1樓：匿名使用者
如果被加工材料軟的話，那槽型要深窄，反之要寬淺。具體怎麼磨要經驗的，沒法用文字解答。你多試試就好。
光潔度和刀的寬度成反比，還有刀具的材質、機床和刀具的剛度、切削量、線速度等有關。還有如果新開到做出來時光潔的，次數多了就毛了，那就是刀片的硬度不夠。
2樓：成都癲癇匯康
注意以下幾點，就可以磨出較好的卷屑效果：
1、卷屑槽的方向就是鐵屑
排出的方向。
2、想讓鐵屑不流向已加工表面，卷屑槽接近刀尖的位置高一點（看槽底），遠離刀尖的位置低一點。刃傾角取正值。
3、卷屑槽接近刀尖的位置窄一點，遠離刀尖的位置寬一點。
4、卷屑槽的尺寸與你使用的切削用量要匹配，f較大，切深較小，有利於卷屑。
5、如果刀杆妨礙鐵屑排出，就算是彈簧一樣的鐵屑，也沒有辦法。
3樓：匿名使用者
建議查閱一下相關的日本
，韓國等公司的槽刀片型號，針對槽加工，可以說各個公司全拿出自己的水平來較量的。由於沒有同意的國際標準，每個廠家的 產品幾乎全是隻能用自己的刀杆。目前相對韓國的korloy刀具，他的槽刀片價位僅在20多，雙頭的，國產刀杆配套100左右，材質分鋼件和不鏽鋼加工，價效比比較好！
4樓：匿名使用者
加工的是什麼材料的零件啊 ？
數控車床用切槽刀切槽時…如何能夠保持一定精度？
5樓：匿名使用者
這個要來看你個人磨自
刀的技術了 我在這簡單的說如果非常非常精準的切槽 你磨的切槽刀兩邊刀刃的倒角不一般大都不行的。 這個問題重在磨刀上。 在程式方面一把刀的z軸編兩把刀補。
左右都讓有刀偏控制、在分粗車精車。這樣精度要求就非常好了
數控車床切槽刀怎樣程式設計？拜託了各位 謝謝
6樓：嶽一無法解釋
n080 t0202 切槽刀，刀寬5mmn090 m03 s800
n100 g00 x40 z-35 左刀尖定位點n110 g01 x30 f80
按給定進給速度切到槽深
n120 g04 x2 槽底暫停，光整n130 g00 x100 抬刀n140 g00z100 返回換刀點n150 m05
n160 m30
從程式中看出實際切槽只需要三步就能完成切槽加工。由直線插補給出的進給速度控制，可 以通過經驗或查表給出。這種加工方法是最簡單的一種切槽加工，在學習和實操練習中是最 容易掌握程式設計的方法之一。
7樓：手機使用者
用前刀尖對刀時在程式設計時z值應加上刀寬x值在進刀時f值應相對小一般為0．5當切到x值座標時沿x向退刀
數控車床用切槽刀如何倒角？怎麼程式設計？
8樓：我是女生11藍
程式設計是一樣的，無非是切槽刀有2個刀尖，在做槽口倒角時候，加上或者減去槽刀的寬度再程式設計就ok。
9樓：匿名使用者
倒角跟90度刀一樣倒，但是要從外徑倒下去到端面，要不然會崩刀。
10樓：匿名使用者
為什麼非要用切槽刀倒角、切完之後程式裡換把刀不就可以了
11樓：伊人的香氣
用刀尖車就可以了 要從上往下車
數控車床切槽震刀什麼原因 車45號剛端面槽 轉速500 進給f15 15
12樓：董曉遊
車端面槽的話，材料可以伸出的短的，材料深處的多的話，也有可能會震刀的，還有就是刀不鋒利的，刀伸的太長，不過貌似機夾端面槽刀都很短的，還有的可能就是到對高了，
13樓：匿名使用者
刀杆細，或者刀具伸出去的過長了，都會造成車刀的振刀現象。
14樓：美人如炮
車刀不鋒利或轉速、進給速度高了，解決辦法如下：
檢查車刀刃口是否與材
內料中心對正
未車容削轉動時材料是否抖動。
材料是否伸出過長。
車刀是否伸出過長。
如果使用高速鋼車刀，檢查刃口是否平整、鋒利，調低轉速和進給速度。
如果使用硬質合金車刀，檢查刃口是否平整、鋒利，調高轉速。
15樓：改變命運
請問是不是bai出現有振紋現象du 解決方法有幾種zhi1：刀杆細長dao導致不受力——回加粗刀杆，儘量多留答些鐵，降低切屑速度2：裝刀時可將車刀略高（或等高）於工件中心3:
看刀磨好後刃口是否有細小的缺刃現象4：如果是寬槽，儘量或者不要用某一把刀向左或向右拉5：建議選用yw2刀具，且刃口磨鋒利點6：
適當調整轉速和進刀量 上述方法若不能解決問題可能要檢查機床主軸的跳動和絲槓間隙了 我們都在做端面槽的加工，平時都要遇到這些問題的 如能有所幫助 望採納
16樓：仇金賀
你這應該是轉速和走刀高啦
17樓：匿名使用者
1刀要磨快。中心高看好！轉速600就可以呢呀！進給速度50%就可以呢呀
數控車床切斷與切槽時的振刀分析及解決方法
18樓：焦水淼
機械抄振動是物體(或物體的一部襲分)在平衡位置(物體靜止時的
位置)附近的往復運動。在數控車床上切斷及切槽時,在工件與切斷刀、槽刀之間常常會產生振動現象,稱為振刀。產生振刀時,數控系統的正常切削過程受到干擾和破壞,會使零件加工表面產生振紋,惡化表面粗糙度,產生刺耳的噪音,甚至還會造成刀具「崩刃」和工件夾持鬆動,惡化了工作環境,影響操作人員的身心健康,更不能按要求完成工件的加工。
一、數控車床切斷時產生振刀現象分析(一)切削力變化產生彎曲彈性撓變對振刀的影響懸臂裝夾的工件時,切斷刀、槽刀對工件遠離卡盤末稍一端進行切斷及切槽時,由於受到瞬時衝擊,刀面被壓下或工件因彎曲撓變被抬高,刀尖高偏離工件表面中心線,有效的切削量f0將減小,
19樓：匿名使用者
我們剛剛解決了這個問題。呵呵
首先你要保證刀具嚴格對中心。再者主軸轉速不高於600。進給量0.
05/r進給倍率用80%就應給沒問題的啦。這肯定可以解決你的問題的。呵呵。
好好幹。我也是數控車。
20樓：匿名使用者
先問一下你用的時什麼切削液 做鋁最好時用煤油
21樓：匿名使用者
你用的是機夾刀吧，換焊接刀就不會有這樣的情況了。
22樓：匿名使用者
轉速慢一點，進刀快一點
數控車床切槽刀槽底光潔度 20
23樓：智慧小天才
師傅告訴我什麼材料，生鐵還是熟鐵？？也許我能幫上忙
24樓：匿名使用者
主要還是三要素的關係 如果刀杆強度夠 轉速900不震動 提高轉速 槽地橫推f=0.15 你說的不具體 什麼料？
什麼機床？「」「」「」「」
25樓：雨林刃具
光槽低的時候轉速到280走刀g98程式就用f30如果g99用f0.2
26樓：匿名使用者
把刀的切削刃上歪一點在車
27樓：李一杆
轉速1500，f0.4左右試一下，應該沒問題
數控車床割槽刀得選擇,數控車床切槽刀怎樣程式設計拜託了各位謝謝
十毫米槽你用三毫米刀好像太小了吧,精車時轉速低些進給給0.05慢些,切削液調厚些,中間進刀,兩邊來回拉 數控車床切槽刀怎樣程式設計?拜託了各位 謝謝 n080 t0202 切槽刀,刀寬5mmn090 m03 s800 n100 g00 x40 z 35 左刀尖定位點n110 g01 x30 f80 ...
數控車床用切槽刀如何倒角怎麼程式設計
程式設計是一樣的,無非是切槽刀有2個刀尖,在做槽口倒角時候,加上或者減去槽刀的寬度再程式設計就ok。倒角跟90度刀一樣倒,但是要從外徑倒下去到端面,要不然會崩刀。為什麼非要用切槽刀倒角 切完之後程式裡換把刀不就可以了 用刀尖車就可以了 要從上往下車 切削中如何選刀具型號?比如加工端面,外圓,倒角,槽...
數控車不鏽鋼,切槽,求轉速進給,數控車床切槽震刀什麼原因車45號剛端面槽轉速500進給f
f快了些 不鏽鋼的比較硬 買個數控刀具試一試 貴了些但是省事 大約170左右 從講抄述 個人覺得加工的工序和bai轉速是不是不合理?如果用 5 個寬的du割刀直zhi 接以 x 25 切入的話 建議dao向車外圓一樣把槽的形狀,車出來。在用一把刀清根成型刀的話 是不是槽的寬度太小,用普通yw1或yw...