1樓：匿名使用者
對試驗結果的準確性造成影響。
1、抗拉強度：抗拉強度隨著試驗速度的上升，抗拉強度增大，但到達一定階段後趨於穩定電子萬能試驗機橡膠拉力試驗機。
2、屈服強度：試驗速度較慢時，屈服強度與抗拉強度相差比較大；試驗速度愈快，屈服強度與抗拉強度的差值逐漸減少。
3、斷後延伸率：拉伸速度的提高使斷後延伸率下降，到一定階段後斷後伸長率下降趨於緩慢。(另外塑性大的抗拉強度和斷後伸長率對拉伸速度的敏感性大，而塑性小的抗拉強度和斷後伸長率對拉伸速度敏感性則相對較小
2樓：匿名使用者
載荷接近屈服極限，試樣屬於彈性變形階段，去掉載荷，試樣回彈，對效能影響不大。
3樓：亻可羊羊
2、屈服強度：試驗速度較慢時，屈服強度與抗拉強度相差比較2、屈服強度：試驗速度較慢時，屈服強度與抗拉強度相差比較大；試驗速度愈快，屈服強度與抗拉強度的差值2、屈服強度：
試驗速度較慢時，屈服強度與抗拉強度相差比較大；試驗速度愈快，屈服強度與抗拉強度的差值逐漸減少。漸減少。；試驗速度愈快，屈服強度與抗拉強度的差值逐漸減少。
4樓：匿名使用者
1、抗拉強度：抗拉強度隨著試驗速度的上升，抗拉強度增大，但到達一定階段後趨於穩定電子萬能試驗機橡膠拉力試驗機。 您公前八年就死了,昨晚做夢他沒死,他女兒死了他還回來哭,這個有可能是你比較思念他的緣故，正所謂日有所思，夜有所夢
低碳鋼拉伸試驗中，當達到強化階段後解除安裝再載入，試件還會不會再次經歷屈服階段？ 20
5樓：wen冰
當然不會了， 已經拉伸過了， 難道還能再拉伸嗎？ 鋼板有伸長率， 不代表它有彈性啊？？！！
試簡述低碳鋼試件從開始拉伸到斷裂經歷哪幾個階段？各階段的變形現象及特點是什麼？
6樓：假面
低碳鋼是工程上最廣泛使用的材料，同時，低碳鋼試樣在拉伸試驗中所表現出的變形與抗力間的關係也比較典型。低碳鋼的整個試驗過程中工作段的伸長量與荷載的關係由拉伸圖表示。
大致可分為四個階段：
1、彈性階段oa：這一階段試樣的變形完全是彈性的，全部寫出荷載後，試樣將恢復其原長。此階段內可以測定材料的彈性模量e。
2、屈服階段bc：試樣的伸長量急劇地增加，而萬能試驗機上的荷載讀數卻在很小範圍內波動。如果略去這種荷載讀數的微小波動不計，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。
若試樣經過拋光，則在試樣表面將看到大約與軸線成45°方向的條紋，稱為滑移線。
3、強化階段ce 試樣經過屈服階段後，若要使其繼續伸長，由於材料在塑性變形過程中不斷強化，故試樣中抗力不斷增長。
4、頸縮階段和斷裂ef:試樣伸長到一定程度後，荷載讀數反而逐漸降低。此時可以看到試樣某一段內橫截面面積顯著地收縮，出現「頸縮」的現象，一直到試樣被拉斷。
7樓：匿名使用者
屈服極限σs及強度極限σb的測定
試樣載入到達屈服階段時，低碳鋼的p－δl曲線呈鋸齒形（圖1-2）。與最高載荷對應的應力稱為上屈服極限，它受變形速度和試樣形狀的影響，一般不作為強度指標。同樣，載荷首次下降的最低點（初始瞬時效應）也不作為強度指標。
一般把初始瞬時效應之後的最低載荷ps對應的應力作為屈服極限σs。因為進入屈服階段時，示力指標停止前進，並開始倒退，這時應注意指標的波動情況，捕捉指標所指的最低載荷ps。以試樣的初始橫截面面積a0除ps，即得屈服極限。
屈服階段過後，進入強化階段，試樣又恢復了承載能力（圖1-2）。載荷到達最大值pb時，試樣某一區域性的截面明顯縮小，出現「頸縮」現象。這時示力度盤的從動針停留在pb不動，主動針則迅速倒退，表明載荷迅速下降，試樣即將被拉斷。
以試樣的初始橫截面面積a0除pb，即得強度極限。
有實驗報告
有改變試樣的拉伸速度對試驗產生什麼影響
8樓：匿名使用者
拉力測試機拉伸速度主要對於拉伸速度、斷後延伸率、屈服強度的影響。拉伸速度試驗機的影響隨材料的不同而有所差異，因此做拉伸試驗時必須嚴格按照標準試驗方法規定的速率進行試驗，否則會對試驗結果的準確性造成影響。 1.
抗拉強度：抗拉強度隨著試驗速度的上升，抗拉強度增大，但到達一定階段後趨於穩定電子萬能試驗機橡膠拉力試驗機 2.屈服強度：
試驗速度較慢時，屈服強度與抗拉強度相差比較大；試驗速度愈快，屈服強度與抗拉強度的差值逐漸減少。 3.斷後延伸率：
拉伸速度的提高使斷後延伸率下降，到一定階段後斷後伸長率下降趨於緩慢。(另外塑性大的抗拉強度和斷後伸長率對拉伸速度的敏感性大，而塑性小的抗拉強度和斷後伸長率對拉伸速度敏感性則相對較小。 一般情況拉伸速度的變化對試驗結果的影響如上，但對於塑料材料，它屬於粘彈性材料，它的應力鬆弛過程與變形速度緊密相連。
當拉伸速度減小時，拉伸強度減小，斷裂伸長率增大；拉伸速度增大時，塑料呈現脆性，拉伸強度增大，斷裂伸長率減小簡支樑衝擊試驗機比如說纖維吧，對於復絲來說，一般情況下，拉伸速度越大，所測得的強度值越高，這可以用其斷裂機理解釋！其實材料的斷裂也是類似的，在低的拉伸速度下，有充足的時間利於缺陷的發展，從而強度值較小，而較大的拉伸速度下，材料的斷裂主要是其化學鍵的破壞引起，測得的強度值較大，但是如果拉伸速度差別不大，則影響是不明顯的！