1樓:瀅瀅不離
不是隻有螺紋才bai有退du刀槽。
在車床加工zhi
中,如車削dao內孔內
、車削螺紋時,為便於退出容刀具並將工序加工到毛坯底部,常在待加工面末端,預先製出退刀的空槽,稱為退刀槽。
退刀槽是為了防止打刀而留的,退刀槽的孔徑等於原孔徑+0.5~1mm,退刀槽的長度在原孔深+5~10mm。
其實根據孔的精度要求設定退刀槽,直接鑽出來能達到要求的孔,不用設定退刀槽。
2樓:匿名使用者
不是!參看機械手冊!!
3樓:匿名使用者
退刀槽的作用是能讓螺紋旋到倒,再一個用普車加工的時候退刀更容易
現在用數控車,很都不做退刀槽了,數控車很容易控制,而且能螺紋車到底,根部強度比退刀槽好,而且不用換刀,
所以說主要還是看加工工藝
4樓:一刀木魚
退刀槽是車螺紋時的叫法,的確可以說是這樣。相同的槽在其它地方可能就叫越程槽,工藝槽等,不過只是個稱呼而已,實質區別不大。
5樓:匿名使用者
越程槽與退刀槽是一個意思,排氣槽只是用途不一樣
車內螺紋時是否必須要有退刀槽,如果不加退刀槽會產生什麼效果? 退刀槽的距離如何設定?
6樓:匿名使用者
車盲孔才需要留退刀槽吧,退刀
槽是為了防止打刀而留的,退刀槽的孔徑等於原孔徑+0.5~1mm,退刀槽的長度在原孔深+5~10mm。
其實根據孔的精度要求設定退刀槽,直接鑽出來能達到要求的孔,不用設定退刀槽。
7樓:匿名使用者
如果是數控車床,可以要也可以不要,但要退刀槽在數控上對加工是沒有什麼太大的幫助的,因為他退刀很準確,根本就不需要,除非零件要求要配合旋到底。
8樓:沁馨風
看你螺紋螺距大小了! 沒有退刀槽一般也可以! 就是螺距大了容易打刀!
9樓:匿名使用者
不一定要有退刀槽啊~!
螺紋退刀槽的作用
10樓:匿名使用者
螺紋退刀槽的作用:為了在加工螺紋時便於退刀,且在裝配時與相鄰零件保證靠緊,在臺肩處應加工出退刀槽。
有沒有退刀槽是根據螺紋的用途而定的,不是說都必須要有退刀槽,比如說雙頭螺栓,就不用要退刀槽。
11樓:
有沒有退刀槽是根據螺紋的用途而定的,不是說都必須要有退刀槽,比如說雙頭螺栓,就不用要退刀槽。
你說的退尾量是在要求沒有退刀槽的情況下設定的。在使用數控車車削螺紋時,如果沒有退刀槽,那麼在滿足螺紋長度要求下要設定退尾量,這樣在車削過程中,刀具就會按照你所設定的退尾量沿x的正方向和z的負方向(前置刀架)斜線退出。這麼做並不會給刀具造成不利,相反可以更好的保護刀具。
12樓:匿名使用者
是防止刀具撞到零件上的 只要是不通孔的內羅紋 或帶臺階的外螺紋都要有退刀槽
螺紋的退刀槽怎麼畫
13樓:元耀冷熱衝擊箱
退刀槽是一個圓槽,直接
出料就行了;如果說的是螺紋收尾,直接用修飾螺紋就可以了。
在車床加工中,如車削內孔、車削螺紋時,為便於退出刀具並將工序加工到毛坯底部,常在待加工面末端,預先製出退刀的空槽,稱為退刀槽。
為在加工時便於退刀,且在裝配時與相鄰零件保證靠緊,在臺肩處應加工出退刀槽。退刀槽和越程槽是在軸的根部和孔的底部做出的環形溝槽。溝槽的作用一是保證加工到位,二是保證裝配時相鄰零件的端面靠緊。
一般用於車削加工中的(如車外圓,鏜孔等)叫退刀槽,用於磨削加工的叫砂輪越程槽。
14樓:百度使用者
退刀槽?退刀槽不是一個圓槽嗎,直接出料就行了,你說的不是退刀槽吧,你說的是螺紋收尾?沒比要走這樣做,直接用修飾螺紋就可以了,也沒有人在工程圖中做這樣的出來
什麼樣的螺紋需要加工退刀槽?
15樓:援手
如果,「螺紋軸」足夠長,就不必加工退刀槽,用螺紋收尾的方式就行。比如,m10螺紋後面是φ10或者φ8的軸,就是「螺紋軸」足夠長。
否則,就需要退刀槽了。比如,m10螺紋後面是φ16的軸,就是「螺紋軸」不夠長。
再有就是需要端面靠緊的要求,需要加工退刀槽。
16樓:hi漫海
在車床加工中,如車削內孔、車削螺紋時,為便於退出刀具並將工序加工到毛坯底部,常在待加工面末端,預先製出退刀的空槽,稱為退刀槽。
為在加工時便於退刀,且在裝配時與相鄰零件保證靠緊,在臺肩處應加工出退刀槽。退刀槽和越程槽是在軸的根部和孔的底部做出的環形溝槽。溝槽的作用一是保證加工到位,二是保證裝配時相鄰零件的端面靠緊。
一般用於車削加工中的(如車外圓,鏜孔等)叫退刀槽,用於磨削加工的叫砂輪越程槽
17樓:匿名使用者
螺紋長度收尾不夠長的需要加退刀槽,
對裝配有影響的螺紋也需要加退刀槽,
退刀槽就是解決清根的問題
為什麼加工螺絲,軸等要有退刀槽,它的作用是什麼? 20
18樓:西北風刺骨
螺絲不管是刀具挑出來的
或是成型工具加工出來的,在尾部都會有一個收尾的動作,那麼這時候形成的螺紋軌跡深度是不夠的,也就是不能和螺母旋合。如果有要求螺母必須擰到底部的話,可能達不到要求了。所以設立退刀槽可以解決此問題,槽深度會稍大於螺紋深度。
請看圖如果不設退刀槽螺母可能只擰到紅線部位,設立後就可以一直到下一個面了
19樓:thedreamer擄
為保證在加工時便於退刀,且在裝配時與相鄰零件保證靠緊,所以在臺肩處應加工出退刀槽。在退刀槽和越程槽是在軸的根部和孔的底部做出的環形溝槽。
溝槽的作用:一是保證加工到位,二是保證裝配時相鄰零件的端面靠緊。
螺絲不管是刀具挑出來的或是成型工具加工出來的,在尾部都會有一個收尾的動作,那麼這時候形成的螺紋軌跡深度是不夠的,也就是不能和螺母旋合。如果有要求螺母必須擰到底部的話,可能達不到要求了。所以設立退刀槽可以解決此問題,槽深度會稍大於螺紋深度。
20樓:章朝堅
螺紋的退刀槽作用有二:一是便於車削螺紋,車螺紋都要退刀,沒有退刀槽則退刀時螺紋尾部就留有不完整的牙型,甚至出現打刀現象。二是便於螺母擰到底,退刀槽前都是完整螺紋,螺母可以一直擰到退刀槽上。
21樓:匿名使用者
螺紋的長度都是固定的啊,一般用車削加工的螺紋,車刀要慢慢退開加工面有木有!
慢慢退開就表示最後的那一段螺紋不完整有木有!螺紋術語稱之為螺尾有螺尾影響安裝,影響配合,影響螺紋的標準長度有木有加工退刀槽就是為了避免螺尾的出現
22樓:百度使用者
在車床加工中,如車削內孔、車削螺紋時,為便於退出刀具並將工序
加工到毛坯底部,常在待加工面末端,預先製出退刀的空槽,稱為退刀槽。 退刀槽作用: 為在加工時便於退刀,且在裝配時與相鄰零件保證靠緊,在臺肩處應加工出退刀槽。
退刀槽和越程槽是在軸的根部和孔的底部做出的環形溝槽。溝槽的作用一是保證加工到位,二是保證裝配時相鄰零件的端面靠緊。一般用於車削加工中的(如車外圓,鏜孔等)叫退刀槽,用於磨削加工的叫砂輪越程槽
23樓:匿名使用者
一是保證加工到位,二是保證裝配時相鄰零件的端面靠緊。
如果沒有退刀槽的話,一.影響精度。二.使刀具三面受力,容易損壞。三.螺絲螺母不能滿扣。
24樓:匿名使用者
在車床加工中,如車削內孔、車削螺紋時,為便於退出刀具並將工序加工到毛坯底部,常在待加工面末端,預先製出退刀的空槽,稱為退刀槽。 退刀槽作用: 為在加工時便於退刀,且在裝配時與相鄰零件保證靠緊,在臺肩處應加工出退刀槽。
退刀槽和越程槽是在軸的根部和孔的底部做出的環形溝槽。溝槽的作用一是保證加工到位,二是保證裝配時相鄰零件的端面靠緊。一般用於車削加工中的(如車外圓,鏜孔等)叫退刀槽,用於磨削加工的叫砂輪越程槽。
內螺紋退刀槽的標註
25樓:援手
一般螺紋,在螺紋加工「結束」的地方,一般有兩種形式,一是螺紋收尾,二是螺紋退刀槽。
螺紋退刀槽的作用,就是留有螺紋刀具「退出的空間」。因此,對於內螺紋(螺孔),退刀槽直徑(或深度)略大於螺紋大徑(0.5mm)即可;對於外螺紋,退刀槽直徑(或深度)略小於螺紋小徑(0.
5mm)即可。只要退刀槽能夠「讓刀」,就行。從事設計時間長了,就不會因為退刀槽還要查資料、計算了。
26樓:匿名使用者
這個分二種情況:內螺紋或者是外螺紋
1.針對內螺紋d是公稱直徑,那dg=d+0.3代表的意思:比如d是10,那退刀槽的dg要加工到10.3 也就是說像是m10內螺紋,退刀槽的dg要加工到10.3 。
2.外螺紋這個值就是小徑值減0.3
其實在實際加工中反正記住,內螺紋dg大於公稱直徑就行,呵呵,
27樓:匿名使用者
你是做設計的吧
如果是公制的螺紋參照相關標準,不同螺紋的退刀槽也不一樣。
英制螺紋會標註好相應的退刀槽,亦須查手冊標準才能知道尺寸。
至於說深度,如果你沒有標準可參考,應該大於大徑,至於大多少隻有自己酌情了。
最好按標準走
螺紋退刀槽怎麼設計
28樓:朝顏_林西
螺紋退刀槽的直徑:外螺紋底徑減大約0.5個螺距、內螺紋大徑加大約0.5個螺距,螺紋退刀槽的槽寬:大約2-3個螺距。
在車床加工中,如車削內孔、車削螺紋時,為便於退出刀具並將工序加工到毛坯底部,常在待加工面末端,預先製出退刀的空槽,稱為退刀槽。 如果沒有退刀槽(右旋螺紋左端緊挨著臺肩),因為慣性作用,車刀在車到螺紋根部時還會繼續向左邊的臺肩運動,那樣就會造成撞車。其二也不能保證與其相配合的螺母不能旋到底,與左邊的臺肩靠緊。
這主要是加工工程中的工藝要求。而且主要針對傳統車床而言,雖然現在數控車床也能加工不要退刀槽的螺紋,但一般還是都安排有這個工業槽的。
退刀槽作用:為在加工時便於退刀,且在裝配時與相鄰零件保證靠緊,在臺肩處應加工出退刀槽。退刀槽和越程槽是在軸的根部和孔的底部做出的環形溝槽。
溝槽的作用一是保證加工到位,二是保證裝配時相鄰零件的端面靠緊。一般用於車削加工中的(如車外圓,鏜孔等)叫退刀槽,用於磨削加工的叫砂輪越程槽。
29樓:夢隨心動心隨英
如果客人有要求,那就按照標準來。如果是自己設計,那麼只要退刀槽直徑大於螺紋大徑(對於內螺紋來講)或者小於螺紋小徑(對於外螺紋來講),然後退刀槽的寬度使得絲錐前部導向夠用(如果是使用數控車床,則退刀槽寬度要大於你的機床能實現的退刀長度)即可。圓角或者倒角什麼的按照刀具的形狀自己設計就好了。
30樓:匿名使用者
我們一般取螺距的1.5作槽寬,比小徑小0.6作槽低。
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