反滲透膜堵塞不清洗會有什麼隱患,哪種操作反滲透的不正確清洗會導致膜損壞

2021-12-27 04:09:19 字數 4967 閱讀 1555

1樓:匿名使用者

越堵越厲害,最後就是不可修復性損壞,直接換膜

你可以估算下換膜費用,一般情況下,大膜單膜費用5500左右一件,小膜3000

2樓:

1、裝置資料上的影響:產水量降低、膜系統工作壓力升高。這也是判斷膜是否堵塞最直觀的依據。

2、產水質量的影響:電導率和tds值升高,產水質量無法滿足國家要求的電導率小於10us/cm。

3、膜的使用壽命縮短:嚴重的將直接導致膜破損,裝置執行成本增加。

4、清洗的方法:原水泵、精密過濾器、藥洗箱和膜系統之間,做一個可迴圈的清洗裝置,在藥水箱中新增藥洗進行迴圈沖洗。

5、藥劑的種類:

(1)專業清洗反滲透膜的a型和b型清洗劑。

(2)食品級氫氧化鈉和檸檬酸。

3樓:水天藍環保

反滲透膜堵塞不清洗的話,出水水質肯定會下降,還有就是會影響到反滲透膜後面的處理元件

反滲透膜清洗處理是一個細緻而又煩雜的工作,且多次清洗易損壞。由於一根膜殼中通第不是一根膜元件,所以這些膜元件的汙染情況也存在差別,因此清洗效果差,而且還容易形成交叉汙染。為了減輕清洗工作,必須要搞好前置預處理,嚴格把好水質關。

哪種操作反滲透的不正確清洗會導致膜損壞?

4樓:一蕭一劍走一壺

1、 膜汙染簡介

反滲透系統執行時,進水中含有的懸浮物質,溶解物質以及微生物繁殖等原因都會造成膜元件汙染。反滲透系統的預處理應儘可能的除去這些汙染物質,儘量降低膜元件汙染的可能性。汙染物的種類、發生原因及處理方法請參見表1。

通常,造成膜汙染的原因主要有以下幾種:

1)新裝置管道中含有油類物質和焊接管道時的殘留物,以及灰塵且在裝膜前未清洗乾淨;

2)預處理裝置設計不合理;

3) 新增化學藥品的量發生錯誤或裝置發生故障;

4)人為操作失誤;

5)停止執行時未作低壓沖洗或沖洗條件控制得不正確;

6)給水水源或水質發生變化。

汙染物的累積情況可以通過日常資料記錄中的操作壓力、壓差上升、脫鹽率變化等引數得知。膜元件受到汙染時,往往通過清洗來恢復膜元件的效能。清洗的方式一般有兩種,物理清洗(沖洗)和化學清洗(藥品清洗)。

物理清洗(沖洗)是不改變汙染物的性質,用力量使汙染物排除膜元件,恢復膜元件的效能。化學清洗是使用相應的化學藥劑,改變汙染物的組成或屬性,恢復膜元件的效能。吸附性低的粒子狀汙染物,可以通過沖洗(物理清洗)的方式達到一定的效果,像生物汙染這種對膜的吸附性強的汙染物使用沖洗的方法很難達到預期效果。

用沖洗的方法很難除去的汙染應採用化學清洗。為了提高化學清洗的效果,清洗前,有必要通過對汙染狀況進行分析,確定汙染的種類。在瞭解了汙染物種類時,選擇合適的清洗藥劑就可以適當的恢復膜元件的效能。

2、 物理清洗(沖洗)

2.1 沖洗的作用

沖洗是採用低壓大流量的進水沖洗膜元件,沖洗掉附著在膜表面的汙染物或堆積物

2.2.1 沖洗的流速

裝置執行時,顆粒汙染物逐漸堆積在膜的表面。如果沖洗時的流速和制水時的流速相等或略低,則很難把汙染物從膜元件中衝出來。因此,沖洗時要使用比正常執行時更高的流速。

通常,單支壓力容器內的沖洗流速為:

1)8英寸膜元件:7.2 – 12 m3/h;

2)4英寸膜元件:1.8 – 2.5 m3/h。

2.2.2 沖洗的壓力

正常高壓執行時,汙染物被壓向膜表面造成汙染。所以在沖洗時,如果採用同樣的高壓,汙染物仍會被壓在膜表面上,清洗的效果不會理想。因此在沖洗時,應儘可能的通過低壓、高流速的方式,增加水平方向的剪下力,把汙染物衝出膜元件。

壓力通常控制在0.3 mpa以下。如果在0.

3 mpa以下,很難達到一定的流量時,應儘可能控制進水壓力,以不出產水或少出產水為標準。一般進水壓力不能大於0.4 mpa。

2.2.3 沖洗的頻率

條件允許的情況下,建議經常對系統進行沖洗。增加沖洗的次數比進行一次化學清洗更有效果。一般沖洗的頻率推薦以一天一次為好。根據具體的情況,使用者可以自行控制沖洗的頻率。

2.3 沖洗的步驟

① 停止反滲透系統的執行。緩慢地降低操作壓力並停止裝置。如果快速停止裝置,壓力會急速下降,這可能會對管道、壓力容器以及膜元件造成損壞。

② 調節閥門:

- 全開濃水閥門;

- 關閉進水閥門;

- 全開產水閥門(如果執行時產水閥門沒有全開的情況)。

如果錯誤地關閉產水閥門,壓力容器中的後半部的膜元件可能發生產水背壓,造成膜元件破損。

③ 沖洗作業:

- 啟動低壓沖洗泵;

- 在緩慢開啟進水泵的同時,檢視濃縮水流量計的流量;

- 調節進水閥門,調節流量和壓力達到標準值;

- 10 – 15分鐘後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。

④ 恢復正常執行。按日常啟動程式啟動系統。

2.4 注意事項

① 進水水泵需要滿足正常執行時的進水流量(進水流量 = 產水流量 + 濃縮水流量),同時必須考慮滿足沖洗流量的要求。

② 濃縮水管路和閥門的選擇也要考慮沖洗時的大流量。制水時,因為**率高,濃縮水流量相對很小。沖洗作業時,要求低壓高流量,幾乎所有的進水都從濃水管路排除,所以設計濃水管路和閥門時不僅要考慮制水時的流量也要考慮符合沖洗時的流量需要。

如果僅僅考慮制水時的流量來設計管路和閥門,則在沖洗時濃水管路以及濃水閥門處的壓降升高,有可能達不到要求的流量或超過沖洗要求壓力。當然,也可以考慮另外設定沖洗專用管路。

③ 選定流量計時要考慮到可以讀取沖洗時的最大流量。

④ 對於多段反滲透系統,為了能夠更有效的沖洗膜元件,系統的設計有必要按可以分段沖洗進行設計。

- 如果進行全段沖洗,前段的沖洗水和汙染物會一起流入後一段中,容易造成後段的堵塞。

- 段數的增加同時也意味著沖洗水流經的膜元件數量增加。為了能夠達到流量要求,需要加大進水壓力。由可能會超過沖洗壓力的允許值,導致膜表面的壓力升高,降低沖洗的效果。

- 進行第一段沖洗時,全開第一段沖洗濃水排水管路的閥門,關閉第一段濃水和第二段進水間閥門、第二段和第三段的進水沖洗閥門。- 進行第二段沖洗時,全開第二段沖洗濃水排水管路的閥門,關閉第一段,第三段的進水沖洗閥門,關閉第一段濃水和第二段進水間閥門,關閉第二段濃水和第三段進水間閥門。

- 進行第三段沖洗時,全開第三段沖洗濃水排水管路的閥門,關閉第一段,第三段的進水沖洗閥門,關閉第二段濃水和第三段進水間閥門。

3 化學清洗

3.1 化學清洗的標準

發生以下情況時,物理沖洗已經不能使反滲透膜的效能恢復,這時就需要進行化學清洗。

① 標準化條件下的產水量下降10 – 15 %;

② 進水和濃水之間的系統壓差升高到初始值的1.5倍;

③ 產水水質下降10-15%。

3.2 化學清洗的頻率

當膜元件發生了輕度汙染時,就應及時清洗膜元件。重度汙染會因化學藥劑不易深入滲透至汙染層,且汙染物也不易被衝出膜外等因素而影響清洗效果。如果膜元件的效能降低至正常值的30-50%,很難清洗恢復到膜系統初始效能。

膜的清洗週期根據現場實際汙染情況而定。正常的清洗週期是每3-12個月一次。如果在1個月內清洗一次以上,需要改善預處理例如追加投資或重新設計膜系統;如果清洗週期在1-3個月一次,應側重於調整和優化現有系統的執行引數。

即使系統長期沒有發生汙染,為了能夠更好的保證系統正常執行,一般可考慮每6個月進行1次化學清洗。

當預處理工藝中採用了無機絮凝劑,經常會有反應不完全的無機鹽沒有形成可過濾掉的絮凝體。使用者應確保沒有過量的絮凝劑進入到膜系統中。過量的絮凝劑能通過sdi測試裝置測定出來,例如sdi膜片上的鐵為3μg/片,任何時候不應超過5μg/片。

除了採用濁度和sdi測定之外,顆粒計數器也可以精確衡量ro/nf進水是否合格。粒徑大於2μm的顆粒物應<100個/ml。

3.3 清洗藥劑的選擇

不同汙染物應採用不同的清洗藥劑。汙染髮生時通常不是隻有一種汙染物,因此常規化學清洗需要包括高ph值清洗和低ph值清洗兩大步驟。可以使用的常規化學清洗藥劑請參見表4。

選用哪個清洗劑進行化學清洗,可以按以下方法判斷:

- 按反滲透進水水質判斷;

- 進行全系統膜元件清洗之前,可以從系統中取出

一、兩支膜元件,通過進行清洗試驗,選擇最佳的清洗藥品。

一般來說,應先採用高ph清洗液清洗油類和微生物汙染,然後採用低ph清洗液清洗無機垢類或金屬氧化物汙染。有時也先酸洗後鹼洗,或者只採用一種藥劑清洗,例如地下水源的鐵汙染,採用簡單的低ph清洗即可。有時清洗液中加入洗滌劑以便去除微生物和有機汙染物;有些加入螯合劑如edta,以便更好地去除膠體、有機物、微生物和硫酸鹽垢。

如果選擇清洗劑不當,或清洗順序不當,可能會使汙染惡化。

家用純水機中的反滲透膜如何清洗才能不會壞?

5樓:杜愜

家用純水機反滲透膜的清洗方式:

1、切斷飲水機電源。

2、清洗表面和托盤等部件。用中性洗潔精清潔表面,但不能使用有機類清洗劑,否則會腐蝕飲水機表面。對進水口、內壁、龍頭、積水托盤等的清洗可用酒精棉球;將水瓶垂直向下插入機器上部的聰明座,開啟紅色熱水龍頭及藍色冷水龍頭,直至有水放出後關閉水龍頭,再用雙手捧住瓶身向上取出水瓶。

3、清洗飲水機外部和聰明座。

4、將適量專用清洗消毒液倒入儲水罐。浸泡10分鐘後,開啟紅、藍放水龍頭,直至消毒液放完。

5、旋開機器背部或底部放水閥,將飲水機內的消毒液排盡。

6、用開水或桶裝水反覆沖洗幾次。

7、旋緊放水閥,消毒滅菌操作程式完成。

6樓:德蘭梅爾策劃

注意事項:

1、儲存膜元件的箱子需儲存於常溫條件下,避免日光直晒。若聚乙烯袋發生破損,需向袋中新增新的保護液(亞硫酸氫鈉),密封避免風乾,防止生物滋長。

2、膜執行一小時後的產水需排放掉。

3、在儲存、運輸和系統停運時,膜元件須浸於保護液中,以防止生物滋生,避免受凍。標準儲存液包含1%重量的亞硫酸氫鈉和偏亞硫酸氫鈉(食品級)。如短期儲存(一週或一週之內),1%重量的偏亞硫酸氫鈉便可防止生物滋生。

4、膜元件一旦溼潤,應始終處於溼潤狀態。

5、執行壓力需等於或不小於進水/濃水壓力壓 。由於執行時背壓所導致的膜損壞,不屬於質保範圍。

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純水裝置反滲透膜一般是多久清洗一次

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