1樓:火燒芸
高溫混凝土來攪拌施工應符合下列要求源:
(1)應對攪bai拌站料斗、儲水du器、皮帶運zhi輸機及攪拌樓採取遮陽dao措施;
(2)對原材料進行直接降溫時,最好採用對水、粗骨料進行降溫的方法:可以採用冷卻裝置冷卻拌合用水,並且對水管及水箱加設遮陽和隔熱設施,也可以在水中加碎冰作為拌合用水的一部分。混凝土拌合時摻加的固體冰應確保在攪拌結束前融化,而且其重量並應在拌合用水中扣除;
(3)原材料進入攪拌機的最高溫度不宜超過表6-9的規定;
(4)混凝土拌合物出機溫度可以按表6-9估算,且不宜大於30°C。必要時,應該採取附加控溫措施;
(5)必要時,可以採取噴液態氮和乾冰措施,降低混凝土出機溫度。
表6-9 原材料最高入機溫度(單位:°C)
混凝土攪拌不符合要求
2樓:火燒芸
因為高效能混凝土用水量少,水膠比低,膠凝材料總量大,拌合時比較專粘稠,不易拌合屬均勻,所以需用拌合效能好的強制式攪拌裝置。
坍落度經時損失快是高效能混凝土拌合物的特點之一。控制坍落度經時損失的方法,除了選擇與水泥相容性好的高效減水劑外,可以在攪拌時延遲加入部分高效減水劑或者在澆築現場攪拌車中調整減水劑摻量。拌制高效能混凝土投料順序,如圖3-3所示。
圖3-3 投料順序
高效能混凝土的攪拌時間,應該按照攪拌裝置的要求,現場攪拌時間一般不少於160s,預拌混凝土攪拌時間不少於90s。目前施工現場常用喂料方式,如圖3-4所示。
圖3-4 喂料方式
冬期混凝土施工質量不符合要求
3樓:火燒芸
冬期混凝土施工質量應符合下列要求:
(1)混凝土冬期施工質量檢查除了應該符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規範(2010版)》(gb 50204—2002)以及國家現行有關標準規定外,還應該符合下列規定:
1)應檢查外加劑質量以及摻量;外加劑進入施工現場後應進行抽樣檢驗,合格後方可使用;
2)應根據施工方案確定的引數檢查水、骨料、外加劑溶液及混凝土出機、澆築、起始養護時的溫度;
3)應檢查混凝土從入模到拆除保溫層或者保溫模板期問的溫度;
4)採用預拌混凝土時,原材料、攪拌、運輸過程中的溫度檢查以及混凝土質量檢查應由預拌混凝土生產企業進行,並且應將記錄資料提供給施工單位。
(2)施工期間的測溫專案和頻次應符合表6-8規定。
表6-8 施工期間的測溫專案與頻次
(3)混凝土養護期間的溫度測量應該符合下列規定:
1)採用蓄熱法或綜合蓄熱法時,在達到受凍臨界強度之前應該每隔4~6h測量一次;
2)採用負溫養**時,在達到受凍臨界強度之前應該每隔2h測量一次;
3)採用加熱法時,升溫和降溫階段應該每隔lh測量一次,恆溫階段每隔2h測量一次;
4)混凝土在達到受凍臨界強度後,可以停止測溫;
5)大體積混凝土養護期間的溫度測量應該符合現行國家標準《大體積混凝土施工規範》(gb 50496—2009)的相關規定。
(4)養護溫度的測量方法應該符合下列規定:
1)測溫孔應編號,並且應繪製測溫孔佈置圖,現場應設定明顯標識;
2)測溫時,測溫元件應採取措施和外界氣溫隔離;測溫元件測量位置應該處於結構表面下20mm處,留置在測溫孔內的時間不應該少於3min;
3)採用非加熱法養護時,測溫孔應設定在容易散熱的部位;採用加熱法養護時,應分別設定在離熱源不同的位置。
(5)混凝土質量檢查應符合下列規定:
1)應檢查混凝土表面是否受凍、粘連或收縮裂縫,邊角是否脫落,施工縫處有無受凍痕跡;
2)應檢查同條件養護試塊的養護條件是否和結構實體相一致;
3)按本規程附錄b成熟度法推定混凝土強度時,應該檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符;
4)採用電加熱養護時,應該檢查供電變壓器二次電壓和二次電流強度,每一工作班不應少於兩次。
(6)模板和保溫層在混凝土達到要求強度並且冷卻到5°C後方可拆除。拆模時混凝土表面與環境溫差大於20°C時,混凝土表面應該及時覆蓋,緩慢冷卻。
(7)混凝土抗壓強度試件的留置除應該按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb 50204—2002)規定進行外,尚應增設不得少於2組同條件養護試件。
雨期混凝土施工不符合要求
4樓:火燒芸
雨期混凝抄土施工應符合下列要求:
(bai1)雨期施工時,du應該對zhi
水泥和摻合料採取防水dao和防潮措施,並且應對粗、細骨料含水率實時監測,及時調整混凝土配合比。模板隔離劑應該具有防雨水沖刷效能。
(2)雨期施工期間,對混凝土攪拌、運輸裝置及澆築作業面應採取防雨措施,並且應加強施工機械檢查維修及接地接零檢測工作。
(3)除了採用防護措施外,小到中雨天氣不宜進行混凝土露天澆築,且不應開始大面積作業面的混凝土露天澆築;大到暴雨天氣嚴禁進行混凝土露天澆築。
(4)混凝土澆築過程中,對於因雨水沖刷致使水泥漿流失嚴重部位,應該採取補救措施後(可採用補充水泥砂漿、剷除表層混凝土、插短鋼筋等)方可繼續施工。
(5)混凝土澆築完畢後,應該及時採取覆蓋塑料薄膜等防雨措施。
混凝土養護不符合要求
5樓:火燒芸
混凝土抄澆築完畢後,需在12h以內加以覆蓋和澆水,澆水次數應該保持混凝土保持足夠的潤溼狀態。框架柱優先採用塑料薄膜包裹、在柱頂淋水的方法進行養護。
養護期一般不少於7晝夜。摻緩凝型外加劑的混凝土其養護時間不可少於14d。
混凝土配製不符合要求
6樓:火燒芸
混凝土配製分bai
機械攪拌和人工攪du拌,應符合下zhi列要求:
(1)機械dao攪拌
將細集料、粉料專、氟屬矽酸鈉、粗集料依次加入強制式攪拌機中,幹拌均勻,然後加入水玻璃溼拌。當配製改性水玻璃混凝土時,如果加入糠醇單體或多羥醚化三聚氰胺外加劑時,可將水玻璃及外加劑一同加入,溼拌直至均勻;當加入木質素磺酸鈣及水溶性環氧樹脂外加劑時,應該先計算出調整水玻璃密度所需總加水量,將木質素磺酸鈣溶解後再和水溶性環氧樹脂及水玻璃加入攪拌機內溼拌直到均勻。
(2)人工攪拌
先將粉料和氟矽酸鈉加入密封攪拌箱內篩分並均勻混合,再加入細集料、粗集料,幹拌均勻,最後加入水玻璃,溼拌不少於3次,直到均勻為止。
混凝土在冬期施工運輸不符合要求
7樓:火燒芸
混凝土拌合物出機後bai,應及du時運到澆築地zhi點。在運輸過程當中,要dao儘量防止混凝土熱量回散失、表面凍結答、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象的發生。在運輸距離長、倒運次數多的情況下,要改善運輸條件,加強運輸工具的保溫覆蓋,在可能的情況下,製作定型保溫車或運輸採暖裝置。
運輸途中混凝土溫度不得降低過快,一般每小時溫度降低不宜超過5~6°C。如果混凝土從運輸到澆築過程中發生凍結現象時,必須在澆築前進行人工二次加熱拌合。為了防止混凝土坍落度的變化,運輸工具除保溫防風外,還必須嚴密、不漏漿、不吸水並應當在使用過程中經常清除容器中粘附的硬化混凝土殘渣並及時清除冰雪凍塊,容器用後要蓋嚴密。
混凝土的運輸過程是熱損失的關鍵階段。混凝土澆築時入模溫度除了與拌合物的出機溫度有關外,還主要取決於運輸過程中的蓄熱程度。因此,要注重四點:
運輸速度要快,運輸距離要短,倒運次數要少,保溫效果要好。
採用泵送混凝土時,泵管應保溫,採用與混凝土同樣配合比的砂漿進行預熱。
混凝土運輸過程中的溫度降低值,應通過熱工計算求得,並在實施中嚴格控制和進行測溫。
求淨高極差不符合要求的整改方案，求淨高極差不符合要求的整改方案
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