1樓：匿名使用者
表面達克羅處理
達克羅是dacromet譯音和縮寫，簡稱達克羅、達克鏽、迪克龍。國內命名為鋅鉻塗層，是一種新型的耐腐塗層，與傳統的電鍍鋅相比：鋅鉻塗層耐腐蝕效能極強，是鍍鋅的7—10倍，無氫脆性，特別適用於高強度受力件，高耐熱性、耐熱溫度300℃，熱處理後不影響硬度,尤其適用於汽車、摩托車發動機部件的高強度構件，高滲透性、高附著性、高減磨性、高耐氣候性、高耐化學品穩定性、無汙染性。
達克羅技術的基體材料範圍：鋼鐵製品及有色金屬如鋁、鎂及其合金，銅、鎳、鋅等及其合金。而且塗覆全過程中無汙染，在金屬表面處理歷史上是一場革命，是當今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術。
2樓：匿名使用者
表面發藍處理或表面鍍銅、鍍鉻都可以。
表面熱處理表面處理有什麼不同
3樓：陳慧明明
表面熱處理：
通過對鋼件表面的加熱、冷卻而改變表層力學效能的金屬熱處理工藝。表面淬火是表面熱處理的主要內容，其目的是獲得高硬度的表面層和有利的內應力分佈，以提高工件的耐磨效能和抗疲勞效能。
表面處理：
在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學效能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對於金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴塗表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油汙、去氧化皮等。
包括表面熱處理。
4樓：匿名使用者
表面熱處理是需要加熱的表面處理方法，它屬於鋼的熱處理方法之一；主要分兩大類：表面淬火，如感應淬火、火焰淬火；化學熱處理，如滲碳處理、滲氮處理。
表面處理是為滿足材料表面的特殊要求（如耐磨性、耐蝕性、裝飾性等），在材料表層形成一層與基材效能完全不同的功能層。表面處理方法很多，有加熱的，如熱噴塗、等離子噴塗等；有不加熱的，如噴漆、噴塑、氧化鋁膜、等。
5樓：匿名使用者
表面處理分為兩種一種是：不改變化學成分的表面熱處理 。2是改變化學成分的化學熱處理。入滲碳、滲氮滲金屬等等。根據工件的使用環境和要求來決定。
6樓：匿名使用者
表面熱處理範圍小，表面處理範圍大。熱處理主要體現一個「加熱」的過程。
鋼在熱處理後能做表面處理麼？會不會影響表面的效能？如硬度等！來個專業的回答，**等！！ 5
7樓：mt質量管理
你說的太籠統。熱處理分前序性、中序性及後序性熱處理。前序性如：
鑄鍛後的正火、退火，中序性的調質、穩定，後續性的各種淬火，如高頻、超音訊、離子氮化、鍍鎳等。後序性熱處理按技術要求，有的可以為最終加工工序，如一般精度（如7級以下的齒輪），有的則還要進一步加工。比如5級以上的高精度齒輪表面淬火後可能還要磨齒；軸類離子氮化後可能還要磨削軸承位等，不可一概而論。
通常後續熱處理再加工，儘管會使熱處理後硬度層減少（熱處理會導致工件不同程度的變形),但須保持可接受的硬度層為準，當然這不會影響硬度層的硬度。
8樓：匿名使用者
你要說的詳細一點，熱處理也是表面處理的一種，表面處理太多了：拋丸、打磨、正火、退貨、淬火等等
金屬表面處理對機械效能有什麼影響？
9樓：匿名使用者
齒輪等要求有較強的韌性的零件，因為表面與其他東西接觸，韌性零件易變形且易被磨損，但又必須要求韌性好，因為太硬易脆而斷。
所以進行表面處理，得到既有較強的硬度又有好的抗磨效能的零件。
金屬表面處理是改善表面的效能使其表面有較好的硬度。從而使其表面不易變形且耐磨。
10樓：匿名使用者
金屬表面處理主要有化學熱處理和化學鍍金屬。化學熱處理主要有滲碳、滲氮、碳氮共滲和氮碳共滲（軟氮化）。化學鍍金屬有鍍銅、鍍鋅、鍍鎳等。
這些工藝都能能提高金屬表面的耐磨效能、耐蝕效能、疲勞韌性等，具體要看是什麼工藝。
本人學金屬材料專業的，說得不好，還請同行見諒~
11樓：匿名使用者
提高表面的抗磨效能，整體的抗疲勞效能
12樓：匿名使用者
表面處理主要是為了提高材料、結構的表面效能，如耐磨性（主要是通過提高表面硬度的方法譬如淬火、滲碳滲氮等）、表面抗疲勞開裂能力（通過處理是表面光潔度更高降低表面應力趨附效應；通過引入表面壓應力的方法如噴丸、次表層複合處理等）。
表面處理一般分為2大類：
1 對基體進行各種方式的處理，不引入異質層2 在基體表面引入異質層即塗層/膜
304不鏽鋼滲碳處理後表面能達到多少硬度???
13樓：上海艾荔艾金屬材料****
不能通過熱處理提高奧氏體不鏽鋼的硬度，包括304不鏽鋼，因為奧氏體不鏽鋼不具備生成
淬火馬氏體的條件，而且也沒有彌散分佈的碳化物。
提高奧氏體不鏽鋼的方式一般只能是加工硬化，如果進行表面硬化處理，可以通過氮化處理，304不鏽鋼中的cr和n有較好的親和力，可以在氮化過程中生成彌散分佈的氮化物起到硬化作用。
也有少數廠家通過實踐用真空爐對不鏽鋼材料進行碳離子注滲。此技術尤其適用於304、316不鏽鋼的表面處理；可以做出韋氏硬度1200hv（相當於洛氏硬度hrc70以上）、厚度達50微米的硬化層；但基體硬度不會那麼高，30hrc左右。同時材料的耐腐蝕性有40%-60%提高。
14樓：青島豐東熱處理****
304不鏽鋼是不鏽鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不鏽鋼。耐高溫800度，具有加工效能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢俱裝飾行業和食品醫療行業。
市場上常見的標示方法中有06cr19ni10，sus304，其中06cr19ni10一般表示國標標準生產，一般表示astm標準生產，sus 304表示日標標準生產。
304 是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合效能（耐腐蝕和成型性）的裝置和機件。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不鏽鋼是按照美國astm標準生產出來的不鏽鋼的一個牌號。
15樓：匿名使用者
304不鏽鋼滲碳在熱處理行業並不普及，主要是表面鈍化層不易去除，目前個別機構採用低溫離子滲碳工藝處理奧氏體不鏽鋼，包括304、316等，處理溫度小於500度。304不鏽鋼經低溫離子滲碳處理後，表面硬度最高可以達到1200hv0.025，厚度根據處理時間最高可以達到50微米，保持基體的耐腐蝕性。
mashengge@263.***，深圳市笙歌等離子滲入技術****。
鋼熱處理後需要氧化嗎？
16樓：蓴灬叔
鋼的表面氧化通俗的叫法就是發藍或發黑處理，這種處理工藝防鏽效能較差，可以選用其它表面處理方式，如鍍鋅、鍍鉻等，也可以用熱處理方式進行處理如滲氮。
熱處理後形成的氧化皮因為成分十分複雜，是無法防鏽的，這些氧化皮很容易與空氣中的水分、酸、鹼等形成不穩定的化合物，這些化合物還會分解，形成鏽蝕。
熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝
17樓：鐘聲
滲碳不具備防鏽功能，磷化，達克羅等的防鏽功能都不錯。
18樓：匿名使用者
最好做一下滲氮，這也是一種表面氧化處理。
19樓：金_博士
一般熱處理後表面不一定具備防鏽功能。
防鏽方法：1、發藍；2、電鍍；3、滲碳；4、滲氮；5、浸鋅；6、塗敷。等等。
表面處理與熱處理的區別
20樓：一條酸菜魚
1、工藝不同
熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。
表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學效能不同的表層的工藝方法。
2、處理方式不同
表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油汙、去氧化皮等。
熱處理：鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學效能，以獲得不同的使用效能。
3、發展歷史不同
表面處理屬於最古老的技術，自從地球上有人類，表面處理就是人類最早掌握的一種技術。原始人類的生活極其艱苦，過著群居的生活，為了生存，他們製造石器工具，應用研磨技術使石器具有鋒利刃口，產生「尖劈」效果。到了新石器時代，原始人使用的石器通體經過研磨，表面細膩光滑。
熱處理，是在公元前六世紀，鋼鐵兵器逐漸被採用，為了提高鋼的硬度，淬火工藝遂得到迅速發展。
21樓：匿名使用者
金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，並在此溫度中保持一定時間後，又以不同速度在不同的介質中冷卻，通過改變金屬材料表面或內部的顯微組織結構來控制其效能的一種工藝。
金屬材料表面處理技術與金屬熱處理和表面熱處理不是一個型別的慨念。一般把金屬表面防護和改性稱之為金屬材料表面處理，改變金屬材料表面組織結構和力學效能指標稱為金屬表面熱處理。
表面防護的內容：電鍍、塗裝、化學處理層；電鍍包括（鍍鋅、銅、鉻、鉛、銀、鎳、錫、鎘等）；塗裝包括（油漆塗裝、靜電噴粉、噴塑工藝）；化學處理包括（發黑處理、磷化處理）。另一方面是金屬的表面改性,也稱表面優化,就是藉助離子束、鐳射、等離子體等新技術手段，改變材料表面及近表面的組分、結構與性質，從而獲得用傳統的冶金和表面處理技術無法得到的新薄層材料，或者使傳統材料具有更好的效能。
現代先進的表面改性技術主要有物理氣相沉積（簡稱pvd）、化學氣相沉積（簡稱cvd）、等離子體化學氣相沉積（簡稱pcvd）、離子注入和離子束沉積。
至於工藝步驟的確是太多了，電鍍有掛鍍和滾鍍、油漆塗層分類更多，有刷塗、浸漆、烤漆、電泳、靜電噴塗等，不同的要求，工藝方法區別也大。
22樓：匿名使用者
表面熱處理是熱處理中的一個分類，以只改變表面一定深度的金相組織為目的的一種熱處理。以50mn為例，如果零件要求硬度不高、韌性良好，可以調質處理。如果要求表面耐磨，心部有韌性，可以調質後再表面高頻淬火，只提高表面硬度，這就是表面處理的一種。
23樓：
表面熱處理是熱處理眾多工藝方法中的一種
15鋼代替45鋼調質處理後表面高頻淬火，再低溫回火。結果得到的材料效能如何，組織是？ 30
24樓：真真眼鏡小鋪
滲碳+高頻 能符合你的要求 不過心部是一點硬度都沒有··
另外還要考慮 你軸的餘量問題 表面一車就硬度就沒了··
25樓：匿名使用者
15鋼怎麼做調質啊，那不是沒硬度了啊，實在要做也是做正火啊，可以提高點硬度，然後再滲碳，滲碳完用個高頻淬火，這樣的話，表面硬高是到了，但是內部的話，強度肯定不如45鋼的
26樓：司司の寵
15號鋼通過熱處理表面硬度也不可能跟45號比吧，看看表面滲碳或者噴丸增強硬度。
316不鏽鋼自身硬度有多少，做熱處理後硬度在多少範圍才不會出現回彈，
27樓：匿名使用者
316的硬度一般來說 小於等於187（hb）90（hrb）正常的做一次完全退火就沒什麼回彈的問題了。（如果退火了回彈還很大，那麼只能改加工工藝）
熱處理後防鏽效能會降低。。但是表面拋光處理（熱處理後表面會有一些氧化層，刮花後比較容易有黃色的鏽跡，）後會沒差別，耐腐蝕效能基本沒差別。
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