1樓:匿名使用者
一條生產線平衡率達到85%就算合格,平衡損失率應控制在5%-13%,至少控在15%以下。
2樓:六紅紙
生產線平bai
衡效率達到以下幾點
du才合格:
每一「合zhi格作業者」。均能「熟dao練且適時」的安排回之工作。
作業時,不
答會受其他作業者的干擾。
作業時,沒有等待或延遲的浪費出現。
一般而言,平衡率需規劃到至少95%以上,過低的平衡率,代表有相當大的改善空間。因此在現場改善中,會以生產線平衡的高低,去選擇改善的生產線別,平衡率也可說是:觀察整體改善效益的最佳指標。
3樓:匿名使用者
一條生產線有a、b、c、d、e、f共6個工序
時間分別為20,22,24,16,52
平衡率=sum(a,b,c,d,f)/(max(a,b,c,d,f)*5)。
計算該生產線的平衡率是多少?列出計算步驟,平衡率如何改善
4樓:匿名使用者
一、2#和5#工作員
工相同(節拍可以拆分):
節拍:1# 20/1=20秒;2# 50/2=25秒;3# 25/1=25秒;4# 25/1=25秒;5# 30/2=15秒;
平衡率:(版20+25+25+25+15)/(25*7)=0.6286
二、2#和5#工作權員工不相同(節拍不能拆分)
節拍:1# 20/1=20秒;2# 50=50秒;3# 25/1=25秒;4# 25/1=25秒;5# 30=30秒;
平衡率:(20+50+25+25+30)/(50*7)=0.4286
——改善方法:
1、增加「分子」:將過快的生產工序速度放慢,大家達到一個相似的節拍;
2、降低「分母」:提高瓶頸工序的生產速度,降低工時,從而達到一個新的平衡率。
——建議:生產關注的是產量和質量,還有就是人員的成本!建議你從以上3個方面進行考慮。「平衡率」啥的意義不大!!除非是做給老闆看!!有意義!!
5樓:匿名使用者
上面那位回答有問題吧?應該是(20+50+25+25+30)/(25*7)*100%=85.7%
關於各生產線間的平衡率問題?
6樓:匿名使用者
生產線平衡即是對生產的全部工序進行平均化,調整作業負荷,以使各作業時間儘可能相近的技術手段與方法。目的是消除作業間不平衡的效率損失以及生產過剩。根據視角和範圍的不同,可以是工位與工位串聯起來的線平衡,也可以是車間與車間串聯起來的線平衡,甚至也可以是涵蓋了整個價值流的「線平衡」。
一般來講,我們所得線平衡傾向於指第一種,也就是工位與工位串聯起來的,考核指標一般稱為線平衡率或工藝平衡率;車間與車間的平衡問題,個人同意上面童鞋的說法,也就是「工序平衡率」,所謂的工序不同於工位,其範圍比工位要大。比如我們可能經常說「衝壓工序」「噴塗」「裝配工序」等,每個工序都是有多個工位來實現作業具體作業的。
如何計算生產線平衡率
7樓:女寢門後賣香蕉
生產線平衡率=工位時間和/(瓶頸工序時間×工序數)。
生產線的生產效率由瓶頸工序時間所決定,瓶頸工序時間越長效率就越低,在計算平衡率前需要計算瓶頸工序與工位數乘積。
1、生產線的平衡計算公式
平衡率=(各工序時間總和/(工站數*瓶頸工序時間))*100%=(∑ti/(工站數*ct))*100%
2、生產線的平衡損失率計算公式
平衡損失率=1-(各工序時間總和/(工站數*takt 時間))
8樓:匿名使用者
生產線平衡即是對生產的全部工序進行平均化,調整作業負荷,以使各作業時間儘可能相近的技術手段與方法。目的是消除作業間不平衡的效率損失以及生產過剩。 生產線平衡是一門很大的學問,生產線平衡直接關係到生產線的正常使用。
生產線平衡指南主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。
1、生產線的平衡計算公式
平衡率=(各工序時間總和/(工站數*瓶頸工序時間))*100%=(∑ti/(工站數*ct))*100%
2、生產線的平衡損失率計算公式
平衡損失率=1-(各工序時間總和/(工站數*takt 時間)) ;
9樓:雷遁風
f工序為瓶頸工序,整條生產線的生產節拍為52秒。
所以,平衡率=(20+22+24+16+52)/(5×52)=51.54%
話說6個工位,為啥只有5個時間,汗。。。
生產線平衡的意義?如何評估生產線的平衡?
10樓:匿名使用者
生產線平衡即是對生產的全部工序進行平均化,調整作業負荷,以使各作業時間儘可能相近的技術手段與方法。目的是消除作業間不平衡的效率損失以及生產過剩。 生產線平衡是一門很大的學問,生產線平衡直接關係到生產線的正常使用。
生產線平衡指南主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。
意義:1、縮短產品裝配時間,增加單位時間的產量,降低生產成本;
2、減少工序間的在製品,減少場地的佔用;
3、減少工序之間的準備時間,縮短生產週期;
4、消除員工等待現象,提升員工士氣;
5、改變傳統小批量作業模式,使其達到一個流生產;
6、可以穩定和提升產品質量;
7、提升工廠整體生產效率和降低現場的各種浪費現象方法要衡量工藝總平衡狀態的好壞,我們必須設定一個定量值來表示,即生產線平衡率或平衡損失率,以百分率表示。 首先,要明確一點,雖然各工序的工序時間長短不同,但如前所述,決定生產線的作業週期的工序時間只有一個,即最長工序時間--瓶頸工序時間。同時需要區分瓶頸時間與節拍時間,所謂的節拍時間takt time 是按照客戶要求設計的,他的計算方法是等於工作時間*3600sec/需求產量
1、生產線的平衡計算公式
平衡率=(各工序時間總和/(工站數*瓶頸工序時間))*100%=(∑ti/(工站數*ct))*100%
2、生產線的平衡損失率計算公式
平衡損失率=1-(各工序時間總和/(工站數*takt 時間))
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