吹膜機磨頭怎樣調厚薄,吹膜機的膜頭想調厚或薄手動怎麼調

2022-04-03 18:17:42 字數 2684 閱讀 1952

1樓:惟獨嬡沵

用膜口旁頂絲調整厚讓間隙些薄相反

吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機分很多種,有pe,pof,pvc等等。用全新的粒子吹出的是新料,色澤均稱,乾淨,袋子拉伸好。

吹膜機的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。

動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的餘耗能,例如電機的實際功率是50hz,而你在生產中實際上只需要30hz就足夠生產了,那些多餘的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。

加熱部分節能:加熱部分節能大多是採用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的30%-70%。

1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。

2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用於料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。

3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。

4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產效率就提高了,讓電機處在飽和狀態,使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。

以上四點就是飛如電磁加熱器,為什麼能在吹膜機上節能高達30%-70%的原因。

2樓:天性不鏽

用膜口旁的頂絲來調整,厚的地方讓間隙大一些,薄的地方相反。

3樓:匿名使用者

調厚薄就是調 風速! 風速大 膜薄 反之 膜後

吹膜機的膜頭想調厚或薄手動怎麼調

4樓:影視的小偉

1、主要還是通過調整基礎速度以及牽引速度的比例,可以用簡單的數學公式計算。模頭只能對膜厚的均勻程度進行一定的微調。模具是從上往下蓋的,那就是厚了就把螺絲鬆一下,(厚的這邊用力緊一下)這叫順調模頭。

如果是下面大口,把上面的模頭套進去的,那就是把薄的這面鬆一下,厚的這面就緊一下,這叫反調。

2、如果要調整厚度,主要還是通過調整基礎速度以及牽引速度的比例,可以用簡單的數學公式計算。模頭只能對膜厚的均勻程度進行一定的微調。在吹脹比允許範圍偏小的情況下,應儘量提高冷凝線,同時增加牽引速度。

既可以使薄膜變薄,又可以增強薄膜的撕裂強度。

5樓:超人影視娛樂

方法如下:

主要還是通過調整基礎速度以及牽引速度的比例,可以用簡單的數學公式計算。

模頭只能對膜厚的均勻程度進行一定的微調。

模具是從上往下蓋的,那就是厚了就把螺絲鬆一下,(厚的這邊用力緊一下)這叫順調模頭。如果是下面大口,把上面的模頭套進去的,那就是把薄的這面鬆一下,厚的這面就緊一下,這叫反調。

6樓:匿名使用者

模頭也能調厚薄? 我只知道如果調節薄膜的厚薄,通過改變鐵支架上端的 上牽引電機的轉速來控制薄膜厚薄

7樓:匿名使用者

如果要調整厚度,主要還是通過調整基礎速度以及牽引速度的比例,可以用簡單的數學公式計算。

模頭只能對膜厚的均勻程度進行一定的微調。

吹膜厚度對稱厚薄怎麼調整

8樓:蕢業

1.根據情況,如果你的薄膜折經已達到要求,可以通過主機轉速來調節。大於預定厚度,減小主機轉速,小於預定厚度,增大主機轉速。如果是實驗,可以通過減小或增大充氣量來解決。

2.如果厚薄不統一,清理模頭,調整模頭間隙一致才可以,希望對你有用,謝謝。

9樓:匿名使用者

那個說雁踏雲188 | 四級

厚的緊薄的鬆【調膜頭調節螺絲】 什麼什麼什麼 呀呀 ?要看情況的看做什麼料什麼膜大小

10樓:幽默對聯

1、模具是從上往下蓋的,那就是厚了就把螺絲鬆一下,(厚的這邊用力緊一下)這叫順調模頭。如果是下面大口,把上面的模頭套進去的,那就是把薄的這面鬆一下,厚的這面就緊一下,這叫反調。

2、模頭有4個或6個調節螺栓,一般是內六角的,在模頭的上部邊緣,調整他們就可以,至於是緊還是鬆,不同產地的模具不一樣,就要動手後可知。

吹膜機模頭的清洗方法:

1、清理摸頭及螺旋體,清理時可用石蠟或甲基矽油塗抹,然後用1000目的砂紙輕輕擦拭糊料直至乾淨。

2、換料時根據料性適當調整溫度(回料與純料溫度有差異)換網後加大擠出量擠出糊料。

3、關鍵是在生產過程中經常最好一週向料斗內加一點甲基矽油,即可以潤滑螺桿模頭,又可以起到清模作用。

11樓:雲江塑料機械

膜頭上調節,那邊薄就緊對面的螺絲,慢慢嘗試

12樓:

厚的緊薄的鬆【調膜頭調節螺絲】

13樓:匿名使用者

是不是吹出的膜薄厚不均勻

吹膜調厚薄怎麼用數學公式計算

14樓:荊棘藍色水晶心

舉例:六米十絲調六米七絲,現牽引數為700,700乘以0.1除以0.07,可懂?

15樓:匿名使用者

控制吹膜

抄的厚度:吹膜工序的襲「半米克重」

bai是根據訂du單提供的單條產品「克重」推zhi算dao出來的。

公式如下:

單線半米克重=單條產品克重(g)×500mm/袋寬(mm)雙線半米克重=單條產品克重(g)×500mm×2/袋寬(mm)吹膜工序的產品厚度一般是由「半米克重」所決定的。產品在相同尺寸下克重越重厚度越厚,反之則越薄。

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