1樓：
如果太長，起吊裝置不方便操作，可以根據起吊裝置的能力分段製作鋼筋籠，然後在一段一段往下放，在樁成孔口現場焊接鋼筋籠。注意搭接長度、錯開接頭位置以及現場焊接質量。
長螺旋鑽孔壓灌樁鋼筋籠過長該如何處理？怎麼保證鋼筋籠不變形？
2樓：劉家長江
分節制作鋼筋籠，下鋼筋籠時分節下籠孔口連線。
3樓：匿名使用者
多長？縮短加勁箍的間距、可有效增加強度和抗變形能力，放鋼筋籠時採用機械吊放，應該可以的。
長螺旋鑽孔壓灌樁鋼筋籠底部是錐形的，錐形的部分算鋼筋籠的長度嗎？有什麼規範依據嗎？
4樓：鄭祥會
因樁在地下，下放鋼筋籠時看不到孔內情況，為保證鋼筋籠下放順利，不至於鋼筋插在孔壁上下不去，設計成向內的折彎錐形，錐形的部分算鋼筋籠的長度。
螺旋鑽孔壓灌樁鋼筋籠長度。
5樓：旁人
沒有『壓灌樁』這種名稱的樁！至少是方言，不為行業內流通，無法交流。
只有長螺旋鑽成孔灌注樁、迴圈鑽成孔灌注樁。
各種灌注樁的鋼筋籠長度是由工程設計圖確定的，不是網友憑空說的。
長螺旋鑽機灌注樁下鋼筋籠,成孔以後先把鋼筋下去,在灌注混凝土,這個方法正確嗎？
6樓：匿名使用者
這個方法不正確，正確的做法應該是長螺旋鑽機灌注樁，混凝土壓灌結束後，再快速將鋼筋籠插至設計深度。所以，題目的順序剛好是相反的，會造成比較嚴重的後果，讓房屋質量堅固程度下降。
建築樁基技術規範的樁基構造問題
ⅰ灌注樁
4．1．1 灌注樁應按下列規定配筋：
1 配筋率：當樁身直徑為300～2000mm時，正截面配筋率可取0.65％～0.
2％(小直徑樁取高值)；對受荷載特別大的樁、抗拔樁和嵌巖端承樁應根據計算確定配筋率，並不應小於上述規定值；
2 配筋長度：
1) 端承型樁和位於坡地、岸邊的基樁應沿樁身等截面或變截面通長配筋；
2) 摩擦型灌注樁配筋長度不應小於2／3樁長；當受水平荷載時，配筋長度尚不宜小於4.0／α(α為樁的水平變形係數)；
3) 對於受**作用的基樁，樁身配筋長度應穿過可液化土層和軟弱土層，進入穩定土層的深度不應小於本規範第3．4．6條的規定；
4) 受負摩阻力的樁、因先成樁後開挖基坑而隨地基土回彈的樁，其配筋長度應穿過軟弱土層並進入穩定土層，進入的深度不應小於(2～3)d；
5) 抗拔樁及因**作用、凍脹或膨脹力作用而受拔力的樁，應等截面或變截面通長配筋。
3 對於受水平荷載的樁，主筋不應小於8ф12；對於抗壓樁和抗拔樁，主筋不應少於6ф10；縱向主筋應沿樁身周邊均勻佈置，其淨距不應小於60mm；
4 箍筋應採用螺旋式，直徑不應小於6mm，間距宜為200～300mm；受水平荷載較大的樁基、承受水平**作用的樁基以及考慮主筋作用計算樁身受壓承載力時，樁頂以下5d範圍內的箍筋應加密，間距不應大於100mm；當樁身位於液化土層範圍內時箍筋應加密；
當考慮箍筋受力作用時，箍筋配置應符合現行國家標準《混凝土結構設計規範》gb 50010的有關規定；當鋼筋籠長度超過4m時，應每隔2m設一道直徑不小於12mm的焊接加勁箍筋。
長螺旋鑽機灌注樁下鋼筋籠,成孔以後先把鋼筋下去,在灌注混凝土,這個方法正確嗎
7樓：匿名使用者
長螺旋鑽機灌注樁下鋼筋籠,成孔以後先把鋼筋下去,在灌注混凝土,這個方法不正確。要先進行混凝土壓灌，再將鋼筋籠插至設計深度
8樓：倚闌者
先灌注混凝土在下鋼筋籠
長螺旋灌樁鋼筋籠為什麼壓不下去
9樓：
1、鋼筋籠尺寸偏差，應該不太可能發生
2、孔打得不直
3、孔內坍方造成孔深銳減
4、鑽孔時進尺過快，區域性孔徑不夠
5、鋼筋籠下口鋼筋向外折出超出鋼筋籠尺寸，插入孔壁後造成無法繼續下放，這個要把鋼筋籠拎起來才知道，這也是鋼筋籠下口鋼筋加工時須要向內折的道理
應該就這些了吧，呵呵
10樓：匿名使用者
這種情況估計是孔底虛土沒有清理乾淨。也有可能是鋼筋籠製作不符合要求。
①鋼筋籠製作
鋼筋籠製作及吊放、根據設計，計算箍筋用料長度、主筋分佈段長度，將所需鋼筋調直後用切割機成批切好備用。由於切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯用。在鋼筋圈製作臺上製作箍筋並按要求焊接。
將支撐架按2～3m的間距擺放在同一水平面上對準中心線，然後將配好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。將箍筋按設計要求套入主筋（也可將主筋套入箍筋內）並保持與主筋垂直，進行點焊或綁紮。箍筋與主筋焊好或綁紮後，將繞筋按規定間距繞於其上，用綁紮絲綁紮並間隔點焊固定。
②鋼筋籠加工的技術標準
鋼筋籠加工的基本要求，主筋保護層厚度70ram；主筋除鏽、調直，加強環筋要求正園（長徑—短徑差不大於10ram），主筋搭接接頭錯開不少於900mm（≥35d），同一截面接頭數目不多於主筋根數的50％；主筋對接採用對焊或電弧搭接焊，採用電弧搭接焊時搭接長度單面焊不小於10d，雙面焊不小於5d；鋼筋應有出廠合格證和複試報告。鋼筋籠加工時尺寸偏差應符合鋼筋籠製作允許偏差表規定。檢驗數量、每根樁均應檢查。
鋼筋籠或探孔器向孔內放置時，應由吊車吊起，將其垂直、穩定放入孔內，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆築時出現廢樁事故
11樓：天涯草蜢
你的問題再與 土沒有清理乾淨或者 鋼筋籠直徑大於孔的直徑，最好提醒鋼筋師傅 注意直徑的大小！
12樓：餘宗樂
說明了是鋼筋做的籠，一般鋼繩一折它都會彈起來，別說是籠子了，是鋼是鋼啊，朋友。
13樓：匿名使用者
目前長螺旋壓灌樁最抄主要下籠無法沉至設計深度的原因是混凝土的原因，混凝土要沙石和易性，涵沙量（黃沙）一定要達到量上的要求，如果混凝土和易性差，石子和漿體分開嚴重，振搗棒振搗過程中石子全部下沉，形成應力面，鋼筋籠就下不去了。目前比較尖端的下插深度超過20m的考慮超流性混凝土施工工藝了。
14樓：匿名使用者
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長螺旋鑽孔壓灌樁施工工藝有哪幾個步驟
15樓：大陶學長
長螺旋鑽孔壓灌樁工藝流程：施工準備→施工裝置安裝及除錯→試成柱→定位放線→鑽機就位、成孔→製備樁料→壓灌成樁→轉移鑽機→現場試驗→質量檢驗。
長螺旋鑽孔壓灌樁綜合利用了長螺旋鑽孔、壓灌大流動性混凝土等工藝，該工藝具有工效高、造價低、汙染少、樁體密實、樁承載力高和工程質量穩定等特點，可獲得顯著的技術、經濟及環境效益,具有廣闊的發展前景。
長螺旋鑽孔壓灌樁成樁工藝是國內近年開發且使用較廣的一種新工藝，適用於地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土, 屬非擠土成樁工藝，該工藝有穿透力強、低噪音、無振動、無泥漿汙染、施工效率高、質量穩定等特點。
16樓：匿名使用者
1 當需要穿越老黏土、厚層砂土、碎石土以及塑性指數大於25 的黏土時，應進行試鑽。
2 鑽機定位後，應進行復檢，鑽頭與樁位點偏差不得大於20 ，開孔時下鑽速度應緩慢；鑽進過程中，不宜反轉或提升鑽桿。
3 鑽進過程中，當遇到卡鑽、鑽機搖晃、偏斜或發生異常聲響時，應立即停鑽，查明原因，採取相應措施後方可繼續作業。
4 根據樁身混凝土的設計強度等級，應通過試驗確定混凝土配合比；混凝土坍落度宜為180～
220 ；粗骨料可採用卵石或碎石，最大粒徑不宜大於30 ；可摻加粉煤灰或外加劑。
5 混凝土泵應根據樁徑選型，混凝土輸送泵管佈置宜減少彎道，混凝土泵與鑽機的距離不宜超過60m。
6 樁身混凝土的泵送壓灌應連續進行，當鑽機移位時，混凝土泵料斗內的混凝土應連續攪拌，泵送混凝土時，料斗內混凝土的高度不得低於400 。
7 混凝土輸送泵管宜保持水平，當長距離泵送時，泵管下面應墊實。
8 當氣溫高於30℃時，宜在輸送泵管上覆蓋隔熱材料，每隔一段時間應灑水降溫。
9 鑽至設計標高後，應先泵入混凝土並停頓10～20s，再緩慢提升鑽桿。提鑽速度應根據土層情況確定，且應與混凝土泵送量相匹配，保證管內有一定高度的混凝土。
10 在地下水位以下的砂土層中鑽進時，鑽桿底部活門應有防止進水的措施，壓灌混凝土應連續進行。
11 壓灌樁的充盈係數宜為1.0～1.2。樁頂混凝土超灌高度不宜小於0.3～0.5m。
12 成樁後，應及時清除鑽桿及泵（軟）管內殘留混凝土。長時間停置時，應採用清水將鑽桿、泵管、混凝土泵清洗乾淨。
13 混凝土壓灌結束後，應立即將鋼筋籠插至設計深度。鋼筋籠插設宜採用專用插筋器。
鑽孔灌注樁設計樁長有46m為什麼鋼筋籠只有
太正常了，灌注樁一半隻設計1 3樁長的鋼筋籠，鋼筋籠主要是承受剪下力，樁下部可以不要。一般設計鋼筋籠上都有4根16的鋼筋掛鉤，鋼筋掛鉤的長度就是鋼筋籠頂標高 注意不是樁頂標高 和自然地面標高的高差，只要掛鉤不上浮，鋼筋籠就不會上浮，要記住，鋼筋籠主要是控制它上浮，不是下沉。樁基有端承樁 摩擦樁之分。...
鑽孔灌注樁，鋼筋籠怎麼算主筋鋼筋量，或者怎麼算搭接長度，求大神啊，萬分感謝
共8根主筋，其中5根是樁長的2 3加上部錨固，還有3根是樁長的1 3加上部錨固。鋼筋籠長度怎麼計算 鑽孔灌注樁鋼筋籠長度怎麼計算舉例 鋼筋籠長度演算法是 有效樁長 搭接長度 錨固長度 鋼筋籠長度 鑽頭長度 一般為30 80cm 目前，為了提高工作效率，通常都將鋼筋籠的焊接改為套筒連線了。這樣的話，就...
鑽孔灌注樁鋼筋籠的底籠下端為什麼用半籠而不用全籠
受力主要在上部 下部負籠主要為保護聲測管及防治浮籠 很多其實都未設定負籠 不必要了 下部的負籠能很好的抑制浮籠現象發生！強度方面其實作用不大！沒有必要，鋼筋籠受力主要就在樁頂三分之一樁長這一段，沒有必要下底，但是樁長過短就要下全長了 那是根據地質勘探和設計要求定的 摩擦樁鋼筋沒必要捅到底 灌注樁鋼筋...