1樓:匿名使用者
反料器效果不好,煙汽含碳量過高,尾部煙道二次燃燒;或尾部過熱器等集灰嚴重不能很好的吸熱...可能道制鍋爐排煙溫度過高
2樓:匿名使用者
還有鼓風、煙囪過高、引風過大、燃料也有原因 上述之一都有可能是之升高
執行中發現鍋爐排煙溫度升高,可能有哪些原因?
3樓:匿名使用者
你好,鍋爐執行中排煙溫度高主要有以下幾方面的原因:
1、受熱面積灰、結渣。受熱面積灰結渣導致傳熱惡化,煙氣冷卻效果變差,排煙溫度升高。
2、過量空氣係數過大。過量空氣增加後,煙氣量增加,流速加快,煙氣來不及把熱量傳給工質就離開了受熱面。
3、漏風係數過大。當漏風增大過大時,影響與過量空氣增加相同。
4、給水溫度升高。當給水溫度升高時,省煤器的傳熱溫差降低,使排煙溫度升高。
5、燃料性質。當燃料中水分增加時,煙氣量增加,排煙溫度上升。燃料中揮發分低,灰分高,使煤著火推遲,排煙溫度上升。
6、燃燒及配風方式。改變燃燒配風方式,可能導致爐膛火焰中心上移,排煙溫度上升。
7、爐膛負壓。負壓過大,煙速加快,漏風也增加,使排煙溫度升高。
8、爐底密封水中斷。爐底密封水中斷時,漏風增加且火焰中心上移,排煙溫度升高。
9、鍋爐負荷。負荷升高,排煙溫度隨之上升。
哪些因素會造成鍋爐排煙溫度高
4樓:匿名使用者
下列幾個因素有可能使鍋爐的排煙溫度升高:
(1)受熱面結渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結渣積灰,還是過熱器、對流管束、省煤器和預熱器積灰都會因煙氣側的放熱熱阻增大,傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差,導致排煙溫度升高。
(2)過量空氣係數過大。正常情況下,隨著爐膛出口過量空氣係數的增加,排煙溫度升高。過量空氣係數增加後,雖然煙氣量增加,煙速提高,對流放熱加強,但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多。
可以理解為煙速提高後,煙氣來不及把熱量傳給工質就離開了受熱面。
(3)漏風係數過大。負壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風是不可避免的,並規定了某一受熱面所允許的漏風係數。當漏風係數增加時,對排煙溫度的影響與過量空氣係數增加相類似。
而且漏風處離爐膛越近,對排煙溫度升高的影響就越大。
(4)給水溫度。當汽輪機負荷太低或高壓加熱器解列時都會使鍋爐給水溫度降低。一般說來,當給水溫度升高時,如果維持燃料量不變,省煤器的傳熱溫差降低,省煤器的吸熱量降低,使排煙溫度升高。
(5)燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加,因此排煙溫度升高。
(6)鍋爐負荷。雖然鍋爐負荷增加,煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加,但是由於爐膛出口煙氣溫度增加,所以使排煙溫度升高。負荷增加後爐膛出口溫度增加,其後的對流受熱面傳熱溫差增大,吸熱量增多,所以對流受熱面越多,鍋爐負荷變化對排煙溫度的影響越小。
(7)燃料品種。當燃用低熱值煤氣時,由於爐膛溫度降低,爐膛內輻射傳熱減少,低熱值煤氣中的非可燃成分,主要是n2、co2、h2o較多,使煙氣量增加,所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以後,雖然燒油時爐膛出口過量空氣係數較燒煤時低,但由於燃料油中灰分很少,更沒有顆粒較大的灰粒,不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用,對流受熱面汙染較嚴重。
所以燃燒不好,經常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當尾部有鋼珠除灰裝置時,由於尾部較清潔,排煙溫度比燒煤時略低。
(8)制粉系統執行方式。對閉式的有儲粉倉的制粉系統來講,當制粉系統執行時,由於燃料中的一部分水分進入爐膛,爐膛溫度降低和煙氣量增加,制粉系統執行時漏入的冷空氣作為一次風進入爐膛,流經空氣預熱器的空氣量減少,使排煙溫度升高,反之,當制粉系統停運時排煙溫度降低。
鍋爐排煙溫度與哪些因素有關
5樓:匿名使用者
鍋爐執行時要保持合適的過量空氣係數,過量係數過大,會使爐膛出口溫度升高,煙氣量增加,造成排煙損失增加導致鍋爐效率下降。當負荷變化時,應適當調整進入爐膛的燃料和空氣量,相應的改變燃燒工況。
燃料性質對排煙溫度也有一定的影響。
1.水分
煤中的水份變成水蒸氣,增加了煙氣量,因而排煙熱損失將增大,而使鍋爐經濟性降低。一般煤中的水份每增加5%,由於損失而使鍋爐效率下降0.5%。
2.灰分
灰份增加,受熱面的積灰和結焦嚴重,爐內結渣會影響水迴圈,造成爐膛出口溫度升高,而尾部受熱面的積灰則會使排煙溫度顯著升高,同時灰份高的煤發熱量低,在相同負荷情況下消耗的燃料量增加,造成煙氣量和流速升高,導致排煙溫度及排煙量升高,從而降低鍋爐效率。
3.揮發份
揮發份減少時,煤粉著火推遲,燃燒的時間也會增加,造成爐膛出口溫度增加,導致排煙溫度升高,降低鍋爐效率。再次,給水溫度的變化對排煙熱損失也有影響,給水溫度變化時,為適應加熱給水熱量的變化,燃料量也將改變,當給水溫度下降時,加熱給水所需要的熱量增加,燃料量必然要加大,使爐膛出口溫度增加,給水溫度降低也是造成電廠的效率大幅下降的主要原因之一,因此要引起重視。
4.負荷
負荷變化必然引起排煙溫度的變化,負荷增加,煙氣量和排煙溫度必然增加,這是由於燃料量和空氣量增加的結果,要想控制排煙溫度在經濟溫度下執行,關鍵就是要找到送風量與排煙溫度間的平衡關係,也就是要控制過量空氣係數,爐內過量空氣係數過大或過小,都會使鍋爐效率降低。
在鍋爐執行中當某些受熱面上發生結渣、積灰或結垢時,煙氣與這部分受熱面的傳熱量減少,鍋爐的排煙溫度也會升高,因此,為了保證鍋爐經濟執行,必須經常保持受熱面清潔,吹灰器的正確執行能有效的清除受熱面上的結垢和積灰,維持受熱面的清潔。
排煙溫度高有哪些原因?
6樓:沉珂側畔
所以排煙溫度是鍋爐執行最重要的指標之一,必須重點監視。下列幾個因素有可能使鍋爐的排煙溫度升高:
(1)受熱面結渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結渣積灰,還是過熱器、對流管束、省煤器和預熱器積灰都會因煙氣側的放熱熱阻增大,傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差,導致排煙溫度升高。
(2)過量空氣係數過大。正常情況下,隨著爐膛出口過量空氣係數的增加,排煙溫度升高。過量空氣係數增加後,雖然煙氣量增加,煙速提高,對流放熱加強,但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多。
可以理解為煙速提高後,煙氣來不及把熱量傳給工質就離開了受熱面。
(3)漏風係數過大。負壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風是不可避免的,並規定了某一受熱面所允許的漏風係數。當漏風係數增加時,對排煙溫度的影響與過量空氣係數增加相類似。
而且漏風處離爐膛越近,對排煙溫度升高的影響就越大。
(4)給水溫度。當汽輪機負荷太低或高壓加熱器解列時都會使鍋爐給水溫度降低。一般說來,當給水溫度升高時,如果維持燃料量不變,省煤器的傳熱溫差降低,省煤器的吸熱量降低,使排煙溫度升高。
(5)燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加,因此排煙溫度升高。
(6)鍋爐負荷。雖然鍋爐負荷增加,煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加,但是由於爐膛出口煙氣溫度增加,所以使排煙溫度升高。負荷增加後爐膛出口溫度增加,其後的對流受熱面傳熱溫差增大,吸熱量增多,所以對流受熱面越多,鍋爐負荷變化對排煙溫度的影響越小。
(7)燃料品種。當燃用低熱值煤氣時,由於爐膛溫度降低,爐膛內輻射傳熱減少,低熱值煤氣中的非可燃成分,主要是n2、co2、h2o較多,使煙氣量增加,所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以後,雖然燒油時爐膛出口過量空氣係數較燒煤時低,但由於燃料油中灰分很少,更沒有顆粒較大的灰粒,不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用,對流受熱面汙染較嚴重。
所以燃燒不好,經常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當尾部有鋼珠除灰裝置時,由於尾部較清潔,排煙溫度比燒煤時略低。
(8)制粉系統執行方式。對閉式的有儲粉倉的制粉系統來講,當制粉系統執行時,由於燃料中的一部分水分進入爐膛,爐膛溫度降低和煙氣量增加,制粉系統執行時漏入的冷空氣作為一次風進入爐膛,流經空氣預熱器的空氣量減少,使排煙溫度升高,反之,當制粉系統停運時排煙溫度降低。
鍋爐負荷
雖然鍋爐負荷增加,煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加,但是由於爐膛出口煙氣溫度增加,所以使排煙溫度升高。負荷增加後爐膛出口溫度增加,其後的對流受熱面傳熱溫差增大,吸熱量增多,所以對流受熱面越多,鍋爐負荷變化對排煙溫度的影響越小。
2.執行調整不當
部分電廠由於燃燒調整方式不當,引起爐膛燃燒工況惡化,爐膛出口溫度升高,最終影響排煙溫度升高,所以,新投產鍋爐需要進行鍋爐燃燒調整工作,使鍋爐燃燒達到優化,最低限度降低由於執行調整不當影響的排煙溫度升高。
3.空氣預熱器換熱不足
通過對大量鍋爐調查發現,空預器換熱不足是引起鍋爐排煙溫度升高的主要原因,部分電廠空預器換熱不足對排煙溫度的影響高達20°C。空預器換熱不足的主要原因有兩個方面:空預器受熱面積偏小和空預器執行積灰影響換熱。
尤其是空預器積灰,大部分電廠都存在這種問題,隨著執行時間增加,空預器阻力明顯升高,空預器蓄熱片也存在磨損、腐蝕、堵塞等一系列問題,影響空預器換熱。
4.燃料品種
當燃用低熱值煤氣時,由於爐膛溫度降低,爐膛內輻射傳熱減少,低熱值煤氣中的非可燃成分,主要是n2、co2、h2o較多,使煙氣量增加,所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以後,雖然燒油時爐膛出口過量空氣係數較燒煤時低,但由於燃料油中灰分很少,更沒有顆粒較大的灰粒,不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用,對流受熱面汙染較嚴重。所以燃燒不好,經常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。
當尾部有鋼珠除灰裝置時,由於尾部較清潔,排煙溫度比燒煤時略低。
5.過量空氣係數過大
正常情況下,隨著爐膛出口過量空氣係數的增加,排煙溫度升高。過量空氣係數增加後,雖然煙氣量增加,煙速提高,對流放熱加強,但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多。可以理解為煙速提高後,煙氣來不及把熱量傳給工質就離開了受熱面。
6.燃料中的水分
燃料中水分的增加使煙氣量增加,因此排煙溫度升高。
7樓:世界
受熱面結垢、積灰、結渣。
受熱面積灰指鍋爐受熱面積灰、結渣及空預器傳熱元件積
灰,鍋爐受熱面積灰將使受熱面傳熱係數降低,鍋爐吸熱量降低,煙氣放熱量減少,空預器入口煙溫升高,從而導致排煙溫度升高;空氣預熱器堵灰則使空氣預熱器傳熱面積減少,也將使煙氣的放熱量減少,使排煙溫度升高。
磨煤機出口溫度偏低
為保證安全執行,通常對磨煤機出口的乏氣溫度有所限制。例如煙煤儲倉制時該溫度不超過70°C;煙煤直吹式時不超過80°C;無煙煤雖然無煤粉**的危險,但仍存在自燃問題,設計時乏氣溫度也不應超過150°C。另一方面,鍋爐設計時熱風溫度的選擇主要取決於燃燒的需要,所選定的熱風溫度往往高於所要求的磨煤機入口的乾燥劑溫度,因此要求在磨煤機入口前摻入一部分溫度較低的介質,磨煤機出口溫度控制的越低,則冷一次風的比例越大,即流過空預器的風量降低,引起排煙溫度升高。
一次風率偏高
在保持一定的時磨煤機出口溫度下,一次風量越大,則其中冷一次風量也增大,同時,會造成送風量的降低,從而導致排煙溫度升高
受熱面佈置原因
由於鍋爐設計時,對爐膛沾汙係數估算不準,使得受熱面佈置不合理,或者是由於結構不佳造成受熱面吸熱不足,導致空預器入口煙溫偏高,從而使得排煙溫度升高,這需要重新設計計算,必要時可採取增加省煤器管排,或將省煤器由光管式改為鰭片式,增加省煤器的吸熱量,降低空預器入口煙溫。
漏風
漏風是指爐膛漏風、制粉系統漏風及煙道漏風,是排煙溫度升高的主要原因之一,是與執行管理、檢修以及裝置結構有關的問題。爐膛漏風主要指爐頂密封、看火孔、人孔門及爐底密封水槽處漏風;制粉系統漏風指備用磨煤機風門、擋板處漏風;煙道漏風指氧量計前尾部煙道漏風。通過空預器的送風量下降,排煙溫度升高。
空預器入口風溫高
在夏天,空氣預熱器入口風溫高,空氣預熱器傳熱溫差小,煙氣的放熱量就少,從而使排煙溫度升高。同時制粉系統需要的熱風減少,流過空預器的一次風減少,排煙溫度升高,這屬於環境因素,是難以克服的,若增加過多的受熱面,降低空預器入口煙溫,則冬季時,排煙溫度會低於**值,為防止空預器低溫腐蝕,必須投入暖風器,來提高排煙溫度,這樣,輔汽損失會增大,所以要根據環境溫度變化的規律,綜合考慮設計佈置受熱面。
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