1樓:冉三直
1、控制爐膛出口負bai壓,儘可能du微正壓執行zhi。
2、合理配風、控制省煤器後dao氧量3.3—回—4.5之間。
3、維持較高床溫答(880---980°C)。
4、飛灰可燃物高時,可在旋風分離器出口處設計隔斷檔板或改造加以提高旋風分離器高度。
2樓:匿名使用者
煤種的發熱量是
bai多少?
從除塵器中du
排出的灰的可燃物含zhi量是多少?
返料dao效果怎麼樣?
一般專的話是把屬進入爐膛的煤的粒徑減小,如果發熱量大於5300大卡時在煤中摻渣。摻渣比例根據煤的發熱量。一般三四鏟摻渣一鏟就可以了。
75頓迴圈流化床鍋爐飛灰可燃物標準是多少
3樓:鄭鍋加氣生產線
75噸迴圈流化床鍋爐飛灰煙塵中主要含炭黑、飛灰、二氧化硫、少量三氧化硫、氮氧化物,以及少量的氯化物氟化物等。由於是一種有害氣體所以國家對於這個是處於禁止大量排放的。
具體的排放標準是允許排放30%左右,飛灰的含碳量大概在7%是屬於可以餘熱再利用的,所以建議不要大量排放。
排放標準參考來自:http://****
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望採納!!!謝謝了!!!
4樓:田猛
3%到8%比較正常。
200mw迴圈流化床鍋爐的飛灰可燃物和爐渣可燃物一般能達到多少?
5樓:匿名使用者
,飛灰含碳量可在7%以下,渣的含碳量可控制在2%以下
根據以下說的 分解你呢鍋爐效能
一是合理控制入爐煤的粒徑。迴圈流化床鍋爐對入爐煤粒徑的大小要求範圍比較大,但入爐煤粗、細份額大小影響到灰渣的含碳量。入爐煤粒徑太大,受熱面的磨損加快,縮短執行週期,增加檢修次數。
我們廠迴圈流化床鍋爐採用的入爐煤徑粒一般為≤13mm,通過我多年執行管理和摸索,入爐煤粒徑在5~13mm的佔70~80%且最大的不要超過13mm,灰渣的含碳量最理想,飛灰含碳量可在7%以下,渣的含碳量可控制在2%以下(對比一下咱們的灰、渣化驗記錄和煤的粒度記錄就可以得出結論)。灰渣含碳量很低的時候,也就是入爐煤粒度在設計範圍內的時候,可以從輸煤記錄的破碎機更換新齒板的日期可以得出結論。
再是合理控制鍋爐床溫。迴圈流化床鍋爐床溫應根據燃燒的穩定性、執行的經濟性及安全性等要求綜合確定。迴圈流化床鍋爐燃燒從旋風分離器出來的可燃物基本是焦炭,焦炭的燃燒溫度在800°C以上,這些焦炭顆粒的燃燒大部分在稀相區完成,由於二次風口布置在稀相區和密相區交界處,床溫過低,稀相區溫度達不到焦炭燃燒溫度,使燃燒不完全,灰渣含碳量升高。
所以一號爐應控制床溫在900°C~950°C之間,二號爐床溫應控制在930°C~980°C之間。物料經過稀相區二次風口後,使稀相區溫度高於800°C;在這一溫度區間,由於灰的變形溫度一般高於1050°C,也不會產生結焦現象,保證鍋爐穩定執行。從現場來看,一號爐的床溫低,所放灰、渣的含碳量也就高;二號爐的床溫高,所放灰、渣的含碳量也就低;
& v. x# e5 d: h- v* w4 y三是控制合理的
一、二次風配比。一次風從風室布風板下送入,主要是使爐膛物料流化和密相區欠氧燃燒,一次風量的大小,應根據床溫、稀密相區燃燒份額、受熱面磨損情況、經濟性綜合確定;二次風主要是使爐內擾動和助燃,二次風的大小應根據床溫、過量氧含量、經濟性綜合確定。
一、二次風合理配比,不但保證鍋爐高效低汙染燃燒,還可保證鍋爐安全執行,防止受熱面磨損。所以執行人員在實際操作中,根據迴圈流化床鍋爐本身特點,保證燃燒充分、減少受熱面磨損、風機電耗率低的情況下,通過精心調整、摸索出適合我廠迴圈流化床鍋爐的
一、二次風合理配比值。
四是合理控制床壓。床壓對迴圈流化床鍋爐渣的含碳量的高低有很大影響。在做燃燒調整時,應儘量提高床壓,使爐渣在爐內停留的時間相對延長,燃燒充分。
同時必須保證在一次風量確定的情況下,儘量保持高床壓,否則提高床壓對降低灰渣含碳量意義不大。. 總之,降低迴圈流化床鍋爐灰渣含碳量,從執行調整方面主要控制入爐煤粒徑在5~13mm的佔70~80%且最大的不要超過13mm。一號爐床溫應控制在900°C~950°C之間;二號爐床溫應控制在930°C~980°C之間,使稀相區的溫度高於800°C。
選擇合理的
一、二次風配比和提高床壓可有效降低灰渣可燃物和提高鍋爐熱效率。
迴圈流化床鍋爐影響熱效率因素,飛灰含量因素,如何降低飛灰含量
6樓:匿名使用者
影響迴圈流化床鍋爐熱效率的因素很多,比如煤質變化(偏離設計煤種),回入爐煤粒度答,鍋爐執行工況(低負荷和超高負荷時鍋爐效率低),分離器效率,受熱面清潔度,爐溫,執行人員操作水平,等等。對一定粒度煤種來說,迴圈流化床鍋爐飛灰含量基本是一定的,大約80%左右,應該是降低飛灰含碳量,分離器效率越高,爐內溫度越高,飛灰含碳量越低。
迴圈流化床鍋爐飛灰可燃物高的原因有哪些
7樓:匿名使用者
燃煤顆粒度較大。 風量配置不合理造成爐膛內物料流速過高。爐頂溫度過高分離器分離效率下降(多見於旋風分離器)。分離器磨損分離效率下降。各種機械不完全化學不完全燃燒等等
降低迴圈流化床鍋爐飛灰含碳量的措施有哪些
8樓:不良後生
1)保持較高的床bai
溫使煤粒具有較高du的燃zhi燒溫度;
2)提高二次風dao的穿透力,使風煤回
混合良好;
3)保答證較好的煤的級配;
4)在保證流化的前提下,降低一次風量,保證較大顆粒的煤在爐膛內進行多次內迴圈;
5)保持爐膛壓力微正壓執行,延長煤粒在爐膛內的時間;
6)保證具有足夠的空氣過剩係數。
9樓:良心在這嗎
想辦法讓灰多在高溫段停留
降低迴圈流化床鍋爐飛灰含碳量的措施有哪
10樓:燒雞
控制合適的爐膛差壓和床溫,合理搭配風煤配比使氧量值在一定範圍,減少鍋爐漏風
迴圈流化床鍋爐渣黑的原因,迴圈流化床鍋爐的渣比較黑,但含碳量不高的原因
是布風板上排來 渣口位置的布自風不好造成的。一般要求整個布風板正常流化的前提下,排渣口的物料也處於流化狀態,但要低於整體。這樣,就不會造成入爐燃煤過早在此聚集,結焦現象不發生,堵塞問題也就不會發生了。在執行調整時,提高一次風量能夠緩解。迴圈流化床鍋爐的渣比較黑,但含碳量不高的原因 你先說說含碳量是多...
鍋爐鼓風為什麼不用熱風，迴圈流化床鍋爐為什麼返料風不用熱風
鍋爐是可以用熱風的，典型的大鍋爐的話有空氣預熱器，就是加熱之後的熱風。就算是燃油燃氣鍋爐也可以裝空氣預熱器，那個時候燃燒器也要訂購的時候說明 會有所不同。不過用了空氣預熱器之後的燃燒器效率反而會降低一些。但系統總得效率能夠提高。具體是不是加空氣預熱器會有很多方面的考慮。也不僅僅是效率。推薦答案說的是...
迴圈流化床鍋爐與煤粉鍋爐外形有什麼容易區分的地方嗎
外形沒啥區別,如果有的話可能多個外接換熱器和旋風回料器。迴圈流化床鍋爐的外形特點有很大的煤鬥。而煤粉鍋爐只有管子輸送煤粉,不存在煤鬥。也沒有爐排,容易區分。ls回答錯誤的,cfb沒有爐排。要區分的話,我覺得你還是多看看實物吧。我覺得大部分鍋爐包起來都一個樣,得仔細區分才行 迴圈流化床鍋爐與煤粉鍋爐的...