1樓：匿名使用者
拋丸機是利用鋼鐵丸送至高速旋轉的圓盤上，利用離心力的作用，使高速丟擲的鋼丸撞擊零件表面，達到光飾的目的，拋丸清理機能使零件表面產生壓應力，而且沒有含矽粉末，對環境汙染小。廣泛應用於建築和機械等行業，例如大型鋼結構的表面預處理、鑄件的表面處理以及焊接件的表面處理等。在鋼鐵行業，拋丸機主要用於去除鋼板表面的氧化鐵皮，以便進行後續的熱處理和表面預處理(塗漆)，以滿足使用者對鋼板表面的質量要求。
以上是鄭州基實表面處理技術****根據多年的生產拋丸機的經驗整理的，希望對你有所幫助！
拋丸機如何選擇 5
2樓：匿名使用者
可以考慮一下山鑄拋丸機裝置，基本上所有拋丸機的質量都差不多，山鑄的**是相對最低的，服務也不錯。
3樓：延雅彤
問題範圍太廣了，拋丸機選型也是需要很多的資料的，像工件尺寸，材質，處理量等等，都是需要考慮的，所以還是諮詢專業生產廠家，提供技術支援比較靠譜。開泰拋丸機不僅提供優質的產品，同時也為客戶提供專業的技術方案支援。
4樓：匿名使用者
詢問廠家，讓他們根據工件的大小以及每天需要清理的件數選擇合適的拋丸機。去鄒平的山東開泰看看吧，他們的還可以
5樓：
根據工件外形尺寸數量材質等要求選擇
6樓：匿名使用者
選擇青島華盛泰拋丸機
如何根據自己的工件選擇合適的拋丸機
7樓：聖金機械拋丸機
主要是看工件的尺寸大小、是否怕碰撞等等。如果是鋼板、槽鋼之類的通常可以選用通過式拋丸機；如果是小型的零件、鑄件、鍛造件且不怕碰撞的可以選用履帶式拋丸機或者滾筒式拋丸機；如果是可吊掛的工件可以選用吊鉤式拋丸機或者懸鏈式拋丸機，可以批量處理；如果是鋼管、管道之類的可以選用鋼管拋丸機。還有什麼不懂的您可以提出追問，或者您告知一下您要處理的工件是什麼樣的。
8樓：
拋（噴）丸清理怎樣分類？
拋（噴）丸清理以彈丸的拋（噴）動力、清理目的和所用裝置結構的不同，青島紐森特鑄造機械****將清理裝置進行分類。
（1） 根據動力不同分為噴丸清理和拋丸清理，噴丸清理以壓縮空氣為動力，用噴嘴噴射原理加速彈丸，射擊鑄件表面；拋丸清理以電力為動力，用離心力加速彈丸，射擊鑄件表面。
（2） 根據清理目的和工藝要求分為：表面拋（噴）丸清理；拋噴丸落砂除芯；拋（噴）丸除鏽；拋（噴）丸增色；拋（噴）丸強化。
（3） 根據裝置結構形式分：噴丸清理滾筒、噴丸清理轉檯、噴丸清理室、拋丸清理滾筒、拋丸清理轉檯、履帶式拋丸清理機、振動式拋丸清理機、轉盤式拋丸清理機、臺車式拋丸清理機、吊鉤式拋丸清理室、懸鏈式拋丸清理室、鼠籠式拋丸清理室、輥道通過式拋丸清理室、橡膠輸送帶式拋丸清理室、懸掛翻轉器式拋丸清理室、組合式拋丸清理室、專用拋丸清理機（室）等多種清理形式。
如何選擇一個好的拋丸機
拋丸機是如何選擇鋼丸的
9樓：魯貝金屬
鋼丸分很多種，型號眾多 ， 看您怎麼選
化學成分是鋼丸、鋼砂最基礎的一項指標，它將決定鋼丸、鋼砂的顯微組織以及後面熱處理的效果。碳（c）含量應適中。矽（si）錳（mn）可以提高鋼丸的強度、硬度，要儘量高一些（以不低於0.
8%為最佳）。硫（s）磷（p）是有害元素，易使鋼丸產生脆性，導致過早破裂，應儘量低（以﹤0.03%為最佳）。
硬度：如果鋼丸或鋼砂太軟，會使清理速度減慢，降低工作效率。噴丸強化時，太軟的鋼丸不能產生適合的殘餘應力，低硬度丸的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償。
硬度過高，會產生不理想的表面形貌，增加彈丸的破碎機率，使消耗量過高，並且對裝置的磨損較大，增加裝置維護費用，因此適當的硬度也很關鍵。
顯微組織：
鋼丸（砂）的顯微組織結構必須可以抵制變形，在作用於工作面時，減少能量損失增減疲勞壽命。回火馬氏體是最耐疲勞的，另外，顯微組織微結構中必須減少易碎的碳化物，否則會造成鋼丸（砂）過早破裂，增加使用量。
物理缺陷：
鋼丸（砂）必須儘量少含會造成磨料破裂的物理缺陷。因使用的生產工藝的緣故，鋼丸（砂）總會存在一定的這樣的物理缺陷。生產中必須有相應的工序進行控制，減少缺陷顆粒比例。
疲勞壽命：
疲勞壽命是鋼丸（砂）作用於工作表面時抵抗破碎的能力。有最長的疲勞壽命的磨料將成為最經濟的磨料，如果它可以把適當的能量轉化到清理中去的話。
10樓：
拋丸機對彈丸有何要求？
拋丸清理機所需要的彈丸直徑根據零件表面要求粗糙度和零件表面硬度決定，青島紐森特鑄造機械****的拋丸機對彈丸的要求是耐用價廉，對葉片磨損少，清理效果好（彈丸硬度適中）。彈丸材料有冷硬鑄鐵、可鍛鑄鐵、鑄鋼、和鋼絲切丸多種，各種彈丸使用壽命和對葉片的摩耗見表。
彈丸代號
彈丸名稱
產地金相組織
比重對葉片 的磨耗
彈丸壽命
w—1白口鐵丸
山東馬氏體
+網狀滲碳體
7.35
以鐵丸為1
以鐵丸為1
w—2鑄鋼丸
上海板條馬氏體
7.25
~0.4
~5.3
w—3鑄鋼丸
遼寧回火馬氏體
7.30
~0.36
~5.2
w—4低碳鋼絲
北京鐵素體+珠光體
7.62
~0.34
~11.4
w—5鋼絲丸
浙江索氏體+鐵素體
7.72
~0.36
~22.4
w—6新鋼絲丸
山東索氏體
+鐵素體
7.65
~0.20
~16.4
所需要的彈丸直徑根據零件表面要求粗糙度和零件表面硬度決定。
彈丸對鑄件的清理能力，取決於能量的轉換，彈丸的動能e0是：
e0=∞q v2
如果彈丸過脆，易碎。彈丸硬度過低（一般彈丸的硬度大於被拋丸工件表面硬度的1.5倍以上），在拋丸過程中，彈丸變形，破碎都要消耗能量，影響清理效果。
根據實驗w—5、w—6鋼絲丸都具有索氏體+鐵素體金相組織，兼顧硬度（在維氏硬度400左右）和韌性兩重效能，清理效果比較理想。而白口鐵丸維氏硬度在700以上，易碎，碎後形成堅硬銳利的碎塊，對葉片磨損特別快，消耗了能量，降低了拋丸效果。鑄鋼丸需要淬火，使其達到馬氏體組織，硬度在維氏硬度700以上，有較好的清理效果。
11樓：亂著夏末藍著海
要根據你所選用的拋丸機型號來幫你確定
12樓：青島華維旭拋丸機
簡單來說就是通過拋丸器將鋼丸拋到工件上
13樓：
你好！看你需要處理什麼樣的產品才能為你跟好的解答
如何選擇合適的鑄件拋丸機
拋丸機用鋼丸如何選擇
14樓：匿名使用者
鋼丸選擇不當就會影響拋丸機的正常運轉也可能造成機器故障。拋丸機用鋼丸一般常用的有鋼絲切丸、合金丸、鑄鋼丸、鐵丸等。
鋼丸用拋丸機的客戶都想找到合適的鋼丸，選擇好***的鋼丸不但可以提高拋丸機及其易損件的使用壽命同時也能提高產品的表面質量，總的來說選擇鋼丸的種類及大小主要是看你要清理的工件：
有色金屬一般選用鋁丸或不鏽鋼丸；普通鋼材及其焊接件、鑄件、鋼材等選用鋼丸；
鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；
不規則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高；
清理效率高的彈丸對裝置的磨損也快（相對），只是使用時間來算，但相比生產效率來說這磨損也不算快。
a)、硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比。所以硬度高，清理速度快，但壽命短消耗量大，故硬應適中(約hrc40-50為宜)使用效果最好。
b)、適中的硬度，具有優良的**性，使鋼丸能到達清理室的每一個地方，減少處理時間。
c)、拋射材內部缺陷如氣孔龜裂，內縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量。
d)、密度大於7.4g/cc 則內部缺陷當趨於最小。
我就是參考的：拋丸用鋼丸
拋丸機幹什麼用，詳解拋丸機是做什麼用的
拋丸機主要用於工件除鏽以及強化工件的作用 當然是主要生產拋丸清理機械的啊，而且也為客戶提供專業的全方位拋丸 噴砂工藝解決方案。拋丸機械主要應用在鋼板 鋼結構件等結構件的表面清理，工件表面粗化 去毛刺 褪光 暴露材料的紋理和強化等多種作業。鑄件清砂 金屬除鏽 強化 詳解拋丸機是做什麼用的 壓鑄件的除鏽...
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