1樓：匿名使用者
萬向聯軸器的角度國家標準中是25°擺角。 有的廠家能做到35°。 該聯軸器在運轉過程中可以實現長短和角度的變化。只要不超出實際聯軸器所需的角度和長度。
2樓：匿名使用者
萬向節是可以達到你的要求的 對壽命不會有太大影響
3樓：匿名使用者
你的萬向軸直型號多大的，直徑≤180的可以有35度的擺角。再大的只能有25度了。如果再大必須要內求大擺角，容可非標定製，扭矩略降低。
你的負載很小，聯軸器壽命肯定不成問題的。
在你的這種小負載工況下，萬向聯軸器連線的軸在運動中擺動不成問題。負載大了才會大大減低壽命。
十字萬向聯軸器（運動）工作原理？？？
4樓：前仆後繼跳大神
這個十字萬向節有使用限制的，超過設計的角度傳動就會卡死。
以 你上圖這個位置為例，1號是固定的，2號（下面）是活動的（這樣就知道，為什麼汽車傳動軸都是3節的，其中1和4是死的，固定的，只能旋轉，而23是在一個軸上的，這個軸不僅可以轉，還可以跳動）
現在十位元組是+型，只有與2接觸的十字軸會轉。形成上圖姿勢（比如成30度角，1號水平，2號成30度角）
當上圖逆時針轉45度時，十位元組呈x型，此時12的十位元組都會旋轉，（比如30度，1號軸雖然只能旋轉，但十位元組轉了15度，2號十位元組也轉15度，共30度）
當成90度，又成+型，不過1號的十位元組會轉30度而2號十位元組不轉。
然後一直重複整個過程即可
有沒有柔性的連線件能使連線的軸隨意擺動，又有區別於萬向聯軸器？
5樓：匿名使用者
你這個問題表述的不是很清楚，是像萬向節那麼大的幅度擺動?如果是的話那麼你不選用萬向節的原因是什麼？是使用環境受影響還是其他什麼地方受到影響要把萬向節改變成柔性的聯軸器的呢？
具體的原因表述清楚，搞清楚聯軸器最本質的用途就可以解決你這個問題了。
萬向聯軸器的兩軸夾角的正常工作範圍是0°~45°，請問當夾角分別處於1°和44°時的機械傳動效率是否一樣？
6樓：守護迷途
要看bai是哪種結構的萬向聯軸du器，不過一般有夾角的時候，zhi扭矩會有一dao個分量，導致傳動效回率降低，同時產生附答
加彎矩，與夾角大小有關，分解依然是平行四邊形法則，具體要自己查查理論力學或機械手冊之類的工具書，上面會有一些介紹
7樓：滬北一機工
傳動效率隨著夾角的增加而降低，具體公式可以查閱《大型萬向軸》（符達良著，蘭州石油機械研究所，2023年出版）。
8樓：匿名使用者
我覺得不會，個人看法。因為永珍聯軸器一般都是法蘭鏍連，屬於機械硬性傳動，傳動中效率損失有限。希望能幫到你
電機的軸能否連在萬向聯軸器上？？？ 5
9樓：匿名使用者
可以用錘子在聯軸器的外壁（緊貼電動機軸）輕輕敲打，要多打，均勻的打。然後用拉嗎拉著，等拉嗎上緊了，再用錘子擊打拉嗎絲桿頭，打兩下以後，再緊拉嗎。還不走動，繼續敲打聯軸器外壁。
再擊打絲桿頭，再緊拉嗎。一般就會出來的。萬一出不來，上緊拉嗎，邊用水冷卻電動機軸，邊快速均勻加熱聯軸器外壁，只要你耐心點，長到上面的也會跑出來。
萬向軸是什麼
10樓：裔紹祺蹇楓
萬向軸，是一種傳動部件。它可以把動能像其他方向傳遞。是三段軸中間用兩根空間相互垂直的立銷連線,保證動力傳送時即使兩軸中心線呈一定角度(就是互不平行)時仍能順利傳送.
11樓：匿名使用者
萬向聯軸器，是傳動基礎件；萬向聯軸器最大的特點是具有較大的角向補償能力，結構緊湊，傳動效率高。存在軸線夾角的情況下能實現所聯接的兩軸連續迴轉，並可靠地傳遞轉矩和運動。
12樓：寧強山裡人
您好！萬向軸就是萬向聯軸器，可以調整軸向、徑向、角向的偏移的裝置！具體的可以和我諮詢！
中德合資-諾德傳動機械（廣州）**** 技術部
什麼是單個軸剛性萬向節的不等速性
主要是指單十字軸式萬向節 1 當主動叉平面在垂直 位置，且十字軸平面與主動軸軸線垂直時，從動軸的轉速大於主動軸的轉速。2 當主動叉平面在水平位置，且十字軸平面與從動軸軸線垂直時，從動軸的轉速小於主動軸的轉速。由上述兩個特殊情況的分析可以看出，十字軸式萬向節在傳動過程中，主從動軸的轉速是不相等的。所謂...
軸與聯軸器之間是怎樣連線的在它們之間鍵的作用是什麼，軸與聯
聯軸器是通用機械裝置電機與軸承或兩軸相連線的中介軟體，凌斯聯軸器具備高扭矩剛性 零迴轉間隙 彈性體補償製造機械在傳動過程中兩軸所產生的徑向 軸向 角向偏差 順時針與逆時針迴轉特性相平等特點.軸與聯軸器的直徑是相同的 聯軸器與軸之間的連線就如同孔和軸的關係 鍵的作用是為了防止軸的轉動與聯軸器之間不產生...
一般的小型貨車傳動軸加兩個萬向節多少錢？急需答案，謝謝
要看具體什麼品牌 我才能答覆你 但也能說個大概的 傳動軸分前後2節一起大概在500左右，萬向節的話在100左右1個。就這個譜。你能說的在具體點 我會告訴你的更詳細點 最好告訴我你在哪個城市 貨車傳動軸的鋼管是什麼材料與萬向節焊接時要不要加溫用氣保焊行嗎 完全可以用二保焊。但焊前準備工作一定要到位，如...