1樓：明誠地坪
1、大體積砼裂縫產生的原因分析：砼裂縫按產生的原因可分為兩類：一是結構裂縫，由為部荷載引起，包括常規結構計算中的主應力以及其他結構次應力造成的受力裂縫.
二是材料裂縫，由非受力結構變形引起的例如溫度、溼度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起，這種裂縫的形成是一個漸進的過程與環境的變化，約束的資訊狀態息息相關。
在小港口大橋的施工中，我們發現按照裂縫產生的時間可分為硬化前裂縫、硬化過程裂縫、完全硬化後裂縫。
1.1硬化前裂縫下沉收縮縫，在砼澆注後的1至2小時內，當砼尚未凝固期間，沿鋼筋的走向砼表面產生的裂縫，這是由於砼澆注後收縮引起的。在鋼筋的上方與其周圍的收縮差而發生的裂縫，這時砼尚未凝固，在其表面又發現細微張裂，這往往是水分從砼表面蒸發而產生。
其影響的因素很多，拌和物的用水量、水泥的用量、振搗情況、大氣溫度及其它一些因素，在夏季高溫天氣下尤為明顯，這時候就要加強澆水養護，保持溼潤。
1.2溫度應力造成的裂縫水泥水化過程中的水化熱造成表面和內部的溫差，砼中心溫度很高而表面溫度低，出現溫度梯度，在施工過程中防止大體積砼裂縫的產生是我們主要的控制環節。
1.3幹縮裂縫乾燥收縮裂縫，此種裂縫由表面逐步擴充套件到內部，由於溼度梯度，造成砼表面收縮大內部收縮小，致使表面受到拉應力，當拉應力大於砼的抗拉強度（軸拉、彎拉）時砼表面便出現裂縫。
1.4鋼筋鏽蝕裂縫主要是鋼筋受到腐蝕造成的裂縫，在施工中一定要確保鋼筋的保護層厚度，這是避免此種裂縫產生的唯一措施。
2、防治措施：
針對以上砼裂縫產生的原因，結合我們的工程特點，我們主要採取了以下的防治措施，重點是防止砼的溫度裂縫和收縮裂縫。
2.1嚴格控制原材料質量由於拌和站嚴格控制砼原材料的質量和技術標準，選用低水化熱水泥，優選摻合料，粗細骨料含泥量儘量減少，細緻分析砼集料的配合比，控制水灰比，減小坍落度，合理摻加減水劑。具體如下：
2.1.1用降低水泥用量的方法來降低砼的絕對升溫值，這樣可以使砼澆築後的裡外溫差和降溫速度控制的難度降低，強度等級在c20~c35的範圍內選用水泥不超過380kg/m3.
2.1.2水泥應優先選用水化熱低的礦渣水泥配置大體積砼。
所用的水泥應進行水化熱的測定。水泥水化熱測定按國家標準《水泥水化熱試驗方法（直接法）》測定，配置砼所用水泥7天的水化熱不大於250kj/kg.
2.1.3摻合料及外加劑：
摻合料主要是粉煤灰，其可以提高砼的和易性，大大改善砼的工作性和可泵性，同時可以代替水泥用量降低水化熱，摻用量是水泥用量的15%，降低水化熱15%左右。外加劑主要指減水劑和緩凝劑，砼中摻入水泥重量的0.25%木鈣減水劑，不僅使砼工作效能有明顯改善，同時又減少10%的拌和用水，節約10%左右的水泥，從而降低了水化熱。
一般泵送砼為了延緩凝結時間則要加緩凝劑，反之凝結時間過早將影響砼澆築面的黏結，易出現層間縫隙，抗裂和整體性下降。
2.2合理安排砼的澆築環境夏季砼澆築安排在1天中溫度最低時（一般安排在夜間），最大限度的降低砼入模溫度，加強砼的振搗，使用二次振搗技術，利用平板振動器振搗，提高砼的密實度。
2.3控制砼入模溫度該工程墩臺施工時我們採取了一定的措施控制砼入模溫度，有效控制了水化熱的釋放速度。具體措施為：
一是冷水澆砂、石子，二是砼輸送管道距離要短，注意儘量減少拐角，在管路支架上設套管，減少由管路輸送增加摩擦而產生熱值，澆築溫度控制在27℃以內，使實際入模溫度略低於大氣溫度1-3℃，從而推遲水化熱峰值出現，時間2天左右。
2.4嚴格溫度監控在砼澆築前後採用jdc-2建築電子測溫儀測量砼內部溫度，檢測砼表面溫度與結構中心溫度，以便採取相應措施，保證砼施工質量，控制砼內外溫差。測溫時在砼溫度上升階段每兩小時測一次。
溫度下降階段每4小時測一次，同時測大氣溫度。所有測溫點均編號，進行砼內部不同深度和表面溫度的測量。實際測溫時砼中心溫度高為71℃，砼表面溫度為49℃，大氣溫度32℃。
2.5合理的振搗方法為保證砼密實度，採用行列式或梅花式進行振搗。在每次澆築時（橋臺、承臺）設4臺振搗棒，一臺在澆注點，兩臺在振搗流淌部分，一臺在後面補振，振距為500mm振搗上層砼時，振搗棒應插入下層砼至少50mm，使上下層結合成一體，振搗時間在20s~30s，待出現反漿後，砼不在下沉為準，防止漏振和過振。
振搗密實後，用抹子和長木掛平，壓實2至3遍。
2.6保溫保溼養護作好養護工作，採用蓄水方式進行，並在砼表面覆蓋一層塑料布，一層麻袋片，同時根據溫差情況及時對砼表面覆蓋厚度進行增減，砼內外溫差及砼表面溫差與大氣溫差均不得超過25℃，當發現內外溫差達到25℃時，應立刻增加覆蓋，當溫差降到20℃以下時可拆除部分覆蓋，以加速降溫，如此反覆，因注意速率不大於2℃/h，該工程已完成8個月，至今尚未發生裂縫。
3、施工總結
3.1建立健全管理網路，加強科學施工，施工前編制可行的施工方案，明確分工，各負其責。
3.2大體積砼施工測溫是必不可少的一項工作，加強砼表面保溼、保溫來減少內外溫差不超過規範的25℃是控制裂縫的有效措施。
3.3對於砼的裂縫控制與防止，和設計施工砼拌和站密切配合，只要設計增加構造措施，堅持小規格小間距配筋，避免應力集中，施工時在澆築、振搗、養護等環節做好，拌和站從配合比、用水量、骨料、水泥等方面入手進行控制，砼的裂縫在一定程度上得到避免。
2樓：匿名使用者
王鐵夢院士著有此文獻，望請閱之。
大體積混凝土施工裂縫控制措施有哪些
3樓：oo喵星星
1 、大體積混凝土施工應合理選用混凝土配合比，宜選用水化熱低的水泥，並宜摻加粉煤灰、礦渣粉和高效能減水劑，控制水泥用量，應加強混凝土養護工作。
2 、大體積混凝土宜採用後期強度作為配合比、強度評定的依據。基礎混凝土可採用齡期為60d（56d）、90d 的強度等級；柱、牆混凝土強度等級不小於c80時，可採用齡期為60d（56d）的強度等級。採用混凝土後期強度應經設計單位認可。
3 、混凝土最大絕熱溫升和內部最高溫度應按本規範附錄h 計算。大體積混凝土施工溫度控制應符合下列規定：
1） 混凝土入模溫度不宜大於30℃；混凝土最大絕熱溫升不宜大於50℃；
2） 混凝土結構構件表面以內40mm～80mm 位置處的溫度與混凝土結構構件內部的溫度差值不宜大於25℃，且與混凝土結構構件表面溫度的差值不宜大於25℃；
3） 混凝土降溫速率不宜大於2.0℃/d。
4 、基礎大體積混凝土測溫點設定應符合下列規定：
1） 宜選擇具有代表性的兩個豎向剖面進行測溫，豎向剖面宜通過中部區域，豎向剖面的周邊及內部應進行測溫；
2） 豎向剖面上的周邊及內部測溫點宜上下、左右對齊；每個豎向位置設定的測溫點不應少於3 處，間距不宜大於1.0m；每個橫向設定的測溫點不應少於4處，間距不應大於10m；
3） 豎向剖面的中部區域應設定測溫點；豎向剖面周邊測溫點應佈置在基礎表面內40mm～80mm 位置；
4） 覆蓋養護層底部的測溫點宜佈置在代表性的位置，且不應少於2 處；環境溫度測溫點不應少於2 處，且應離開基礎周邊一定的距離；
5） 對基礎厚度不大於1.6m，裂縫控制技術措施完善的工程可不進行測溫。
5 、柱、牆、樑大體積混凝土測溫點設定應符合下列規定：
1） 柱、牆、樑結構實體最小尺寸大於2m，且混凝土強度等級不小於c60時，宜進行測溫；
2） 測溫點宜設定在高度方向上的兩個橫向剖面中；橫向剖面中的中部區域應設定測溫點，測溫點設定不應少於2 點，間距不宜大於1.0m；橫向剖面周邊的測溫點宜設定在距結構表面內40mm～80mm 位置處；
3） 環境溫度測溫點設定不宜少於1 點，且應離開澆築的結構邊一定距離；
4） 可根據第一次測溫結果，完善溫度控制技術措施，後續工程可不進行測溫。
6 、大體積混凝土測溫應符合下列規定：
1） 宜根據每個測溫點被混凝土初次覆蓋時的溫度確定各測點部位混凝土的入模溫度；
2） 結構內部測溫點、結構表面測溫點、環境測溫點的測溫，應與混凝土澆築、養護過程同步進行；
3） 應按測溫頻率要求及時提供測溫報告，測溫報告應包含各測溫點的溫度資料、溫度變化曲線、溫度變化趨勢分析等內容；
4） 混凝土結構表面以內40mm～80mm 位置的溫度與環境溫度的差值小於20℃時，可停止測溫。
7 、大體積混凝土測溫頻率應符合下列規定：
1） 第一天至第四天，每4h 不應少於一次；
2） 第五天至第七天，每8h 不應少於一次；
3） 第七天至測溫結束，每12h 不應少於一次。網頁連結
4樓：哊點壞
（1）降低混凝土入模溫度。
澆築大體積混凝土時應選擇較適宜的氣溫，儘量避開炎熱天氣澆築。可採用溫度較低的地下水攪拌混凝土，或在混凝土拌和水中加入冰塊，同時對骨料進行遮陽保護、灑水降溫等措施，以降低混凝土拌和物的入模溫度，摻加相應的緩凝型減水劑。
（2）加強施工中的溫度控制。
在混凝土澆築之後，做好混凝土的保溫保溼養護，以使混凝土緩緩降溫，充分發揮其徐變特性，減低溫度應力。應堅決避免曝晒，注意溫溼，採取長時間的養護，確定合理的拆模時間，以延緩降溫速度，延長降溫時間，充分發揮混凝土的「應力鬆弛效應」；加強測溫和溫度監測。可採用熱敏溫度計監測或專人多點監測，以隨時掌握與控制混凝土內的溫度變化。
混凝土內外溫差應控制在25℃以內，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內，並及時調整保溫及養護措施，使混凝土的溫度梯度和溼度不致過大，以有效控制有害裂縫的出現。
（3）提高混凝土的抗拉強度。
控制集料含泥量，砂、石含泥量過大，不僅增加混凝土的收縮而且降低混凝土的抗拉強度，對混凝土的抗裂十分不利，因此在混凝土拌制時必須嚴格控制砂、石的含泥量，將石子含泥量控制在1%以下，中砂含泥量控制在2%以下，減少因砂、石含泥量過大對混凝土抗裂的不利影響。改善混凝土施工工藝，加強早期養護，提高混凝土早期及相應齡期的抗拉強度和彈性模量，在大體積混凝土基礎表面及內部設定必要的溫度配筋，以改善應力分部，防止裂縫的出現。
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