青銅電鍍工藝,電鍍青銅工藝。

2023-01-04 19:26:09 字數 3370 閱讀 1611

1樓:現代電鍍網

有很多種,請說明要求:有氰還是無氰,低錫、中錫還是高錫

2樓:學法律的小羊學長

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回答電鍍青銅一般是由欲鍍金屬鹽和絡合劑、導電鹽、酸鹼度(ph值)調整鹽等化學助劑構成的。電鍍技術發展到當代,上面成分現今只能說是電鍍液的原始成分或叫基礎液,一個完整的電鍍配方還一定要有各個新增添的成分,這樣的成分的用量很少,但作用卻非常大,很多電鍍液假如無這樣的成分的加入,根本就不可能鍍出達標和有好處的鍍層。這樣的各個新增到鍍槽中的化工材料被通稱電鍍新增劑。

電鍍青銅從其原料效能和化學組成的角度,可以分為無機新增劑和有機新增劑兩大類,現今著重是有機新增劑。因此,在不尤其指出是,大家所說的電鍍新增劑,指的就是有機新增劑。從其功能理論來分類,可以分為一次光亮劑和二次光亮劑,而從電鍍新增劑的功效來分,又可分為走位劑、柔軟劑、抗針孔劑。

光亮劑還可以分為主光劑、柔軟劑等。對於有些特殊鍍種,還會研發出這類操作工藝*的新增劑,分別會以*名稱來對這樣的新增劑進行歸類,諸如沙面鍍鎳的沙面劑、黑色鍍層的發黑劑等,隸屬於功效性鍍層新增劑。

請問您還有什麼需要提問的嗎

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電鍍青銅工藝。

3樓:艾荔艾金屬材料

板面顏色發白或色澤不均:主要是光劑或維護問題,有時還可能是酸性除油後清洗問題,微蝕問題。銅缸光劑失調,有機汙染嚴重,槽液溫度過高都可能造成。

酸性除油一般不會有清洗問題,但如是水質ph值偏酸且有機物較多特別是**迴圈水洗,則有可能會造成清洗不良,微蝕不均現象;微蝕主要考慮微蝕劑含量過低,微蝕液內銅含量偏高,槽液溫度低等,也會造成板面微蝕不均勻;此外,清洗水水質差,水洗時間稍長或預浸酸液汙染,處理後板面可能會有輕微氧化,在銅槽電鍍時,因是酸性氧化且板件是帶電入槽,氧化物很難除去,也會造成板面顏色不均;另外板面接觸到陽極袋,陽極導電不均,陽極鈍化等情況也會造成此類缺陷。

銅的表面可以有哪些顏色的電鍍處理工藝? 200

4樓:墨滅故事

1、無氰鹼性亮銅

在銅合金上一步完成預鍍與加厚,鍍層厚度

可達10μm以上,亮度如酸性亮銅鍍層,若進行發黑處理可達漆黑效果,已在1萬升槽正常執行兩年。

能完全取代傳統氰化鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝,適用於任何金屬基材:純銅、銅合金、鐵、不鏽鋼、鋅合金壓鑄件、鋁、鋁合金工件等基材上,掛鍍或滾鍍均可。

2、非甲醛鍍銅

非甲醛自催化化學鍍銅用於線路板的通孔鍍和非導體表面金屬化。革除有毒甲醛代之以廉價無毒次磷酸鹽,國內外尚無商業化產品。已基本完成實驗室研究,沉積速度3~4μm/h,壽命達10迴圈(mto)以上,鍍層緻密、光亮。

但有待進一步完善和進行中試考驗。

3、高速鍍鉻

節省成本、高鍍速、高耐磨、高抗腐蝕效能。不但可提高電流效率,更可增強耐磨和抗腐蝕效能。適用於任何鍍硬鉻處理,包括:

微裂紋鉻, 乳白鉻,也可用於光亮鉻等。***、工藝穩定、生產效率高、節約能源、經濟效益顯著。

4、奈米鎳

應用奈米技術研發的環保型產品,能完全取代傳統氰化鍍銅預鍍和傳統化學鎳,適用於鐵件、不鏽鋼、銅、銅合金、鋁、鋁合金、鋅、鋅合金、鈦等等,掛鍍或滾鍍均可。

5樓:現代電鍍網

一、電鍍青銅,黃銅件染黑古色,古綠色,與直接拋亮金(炸金色)配方與操作技巧

首先,鍍青銅,黃銅工件染黑色藥水配方:

亞砷酸 125 g/l

硫酸銅 62 g/l

溫度 常溫

水 加至1l

注意:此染黑溶液配製後,需停放24h後使用。

二、鍍青銅,黃銅工件染綠色藥水配方:

硫酸銅 200- 210g/l

氯化鈉 50- 53g/l

硫酸銨 200- 210g/l

酒石酸 50-53g/l

水 加至1l

溫度 常溫

注意要點:浸漬或噴淋後任其自然乾燥。

三、鍍青銅,黃銅工件染古銅色藥水配方

硫酸銅 41g/l

硫酸銨 52g/l

氫氧化鈉 59g/l

碳酸銨 30g/l

尿素 適量

水 加至1l

溫度 常溫

工藝條件:浸泡染色時間5-8min。

最後,我們團隊分享一下鍍青銅,黃銅工件直接拋金色(炸金)藥水配方,這個工藝應用廣泛,特別在,銅鈕底三件與銅拉鍊條裝上,其成份:

a液:雙氧水 1000ml

無水乙醇 100ml

硝酸 90ml

lj-519拋金鹽20克

常溫在a液中拋光30秒至1分鐘

然後在b液:硫酸5-10ml /l水溶液中浸泡幾秒就出亮金色僅供參考,如有問題,歡迎指出!

電鍍青銅缸的原材料有哪些?怎麼加材料?消耗情況怎麼看出來的?謝謝

五金件電鍍工藝大致有哪幾種

6樓:中柏電鍍

真空電鍍、水鍍、pvd、多弧離子鍍等。

7樓:匿名使用者

一般包括電鍍前預處理,電鍍及鍍後處理三個階段。

完整過程:

1、浸回酸→全板電鍍

五金及答裝飾性電鍍工藝程式

銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級 →浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗 2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗 →鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→**→2-3級純水洗→烘乾工藝要求 1. 鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間,應有良好的結合力。

2. 鍍層應結晶細緻、平整、厚度均勻。

3. 鍍層應具有規定的厚度和儘可能少的孔隙。

4. 鍍層應具有規定的各項指標,如光亮度、硬度、導電性等。 5. 電鍍時間及電鍍過程的溫度,決定鍍層厚度的大小。

8樓:匿名使用者

1。過水,

2。除油。

3。過水。

4。過鹼。

5。過水。

6。鍍膜。

7。面色,有鍍鉻,鍍銅,古銅,青銅,

9樓:巨集達盛

金屬製品電鍍,可以用下述工藝流程描述:

裝掛→除油、水洗→回

除鏽、水洗答→活化、水洗→電鍍→水洗→烘乾→檢驗→包裝。

其中電鍍,常見的有:鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍。可以是單層電鍍,也可以是多層電鍍。

電鍍種類:單金屬電鍍(如上述)、合金電鍍、複合電鍍、化學鍍。真空鍍膜、離子濺射很多人也稱之為電鍍。像鋁氧化、發黑/發藍、化學拋光、電化學拋光、鈍化等,也歸為電鍍範疇。

以上,供參考。

電鍍青銅後發紅是為什麼

10樓:匿名使用者

原因銅離子多,,問題在於,或者說比例失調,絡合能力?穩定如何,溫度?氨濃度

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