1樓：中國農業出版社
（1）變極對數調速方法
這種調速方法是用改變定子繞組的接線方式來改變籠式電動機定子極對數達到調速目的。本方法適用於不需要無級調速的生產機械，如金屬切削機床、升降機、起重裝置、風機、水泵等。其特點為：
①具有較強的機械特性，穩定性良好。
②無轉差損耗，效率高。
③接線簡單、控制方便、**低。
④有級調速，級差較大，不能獲得平滑調速。
⑤可以與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用，獲得較高效率的平滑調速特性。
（2）變頻調速方法
變頻調速是改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉速的調速方法。變頻調速系統主要裝置是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流-直流-交流變頻器和交流-交流變頻器兩大類，目前國內大都使用交—直—交變頻器。本方法適用於要求精度高、調速效能較好場合。
其特點為：
①效率高，調速過程中沒有附加損耗。
②應用範圍廣，可用於籠式非同步電動機。
③調速範圍大，機械特性強，精度高。
④技術複雜，造價高，維護檢修困難。
（3）串級調速方法
串級調速是指繞線式電動機轉子迴路中串入可調節的附加電勢來改變電動機的轉差，達到調速的目的。大部分轉差功率被串入的附加電勢所吸收，再利用產生附加的裝置，把吸收的轉差功率返回電網或轉換能量加以利用。根據轉差功率吸收利用方式，串級調速可分為電機串級調速、機械串級調速及閘流體串級調速形式，多采用閘流體串級調速。
本方法適合於在風機、水泵及軋鋼機、礦井提升機、擠壓機上使用。其特點為：
①可將調速過程中的轉差損耗回饋到電網或生產機械上，效率較高。
②裝置容量與調速範圍成正比，投資省，適用於調速範圍在額定轉速70%～90%的生產機械上。
③調速裝置故障時可以切換至全速執行，避免停產。
④閘流體串級調速功率因數偏低，諧波影響較大。
（4）繞線式電動機轉子串電阻調速方法
繞線式非同步電動機轉子串入附加電阻，使電動機的轉差率加大，電動機在較低的轉速下執行。串入的電阻越大，電動機的轉速越低。此方法裝置簡單，控制方便，但轉差功率以發熱的形式消耗在電阻上。
屬有級調速，機械特性較軟。
（5）定子調壓調速方法
改變電動機的定子電壓時，可以得到一組不同的機械特性曲線，從而獲得不同轉速。由於電動機的轉矩與電壓平方成正比，因此最大轉矩下降很多，其調速範圍較小，使一般籠式電動機難以應用。為了擴大調速範圍，調壓調速應採用轉子電阻值大的籠式電動機，如專供調壓調速用的力矩電動機，或者在繞線式電動機上串聯頻敏電阻。
為了擴大穩定執行範圍，當調速在2∶1以上的場合應採用反饋控制以達到自動調節轉速目的。調壓調速的主要裝置是一個能提供電壓變化的電源，目前常用的調壓方式有串聯飽和電抗器、自耦變壓器以及閘流體調壓等幾種。閘流體調壓方式為最佳。
調壓調速一般適用於100kw以下的生產機械。調壓調速的特點為：
①調壓調速線路簡單，易實現自動控制。
②調壓過程中轉差功率以發熱形式消耗在轉子電阻中，效率較低。
2樓：匿名使用者
交流電動機的調速方法可分為：改變同步轉速調速和不改變同步轉速調速兩大類。改變同步轉速調速主要有變頻調速和改變磁極對數調速兩種。
不改變同步轉速調速又稱為改變轉差率調速，主要是：改變電源電壓調速和採用轉差離合器調速等。對於繞線式非同步電動機，可以採用轉子迴路串聯電阻的調速（較耗能）和串極調速等。
直流電動機的調速可反為：電樞繞組降壓調速、電樞迴路串聯電阻調速和弱磁調速（減少勵磁電流的調速）等三種。
同步電動機的調速則主要採用變頻調速。
以上都是從電氣方面進行的調速，當然也可以採用機械方面的原理進行速度調節的。
非同步電動機有哪幾種調速方法？各種調速方法有何優缺點
3樓：濟南科亞電子科技****
①調bai壓調速這種辦法能夠無級du調速，但調速範圍不zhi大②轉子電路串電阻調速dao這種方法簡單可靠內，但它是有機調速，隨容著轉速降低特性變軟，轉子電路電阻損耗與轉差率成正比，低速時損耗大
③改變極對數調速這種方法可以獲得較大的啟動轉矩，雖然體積稍大，**稍高，只能有機調速，但是結構簡單，效率高特性高，且調速時所需附加裝置少。
④變頻調速可以實現連續的改變電動機的轉矩，是一種很好的調速方法。
4樓：匿名使用者
建議參考比亞迪秦的電機調速方法
電動機的調速方法有哪幾種？
5樓：綦瑤所風
串勵電動機有哪幾種調速方法？就是串電阻、降低輸入電壓進行調速，
6樓：騎士恩藤璧
交流電機是
變頻調速，改變磁極對數調速，轉子迴路串電阻調速。
直流電動機有
弱磁調速，改變電壓調速，和串電阻調速。
電動機調速都有哪些方法和用什麼具體的裝置？
7樓：匿名使用者
答：此問題在網上解答很多，概述如下：
三相非同步電動機轉速公式為：n=60f/p(1-s)
從上式可見，改變供電頻率f、電動機的極對數p及轉差率s均可達到改變轉速的目的。有以下幾種常用的調速方式。
一、變極對數調速方法
這種調速方法是用改變定子繞組的接線方式來改變籠型電動機定子極對數p達到調速目的，特點如下：
特點如下：(1)具有較硬的機械特性，穩定性良好; (2)無轉差損耗，效率高;(3)接線簡單、控制方便、**低;(4)有級調速，級差較大，不能獲得平滑調速;(5)可以與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用，獲得較高效率的平滑調速特
本方法適用於不需要無級調速的生產機械，如金屬切削機床、升降機、起重裝置、風機、水泵等。
二、變頻調速方法
變頻調速是改變電動機定子電源的頻率f，從而改變其同步轉速的調速方法。變頻調速系統主要裝置是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流-直流-交流變頻器和交流-交流變頻器兩大類，目前國內大都使用交-直-交變頻器。其特點：
其特點：(1)效率高，調速過程中沒有附加損耗;(2)應用範圍廣，可用於籠型非同步電動機;(3) 調速範圍大，特性硬，精度高;(4) 技術複雜，造價高，維護檢修困難。
本方法適用於要求精度高、調速效能較好場合。
三、串級調速方法
串級調速是指繞線式電動機轉子迴路中串入可調節的附加電勢來改變電動機的轉差率s達到調速的目的。串級調速可分為電機串級調速、機械串級調速及閘流體串級調速形式。一般多采用閘流體串級調速，其特點為：
(1)可將調速過程中的轉差損耗回饋到電網或生產機械上，效率較高;(2)裝置容量與調速範圍成正比，投資省，適用於調速範圍在額定轉速70%-90%的生產機械上;(3)調速裝置故障時可以切換至全速執行，避免停產;(4)閘流體串級調速功率因數偏低，諧波影響較大。
本方法適合於風機、水泵及軋鋼機、礦井提升機、擠壓機上使用。
四、繞線式電動機轉子串電阻調速方法
繞線式非同步電動機轉子串入附加電阻，使電動機的轉差率s加大，電動機在較低的轉速下執行。串入的電阻越大，電動機的轉速越低。此方法裝置簡單，控制方便，但轉差功率以發熱的形式消耗在電阻上。
屬有級調速，機械特性較軟。
五、定子調壓調速方法
當改變電動機的定子電壓時，可以獲得不同轉速。由於電動機的轉矩與電壓平方成正比，因此最大轉矩下降很多，其調速範圍較小，使一般籠型電動機難以應用。應採用轉子電阻值大的籠型電動機，如專供調壓調速用的力矩電動機，或者在繞線式電動機上串聯頻敏電阻。
為了擴大穩定執行範圍，當調速在2：1以上的場合應採用反饋控制以達到自動調節轉速目的。
調壓調速的主要裝置是一個能提供電壓變化的電源，目前常用的調壓方式有串聯飽和電抗器、自耦變壓器以及閘流體調壓等幾種。閘流體調壓方式為最佳。
調壓調速的特點：(1)調壓調速線路簡單，易實現自動控制;(2)調壓過程中轉差功率以發熱形式消耗在轉子電阻中，效率較低。
調壓調速一般適用於100kw以下的生產機械。
六、電磁調速電動機調速方法
電磁調速電動機由籠型電動機、電磁轉差離合器和直流勵磁電源(控制器)三部分組成。直流勵磁電源功率較小，通常由單相半波或全波閘流體整流器組成，改變閘流體的導通角，可以改變勵磁電流的大小。
電磁調速電動機的調速特點：(1)裝置結構及控制線路簡單、執行可靠、維修方便;(2)調速平滑、無級調速;(3)對電網無諧影響;(4)速度失大、效率低。
本方法適用於中、小功率，要求平滑動、短時低速執行的生產機械。
七、液力耦合器調速方法 ：
液力耦合器是一種液力傳動裝置，一般由泵輪和渦輪組成，它們統稱工作輪，放在密封殼體中。殼中充入一定量的工作液體，當泵輪在原動機帶動下旋轉時，處於其中的液體受葉片推動而旋轉，在離心力作用下沿著泵輪外環進入渦輪時，就在同一轉向上給渦輪葉片以推力，使其帶動生產機械運轉。液力耦合器的動力轉輸能力與殼內相對充液量的大小是一致的。
在工作過程中，改變充液率就可以改變耦合器的渦輪轉速，作到無級調速。本方法適用於風機、水泵的調速。
其特點為：(1)功率適應範圍大，可滿足從幾十千瓦至數千千瓦不同功率的需要;(2)結構簡單，工作可靠，使用及維修方便，且造價低;(3)尺寸小，能容大;(4)控制調節方便，容易實現自動控制。
8樓：gx韋
直流電壓通常調脈寬或電壓，據說調脈寬低速啟動能力好一些，但是我試過和調電壓沒有分別，我用的是小功率的直流有刷電機試驗的，經過了變速箱。交流電機一般就是用變頻器調速了。
9樓：木頭大寶劍
現在對於普通的交流三相電動機調速最常用的方法是變頻調速器調速。結構簡單，方便效率高成本低，廣泛用於工業水泵、風機的調速。
10樓：111病毒
大體上是2種 一是：機械調速 二是：電子調速
機械調速：所需裝置為 減速機 優點：相對便宜 缺點：調速範圍小
電子調速：所需裝置為 變頻器 優點：調速範圍大 操作簡單 缺點：相對貴
電機有幾種調速方式？
11樓：匿名使用者
交流電動復機的調速方法可分製為：改變同步轉速調速和不改變同步轉速調速兩大類。改變同步轉速調速主要有變頻調速和改變磁極對數調速兩種。
不改變同步轉速調速又稱為改變轉差率調速，主要是：改變電源電壓調速和採用轉差離合器調速等。對於繞線式非同步電動機，可以採用轉子迴路串聯電阻的調速（較耗能）和串極調速等。
直流電動機的調速可反為：電樞繞組降壓調速、電樞迴路串聯電阻調速和弱磁調速（減少勵磁電流的調速）等三種。
同步電動機的調速則主要採用變頻調速。
以上都是從電氣方面進行的調速，當然也可以採用機械方面的原理進行速度調節的。
電動機轉子型式有哪幾種非同步電動機的轉子有哪兩種型別，各有何特點？
電動機轉子型式有2種 鼠籠式轉子和繞線式轉子。1 鼠籠式轉子 轉子繞組由插入轉子槽中的多根導條和兩個環行的端環組成。若去掉轉子鐵心，整個繞組的外形像一個鼠籠，故稱籠型繞組。小型籠型電動機採用鑄鋁轉子繞組，對於100kw以上的電動機採用銅條和銅端環焊接而成。2 繞線式轉子 繞線轉子繞組與定子繞組相似，...
三相非同步電動機變頻調速的原理
按照電機學的基本原理，電機的轉速滿足如下的關係式 n 1 s 60f p n0 1 s 式中 p 電機極對數 f 電機執行頻率 s 滑差。從式中看出，電機的同步轉速n0正比於電機的執行頻率 n0 60f p 由於滑差s一般情況下比較小 0 0.05 電機的實際轉速n約等於電機的同步轉速n0，所以調節...
三相非同步電動機的調速方法有那三種
1 變極對數調速方法 這種調速方法是用改變定子繞組的接線方式來改變籠式電動機定子極對數達到調速目的。本方法適用於不需要無級調速的生產機械，如金屬切削機床 升降機 起重裝置 風機 水泵等。其特點為 具有較強的機械特性，穩定性良好。無轉差損耗，效率高。接線簡單 控制方便 低。有級調速，級差較大，不能獲得...