1樓：匿名使用者
煤的粘結指數計算公式？
粘結指數按下式計算：
g=10+[(30m1+10m2)/m]
式中：g—粘結指數
m—焦化處理後焦渣總量，
m1—第一次轉鼓試驗後$篩上部分的質量，
m2—第二次轉鼓試驗後$篩上部分的質量.
煤的粘結指數測定方法？
2樓：___耐撕
中國標準(gb5447–85)規定了煙煤粘結指數的測定方法。其要點是將一定質量的試驗煤樣和專用無煙煤，在規定的條件下混合，快速加熱成焦，所得焦塊在一定規格的轉鼓內進行強度檢驗，以焦塊的耐磨強度，即對抗破壞力的大小表示試驗煤樣的粘結能力。
粘結指數按下式計算： g=10+[(30m1+10m2)/m] 式中：g—粘結指數； m—焦化處理後焦渣總量，g； m1—第一次轉鼓試驗後$篩上部分的質量，g； m2—第二次轉鼓試驗後$篩上部分的質量，g。
3樓：匿名使用者
煤的粘結指數測定方法？本標準規定了煙煤粘結指數(gr.1.
指數，簡記g 指數)的測定方法，適用於評價煙煤的粘結能力。本標準參照採用國際標準iso335—1974《硬煤——粘結力的測定——羅加試驗法》。方法要點：
將一定重量的試驗煤樣和專用無煙煤，在規定的條件下混合，快速加熱成焦，所得焦塊在一定規格的轉鼓內進行強度檢驗，以焦塊的耐磨強度，即對破壞抗力的大小表示試驗煤樣的粘結能力。1 粘結指數測定儀1.1 本方法需用下列儀器裝置：
a.天平：精確度不低於0.
001g；b.瓷質專用坩堝和坩堝蓋：見圖1；c.
攪拌絲：由直徑1～1.5mm 的金屬絲製成，見圖2；d.
鎳鉻鋼壓塊：重110～115g，見圖3； 圖1 坩堝和蓋 圖2 攪拌絲 圖3 壓塊e.壓力器：
專用裝置，以6kg 重量壓緊試驗煤樣與無煙煤混合物，見圖4； 圖4 壓力器1—底板；2—沉頭螺釘；3—圓座；4—鋼管；5—聯板；6—堵板；7—支承軸；8—小軸；9—墊圈；10—開口銷；11—支承架；12—手柄；13—壓重；14—升降立軸；15—絲堵f.馬弗爐：該爐具有均勻加熱帶，其恆溫區(±10℃)長度不小於120mm，並附有調壓器或定溫控制器；g.
轉鼓試驗裝置：包括兩個轉鼓、一臺變速器和一臺電動機，轉鼓轉速必須保證50±2r/min。轉鼓內徑200mm、深70mm，壁上鉚有相距180°厚3mm 的擋板兩塊，見圖5； 圖5 轉鼓h.
圓孔篩：篩孔直徑1mm。1.
2 本方法需用下列輔助用具：a.坩堝架：
由直徑3～4mm 鎳鉻絲製成，見圖6；圖6 坩堝架示意圖b.秒錶；c.乾燥器；d.
小鑷子；e.小刷子；f.帶手柄平鏟：
手柄長600～700mm、鏟寬約20 mm，鏟長180～200mm、高1.5mm。送取盛樣坩堝架出入馬弗爐用；g.
玻璃表面皿或鋁箔製成的稱樣皿；h.搪瓷盤：兩隻，長300mm、寬220mm、高約25mm。
2 煤樣2.1 粘結指數試驗煤樣，應是達到空氣乾燥狀態、粒度小於0.2mm 的分析煤樣，其中0.
1～0.2mm 的煤粒佔全部煤樣的20%～35%。煤樣粉碎後並在試驗前，應混合均勻。
2.2 粘結指數試驗煤樣應裝在密封的容器中，制樣後到試驗的時間不應超過一星期。如超過一星期，應在報告中註明制樣和試驗時間。
粘結指數測定中所用的無煙煤，必須是寧夏汝箕溝煤礦的專用無煙煤。專用無煙煤取樣、制樣及質量要求見附錄a。3 試驗步驟3.
1 先稱取5g 無煙煤，再稱取1g 試驗煤樣放入坩堝，重量應稱準到0.001g。3.
2 用攪拌絲將坩堝內的混合物攪拌2min。攪拌方法是：坩堝作45°左右傾斜，逆時針方向轉動，每分鐘約15r，攪拌絲按同樣傾角作順時針方向轉動，每分鐘約150r，攪拌時，攪拌絲的圓環接觸坩堝壁與底相連線的圓弧部分。
經1min45s 後，一邊繼續攪拌，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉到垂直位置，2min 時，攪拌結束，亦可用達到同樣攪拌效果的機械裝置進行攪拌。在攪拌時，應防止煤樣外濺。3.
3 攪拌後，將坩堝壁上煤粉輕輕掃下，用攪拌絲輕輕將混合物撥平，沿坩堝壁的層面略低1～2mm，以便壓塊將混合物壓緊後，使煤樣表面處於同一平面。3.4 用鑷子加壓塊於坩堝**，然後將其置於壓力器下壓30s，加壓時防止衝擊。
3.5 加壓結束後，壓塊仍留在混合物上，加上坩堝蓋。注意從攪拌時開始，帶有混合物的坩堝，應輕拿輕放，避免受到撞擊與振動。
3.6 將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中，用帶手柄的平鏟托起坩堝架，放入預先升溫到850℃的馬弗爐內的恆溫區。放入坩堝後的6min 內，爐溫應恢復到850℃，以後爐溫應保持在850±10℃。
從放入坩堝開始計時，焦化15min，之後，將坩堝從馬弗爐中取出，放置冷卻到室溫。若不立即進行轉鼓試驗，則將坩堝放入乾燥器中。馬弗爐溫度測量點，應在兩行坩堝**。
3.7 從冷卻後的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦屑時，應刷入坩堝內。
稱量焦渣總重，然後將其放入轉鼓內，進行第一次轉鼓試驗，轉鼓試驗後的焦塊用1mm 圓孔篩進行篩分，再稱量篩上部分重量，然後，將其放入轉鼓進行第二次轉鼓試驗，重複篩分、稱重操作。每次轉鼓試驗5min 即250r。重量都稱準到0.
01g。4 結果計算粘結指數(g)按式(1)計算： 式中m——焦化處理後焦渣總重，g；m1——第一次轉鼓試驗後，篩上部分的重量，gm2——第二次轉鼓試驗後，篩上部分的重量，g。
計算結果取到小數第一位。5 補充試驗當測得的g<18 時，需重做試驗。 此時，試驗煤樣和無煙煤的比例改為3∶3。
即3g 試驗煤樣與3g 專用無煙煤。其餘試驗步驟均和第3 章相同，結果按式(2)計算：式中符號意義均與式(1)相同。
6 允許誤差及結果報告每一試驗煤樣應分別進行二次重複試驗。g 值大於等於18 時，同一化驗室兩次平行測定值之差不得超過3，不同化驗室間報告值之差不得超過4。g 小於18 時，同一化驗室兩次平行測定值之差不得超過1，不同化驗室的報告值之差不得超過2。
以平行試驗結果的算術平均值作為最終結果。報告結果取整數。附錄a粘結指數無煙煤取樣、制樣方法(補充件)a.
1 採集原料煤a.1.1 原料煤採自汝箕溝煤礦西溝平峒巷口至101 大巷016 號測點一段內下邦煤柱，開採二1 層煤下分層(即二棚矸以下至煤層底板)，全厚約2m。
a.1.2 採煤地點應避開斷層、褶皺等構造複雜地帶，採前把煤層表面氧化部分剔去。
a.1.3 在同一地帶採集棚矸上、下兩個分層的煤，每次採煤必須根據上、下兩個分層煤的自然厚度比例，搭配組成。
a.1.4 在採運時要防止灰土、油脂、化學物品、髒水等汙染。
a.2 製作專用煤a.2.
1 先檢查上、下兩個分層的煤是否按規定比例搭配，然後摻勻。a.2.
2 將原料煤中的矸石、塊煤中間的夾石與髒雜物、裂隙中夾白脈的煤剔出揀淨，無法手選的末煤應捨棄。a.2.
3 水分超過0.8%的原料煤應先用紅外燈烘烤，然後用規定的電碾破碎。a.
2.4 專用無煙煤篩分需用統一的篩網，及時檢查篩網完好程度，刷洗篩網，減少篩孔堵塞物，更換已鬆動的篩網。a.
3 定期檢驗專案a.3.1 井下原煤採集層位是否正確，上、下兩個分層的煤是否按比例搭配裝包。
a.3.2 專用無煙煤的水分、灰分與揮發分。
a.3.3 粒度組成及顆粒形狀，煤中是否有雜質。
a.3.4 篩下物含量。
a.3.5 對生產的專用無煙煤用煙煤g 值與基準煤樣對比鑑定。
a.3.6 商品專用無煙煤必須附有包裝標誌，註明灰分、揮發分及篩下率限額值，並附有產品批號及合格證。
附錄b粘結指數專用無煙煤質量鑑定細則(補充件)b.1 基準樣每三年更換一次。b.
1.1 製備方法：按附錄a 的規定，採製四個樣品，每一樣品量4 kg，均勻分為兩份，一份送檢驗，一份由制樣單位儲存。
b.1.2 測定內容：
b.1.2.
1 煙煤的粘結指數g 值。b.1.
2.2 水分、灰分、揮發分，要求：ag＜4%；vr＜7.
5%。b.1.
2.3 粒度為0.1～0.
2mm，其中小於0.1mm 的篩下率不大於7%。b.
1.2.4 顆粒形狀**。
b.1.3 測試方案：
每一樣品對8 個煙煤測粘結指數g 值(g 值範圍由20～90，間隔大致為10)，每一煤樣重複測定6 次。對結果作平均值的重複比較統計，用s 法及t 法作檢驗，無顯著差異。b.
1.4 選定新基準樣：新基準樣所測得的g 平均值應與原基準樣所測得的g 值作對比，四個樣品中至少要有兩個符合要求，否則作廢。
混合合格的樣品作為新的基準樣。若第一次更換時取值略低於原基準樣的g 平均值，則第二次更換時，g 值應略高於對比的基準樣，防止逐次降低或增高。b.
1.5 基準樣的儲存：將基準樣均勻分成若干份，每份約200g，存放於乾燥、陰暗處，或充氮儲存。
b.2 出廠產品樣每200kg 左右作為一鑑定單元。b.
2.1 取樣方法：每2kg 左右專用無煙煤作為一份，用取樣長勺，參照gb 475—83《商品煤樣採取方法》，按5 點取樣，對該份樣品採集送檢子樣，約150g(大約佔總重的8%)。
將每100 份送檢子樣混合均勻後，縮分到1kg 左右，作為送檢樣。b.2.
2 測定內容：b.2.
2.1 煙煤的粘結指數g 值；b.2.
2.2 水分、灰分及揮發分，要求： ag＜4%； vr＜7.
5%。b.2.
2.3 粒度為0.1～0.
2mm，其中小於0.1mm 的篩下率不大於7%。b.
2.3 測試方案：每一送檢樣對4 個煙煤測粘結指數ｇ值(ｇ值約為20，40，60，80)，對每一煙煤重複測定6 次。
結果用t 檢驗法統計計算。生產樣與基準樣對4 個煙煤的g 平均值，允許差可定為2.5～3s(s 系綜合標準差)。
b.2.4 送檢樣的儲存：
經常儲存於乾燥、陰暗處或充氮儲存。儲存期為一年(以發出合格證之日起計算)。附加說明：
本標準由煤炭工業部煤炭科學研究院北京煤化學研究所提出，由北京煤化學研究所歸口。本標準由煤炭科學研究院北京煤化學研究所、重慶煤炭研究所、煤炭工業部煤田地質勘探分院負責起草。 粘結指數測定儀 怎麼使用？
hx-iia型粘 結 指 數 測 定 儀使用說明書1、 請專人操作使用本儀器，並留意注意事項。2、 請按規範要求，對儀器進行定期保養。3、 操作使用前，請詳細、認真閱讀使用說明書。
4、 本儀器採用220v電壓供電方式，請接好安全接地線。多 謝 合 作！在上虞市巨集興機械儀器製造****，客戶服務是每個製造產品的重要組成部分。
鑑於此，特彙編以下資訊方便使用者。一、概述粘結指數測定儀是根據gb5447-85國家標準，參照國際標準iso335-1974硬煤—粘結力的測定—羅加試驗法。方法要點：
將一定重量的試驗煤樣和專用無煙煤在規定的條件下混合，加速加熱成焦，所得焦塊在一定規格的轉鼓內進行強度檢驗，以焦塊的耐磨強度即對破壞抗力的大小表示試驗煤樣的粘結能力。二、主要特徵本儀器有機械轉數(轉鼓轉數控制部門採用電腦數顯，自動計數，即到所需轉數自動停機)，本轉鼓系機械一體化，採用全密封狀態下工作。轉鼓轉速 50±2r/min電 源 220v±10% 50hz轉鼓內徑 200mm鼓 深 70mm使用前注意事項：
1. 請認真閱讀使用說明書。2.
請仔細接好安全接地線。3. 本儀器使用後，請將各部件擦洗乾淨，活動部件加註機械油，並蓋上防塵罩，等待下次使用。
三、試驗步驟1．先稱取5g無煙煤，再稱取1g試驗煤樣放入坩堝，重量應稱準到 0.001g。2．用攪拌絲將坩堝內的混合物攪拌2min。
攪拌方法是：坩堝作45o左右傾斜，逆時針方向轉動，每分鐘約15轉，攪拌絲按同樣傾角作順時針方向轉動，每分鐘約150轉，攪拌時，攪拌絲的圓環接觸坩堝壁與底相連線的圓弧部分。經1min45s後，一邊繼續攪拌，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉到垂直位置，2min時，攪拌結束，亦可用達到同樣攪拌效果的機械裝置進行攪拌。
在攪拌時，應防止煤樣外濺。3．攪拌後，將坩堝壁上煤粉輕輕掃下，用攪拌絲輕輕將混合物撥平，沿坩堝壁的層面略低1~2mm，以便壓塊將混合物壓緊後，使煤樣表面處於同一平面。4．用鑷子加壓塊於坩堝**，然後將其置於壓力器下壓30s，加壓時防止衝擊。
5．加壓結束後，壓塊仍留在混合物上，加上坩堝蓋。注意從攪拌時開始，帶有混合物的坩堝，應輕拿輕放，避免受到撞擊與振動。6．將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中，用帶手柄的平鏟托起坩堝架，放入預先升溫到850℃的馬弗爐內的恆溫區。
放入坩堝後的6min內，爐溫應恢復到850℃，以後爐溫應保持在850℃±10℃。從放入坩堝開始計時，焦化15min，之後，將坩堝從馬弗爐中取出，放置冷卻到室溫。若不立即進行轉鼓試驗，則將坩堝放入乾燥器中。
馬弗爐溫度測量點，應在兩行坩堝**。7．從冷卻後的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦屑時，應刷入坩堝內。
稱量焦渣總重，然後將其放入轉鼓內，進行第一次轉鼓試驗，轉鼓試驗後的焦塊用1mm圓孔篩進行篩分，再稱量篩上部分重量，然後，將其放入轉鼓進行第二次轉鼓試驗，重複篩分、稱重操作。每次轉鼓試驗5min即250轉。重量都稱準到0.
01g。
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