1樓:永遠的開心鬼
使用bai的部位主要是主管內介質du在一定溫度zhi下才是液體,溫度低了就dao不能流
專動,化工上主管介質需要在屬一定溫度下才能反應,所以需要伴熱。
伴熱的原因:
在生產實踐中有些易凝結的介質,比如**,重油等,在管路輸送過程中,由於溫度逐漸降低,粘度逐漸增大,甚至會凝固影響生產。因此在輸送這類介質時,必須採取保溫措施,以維持物料一定的溫度。
伴熱的名詞解釋:
伴熱是為了防止管道內物料結晶,凝固或者滿足工藝需求,要物料保持一定的溫度而採用的一種恆溫或加熱的方式。
2樓:匿名使用者
如果外界溫度比較低,而管線的工藝要求管內介質溫度比外界高時,一般要求伴熱。一般有管道伴熱,電伴熱。
3樓:匿名使用者
冬天怕凍的 等 或者是保持溫度不讓散失的
哪些管道需要進行隔熱設計 哪些管道需要進行伴熱設計
4樓:匿名使用者
太陽能上的上下水管道有時用電伴熱,更多的是工業管道用電伴熱,冬天儀表、儲罐、管道上凍、堵塞伴熱方式,就是用電伴熱。
比如:石油:重油、瀝青、蠟、焦化、硫化專案等管道及裝置化工:硫酸、燒鹼、液氯、苯酚等管道及裝置
建築消防:屋面融雪、消防管道防凍、生活用水防凍、隧道消防電力:電廠脫硫,電廠脫銷,吸收塔及工藝水管道不過有的化工廠的管道也可以用蒸汽伴熱。
5樓:匿名使用者
隔熱設計:**空調送風管道,熱水管,風機盤管的水管,暖氣管等要根據情況而定。
伴熱設計:石油化工企業中的管道中,輸送各種介質及操作條件下的工藝管道。
一、伴熱介質
1. 熱水
熱水是一種不常用的伴熱介質,適用於在操作溫度不高或不能採用高溫伴熱的介質的條件下,作為伴熱的熱源。當企業有這一部分餘熱可以利用,而伴熱點佈置比較集中是時,可優先使用。有些廠用於**罐或新增劑罐的加熱,前者是為了節省蒸汽利用餘熱,後者是控制熱源介質的溫度,防止新增劑分解變質。
2.蒸汽
蒸汽是國內外石油化工企業中廣泛採用的一種伴熱介質,取用方便,冷凝潛熱大,溫度易於調節,使用範圍廣。石油化工企業中蒸汽可分高壓、中壓及低壓三個系統,而用於伴熱的是中、低壓兩個系統,基本上能滿足石化企業中工藝管道的使用要求。
3.熱載體
當蒸汽(指中、低壓蒸汽)溫度不能滿足工藝要求時,才採用熱載體作為熱源。
這些熱載體在煉油廠中常用的有重柴油或餾程大於300°C餾分油;在石油化工企業中有聯苯-聯苯醚或加氫聯三苯等。
熱載體作伴熱介質,一般用於管內介質的操作溫度大於150°C的夾套伴熱系統。
4.電熱
電熱是一種利用電能為熱源的伴熱技術。電伴熱安全可靠,施工簡便,能有效地進行溫度控制,防止管道介質溫度過熱。
二、伴熱方式
1. 內伴熱管伴熱
伴熱管安裝在工藝管道(以下也稱主管)內部,伴熱介質釋放出來的熱量。全部用於補充主管內介質的熱損失。這種結構的特點:
(1)熱效率高,用蒸汽作為熱源時,與外伴熱管比較,可以節省15~25%的蒸汽耗量;
(2)內伴熱管的外側傳熱係數hi,與主管內介質的流速、粘度有關;
(3)由於它安裝在工藝管道內部,所以伴熱管的管壁加厚。無縫鋼管的自然長度一般為
8~13米,伴熱管的焊縫又不允許留在工藝管道內部,因此彎管的數量大大增多,施工工程量隨之加大。
(4)伴熱管的熱變形問題應予重視,否則將引起伴熱管脹裂事故,既影響產品質量,又要停產檢修。
(5)這種結構型式不能用於輸送有腐蝕性及熱敏性介質的管道。一般很少用於石化企業工藝管道。
2. 外伴熱管伴熱
外伴熱管是目前國內外石化企業普遍採用的一種伴熱方式,其伴熱介質一般有蒸汽和熱水兩種。伴熱管放出的熱量,一部分補充主管(或稱被伴管)內介質的熱損失,另一部分通過保溫層散失到四周大氣中。在硬質圓形保溫預製管殼中,主管與伴熱管之間有一最大的保溫空間,也就是伴熱管放出的熱量,幾乎全部代替主管的熱損失,因而這種型
式的伴熱保溫結構,熱源的耗量是最省的。
當伴熱所需的傳熱量較大(主管輸送溫度大於150°C)或主管要求有一定的溫升時,常規伴熱設計將難以滿足工藝要求,需要多管(伴熱管根數超過3根)伴熱。在這種情況下,應採用傳熱係數大的伴熱膠泥,填充在常規的外伴熱管與主管之間,使它們形成一個連續式的熱結合體,這樣的直接傳熱優於一般靠對流與輻射的傳熱。因此,一根帶傳熱膠泥的外伴熱管相當於用3根同直徑的常規伴熱管的作用。
實踐證明帶傳熱膠泥的外伴熱管可以代替投資昂貴的夾套管及多根伴熱管。它能提供與夾套管一樣的傳熱效果。 綜上所述,外伴熱管在石化企業中能廣泛的應用,其主要原因有
以下幾點:
(1) 適應範圍廣,一般操作溫度在170°C以下的工藝管道都可以採用。輸送有腐蝕性或熱敏性介質的管道,不能用內伴熱及夾套伴熱,但對於常規的外伴熱管,只要在主管與伴熱管之間用石棉板隔熱後,仍可採用。
(2) 施工、生產管理及檢修都比較方便。伴熱管損壞後,可以及時修理、既不影響生產,又不會出現質量事故。
(3) 帶傳熱膠泥的外伴熱管,它的傳熱率非常接近於夾套管。同時傳熱膠泥能對任何部分維持均勻的溫度。
(4) 傳熱膠泥使用壽命長,具有優良的抗震能力。在加熱與冷卻交替迴圈的操作條件下,不會發生破裂、剝落及損壞現象。傳熱膠泥也可用於電伴熱系統。
3.夾套伴熱
夾套伴熱管即在工藝管線的外面安裝一套管,類似套管式換熱器進行換熱。在理論上只要伴熱介質溫度與內管介質的溫度相同,或略高一些,就能維持內管介質的溫度,這時蒸汽消耗量只要滿足本身的熱損失,因而伴熱效率是比較高的。
常用的夾套管基本上分為兩種型別:
(1) 管帽式夾套管
管帽式夾套管要求內管焊縫全部在夾套外側。這種結構又稱內管焊縫外露型。
(2) 法蘭式夾套管
法蘭式夾套管的內管焊縫全部在夾套內部,法蘭及閥門處都能通過伴熱介質,不會產生區域性(指法蘭及閥門處)熱損失,達到全線在夾套下伴熱的目的。這種型別又稱內管焊縫隱蔽型。
夾套管伴熱耗鋼量大,施工工程亦大。但它能應用於外伴熱管不能滿足工藝要求的介質管道。如石化企業中輸送高凝固點,高熔點介質的管道,需採用這種伴熱方式。
4.電伴熱
以往管道伴熱多用蒸汽作外供熱源,通過伴熱管補償其散熱損失。這種傳統的伴熱方式,伴熱所需維持的溫度無法控制;耗熱量大,安裝和維修的工作量大,生產管理不方便。採用電伴熱可以有效利用能量,有效控制溫度。
電伴熱方式有感應加熱法、直接通電法、電阻加熱法等。
在實踐過程中,蒸汽外伴熱管伴熱是一種使用最多的伴熱方式,故敘述蒸汽外伴熱的設計原則,其它伴熱方法參見其它有關規定。
6樓:張國立張國立
**空調送風管道,熱水管,風機盤管的水管,暖氣管等等要根據情況而定。
7樓:潤潤豬頭文
空調管,熱水及暖氣管等
管道伴熱有幾種方式
8樓:濟寧鈦浩機械****
管道伴熱有幾種方式:伴管伴熱或夾套管伴熱。 伴熱介質有:熱水伴熱、蒸汽伴熱、電伴熱等。 伴熱方式的選用原則:
(1)輸送介質的終端溫度或環境溫度接近或低於其凝固點的管道;介 質凝固點低於 50 度時, 宜選用伴管伴熱; 介質凝固點為 50 到 100 度時, 宜選用夾套管伴熱; 介質凝固點高於 100 度時,應選用內管焊縫隱蔽型夾套管伴熱。管道上的閥門、法蘭、過濾 器等應為夾套型。
(2)輸送氣體介質的**高於環境溫度需伴熱的管道,宜選用伴管伴熱;
(3)介質溫度要求較低的工藝管道,輸送介質溫度或環境溫度接近或低於其凝固點 的管道,宜採用熱水伴管伴熱。
(4)液體介質凝固點低於 40 度的管道、氣體介質**高於環境溫度且低於 40 度的 管道及熱敏性介質管道,宜採用熱水伴管伴熱。
(5)輸送有毒介質且需夾套伴熱的管道,應選用內管焊縫外露型夾套管伴熱。
(6)經常處於重力自流或停滯狀態的易凝介質管道,宜選用夾套管伴熱或帶導熱 膠泥的蒸汽伴管伴熱。
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