1樓：驀然回首處
內徑千分尺用於內尺寸精密測量（分單體式和接杆）
1 正確測量方法
1）內徑千分尺在測量及其使用時，必需用尺寸最大的接杆與其測微頭連線，依次順接到測量觸頭，以減少連線後的軸線彎曲。
2）測量時應看測微頭固定和鬆開時的變化量。
3）在日常生產中，用內徑尺測量孔時，將其測量觸頭測量面支撐在被測表面上，調整微分筒，使微分筒一側的測量面在孔的徑向截面內擺動，找出最小尺寸。然後擰緊固定螺釘取出並讀數，也有不擰緊螺釘直接讀數的。這樣就存在著姿態測量問題。
姿態測量：即測量時與使用時的一致性。例如：
測量 75～600/0.01mm的內徑尺時，接長杆與測微頭連線後尺寸大於 125 mm 時。其擰緊與不擰緊固定螺釘時讀數值相差 0.
008 mm 既為姿態測量誤差。
4）內徑千分尺測量時支承位置要正確。接長後的大尺寸內徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在「自然撓度」上。
理論和實驗結果表明由工件截面形狀所決定的剛度對支承後的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內徑尺其長度 l 雖相同，當支承在（2/9）l 處時,都能使內徑尺的實測值誤差符合要求。但支承點稍有不同，其直線度變化值就較大。
所以在國家標準中將支承位置移到最大支承距離位置時的直線度變化值稱為「自然撓度」。為保證剛性，在我國國家標準中規定了內徑尺的支承點要在（2/9）l 處和在離端面 200 mm 處，即測量時變化量最小。並將內徑尺每轉 90°檢
測一次，其示值誤差均不應超過要求。
2 讀數：
先以微分筒的端面為準線，讀出固定套管下刻度線的分度值（只讀出以毫米為單位的整數），再以固定套管上的水平橫線作為讀數準線，讀出可動刻度上的分度值，讀數時應估讀到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線，測量結果即為下刻度線的數值加可動刻度的值；如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測量結果應為下刻度線的數值加上0．5毫米，再加上可動刻度的值
3 誤差分析：
內徑尺直接測量誤差包括受力變形誤差、溫度誤差和一般測量所具有的示值誤差，讀數瞄準誤差、接觸誤差和測長機的對零誤差。影響內徑尺測量誤差，主要因素為受力變形誤差、溫度誤差。
2樓：匿名使用者
讀數時，先以微分筒的端面為準線，讀出固定套管下刻度線的分度值（只讀出以毫米為單位的整數），再以固定套管上的水平橫線作為讀數準線，讀出可動刻度上的分度值，讀數時應估讀到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線，測量結果即為下刻度線的數值加可動刻度的值；如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測量結果應為下刻度線的數值加上0．5毫米，再加上可動刻度的值，如圖2．4－2讀數為8．384毫米，圖2．4－3讀數為7．923毫米。
有的千分尺的可動刻度分為100等分，螺距為1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可動刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可動刻度為50等分，而固定刻度上無半毫米刻度，只能用眼進行估計。對於已消除零誤差的千分尺，當微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度線的兩線中間時，若可動刻度的讀數在40－50之間，則其前沿未超過0．5毫米，固定刻度讀數不必加0．5毫米；若可動刻度上的讀數在0－10之間，則其前端已超過下刻度兩相鄰刻度線的一半，固定刻度數應加上0．5毫米。
外徑千分尺的零誤差的判定
校準好的千分尺，當測微螺桿與測砧接觸後，可動刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應該是對齊的，如圖2．4－4甲所示。如果沒有對齊，測量時就會產生系統誤差——零誤差。如無法消除零誤差，則應考慮它們對讀數的影響。
若可動刻度的零線在水平橫線上方，且第x條刻度線與橫線對齊，即說明測量時的讀數要比真實值小x／100毫米，這種零誤差叫做負零誤差，如圖2．4－4乙所示，它的零誤差為－0．03毫米；若可動刻度的零線在水平橫線的下方，且第y條刻度線與橫線對齊，則說明測量時的讀數要比真實值大y／100毫米，這種零誤差叫正零誤差，如圖2．4－4丙所示，它的零誤差為＋0．05毫米。
對於存在零誤差的千分尺，測量結果應等於讀數減去零誤差，即物體長度＝固定刻度讀數＋可動刻度讀數－零誤差。
3樓：匿名使用者
1）內徑千分尺在測量及其使用 時，必需用尺寸最大的接杆與其測微 頭連線，依 次順接到測量觸頭，以減少連線 後的軸線彎曲。 2）測量時應看測微頭固定和鬆 開時的變化量。 3）在日常生產中，用內徑千分 尺測量孔時，將其測量觸頭測量面支 撐在被測表 面上，調整微分筒，使微分筒一 側的測量面在孔的徑向截面內擺動， 找出最小尺寸。
然後擰緊固定螺釘取 出並讀數，也有不擰緊螺釘直接讀數 的。這樣就存在著姿態測量問題。姿 態測量：
即測量時與使用時的一致 性。例如：測量 75～600/0.
01mm的 內徑尺時，接長杆與測微頭連線後尺 寸大於 125 mm 時。其擰緊與不擰緊 固定螺釘時讀數值相差 0.008 mm 既 為姿態測量誤差。
4）內徑千分尺測量時支承位置 要正確。接長後的大尺寸內徑尺重力 變形，涉及 到直線度、平行度、垂直度等形 位誤差。其剛度的大小，具體可反映 在「自然撓度」上。
理論和實驗結果表 明由工件截面形狀所決定的剛度對支 承後的重力變形影響很大。如不同截 面形狀的內徑尺其長度 l 雖相同，當 支承在（2/9）l 處時,都能使內徑尺 的實測值誤差符合要求。但支承點稍 有不同，其直線度變化值就較大。
所 以在國家標準中將支承位置移到最大 支承距離位置時的直線度變化值稱 為「自然撓度」。為保證剛性，在我國 國家標準中規定了內徑尺的支承點要 在（2/9）l 處和在離端面 200 mm 處，即測量時變化量最小。並將內徑 尺每轉 90°檢測一次，其示值誤差均 不應超過要求。
內徑千分尺的使用和讀法
4樓：言午
內徑千分尺測量，有5～25mm,
25～50mm,50～75mm……
千分尺上旋轉一圈是0.5mm,
測量的時候看上面的刻度讀數。
5樓：覃學家康樂
外徑千分尺的讀數
讀數時，先以微分筒的端面為準線，讀出固定套管下刻度線的分度值（只讀出以毫米為單位的整數），再以固定套管上的水平橫線作為讀數準線，讀出可動刻度上的分度值，讀數時應估讀到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線，測量結果即為下刻度線的數值加可動刻度的值；如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測量結果應為下刻度線的數值加上0．5毫米，再加上可動刻度的值，如圖2．4－2讀數為8．384毫米，圖2．4－3讀數為7．923毫米。
有的千分尺的可動刻度分為100等分，螺距為1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可動刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可動刻度為50等分，而固定刻度上無半毫米刻度，只能用眼進行估計。對於已消除零誤差的千分尺，當微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度線的兩線中間時，若可動刻度的讀數在40－50之間，則其前沿未超過0．5毫米，固定刻度讀數不必加0．5毫米；若可動刻度上的讀數在0－10之間，則其前端已超過下刻度兩相鄰刻度線的一半，固定刻度數應加上0．5毫米。
外徑千分尺的零誤差的判定
校準好的千分尺，當測微螺桿與測砧接觸後，可動刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應該是對齊的，如圖2．4－4甲所示。如果沒有對齊，測量時就會產生系統誤差——零誤差。如無法消除零誤差，則應考慮它們對讀數的影響。
若可動刻度的零線在水平橫線上方，且第x條刻度線與橫線對齊，即說明測量時的讀數要比真實值小x／100毫米，這種零誤差叫做負零誤差，如圖2．4－4乙所示，它的零誤差為－0．03毫米；若可動刻度的零線在水平橫線的下方，且第y條刻度線與橫線對齊，則說明測量時的讀數要比真實值大y／100毫米，這種零誤差叫正零誤差，如圖2．4－4丙所示，它的零誤差為＋0．05毫米。
對於存在零誤差的千分尺，測量結果應等於讀數減去零誤差，即物體長度＝固定刻度讀數＋可動刻度讀數－零誤差。
內徑千分尺的讀數方法 20
6樓：庹甜恬
操作方法及注意事項
內徑千分尺的正確使用：
（1）使用前要校對零位（測量下限尺寸）。
（2）由於內徑千分尺沒有控制測量力的機構，故在測量時，要憑手感控制測量力，以兩測頭與被測表面剛好接觸為準。
（3）當被測尺寸較大，要選用多節接長杆，接長杆的數目越少越好，以減少積累誤差。
（4）使用測量下限為75或100mm的內徑千分尺時，被測表面的曲率半徑不小於40或50mm，否則球面測頭的頂點不能與被測面接觸（測頭球面邊緣接觸）而產生測量誤差。
（5）測量較大的尺寸時，應注意內徑千分尺的支撐或握持位置。尺身水平使用時，應支撐或握持在艾利點上，即兩支撐點距內徑千分尺兩端約2/9l處（l為尺身全長）。這樣可以使尺身自重產生的變形最小。
（6）使用完畢後，應清洗乾淨，放在專用的木盒內。
內徑千分尺讀數
〈1〉 首先讀出副軸邊緣在主軸上的刻度。
在下圖中，由於其邊緣在主軸上處於5和5.5之間，所以主軸刻度是5mm.
〈2〉讀取和主軸刻度基線重合的副軸刻度。
在下圖中，主軸刻度基線對齊到副軸上的46和47之間位置，因此副軸刻度是0.465mm。
〈3〉把〈1〉和〈2〉的結果相加，就得到（最終）測量值。
在下圖中，其測量值是5+0.465=5.465mm
內徑千分尺被側尺寸=連線杆尺寸+測量值（5+0.465=5.465mm）
千分尺的維護保養
1）不能手握千分尺的微分筒任意搖動，以防絲槓過快磨損和損傷；使用完畢的千分尺應將其表面擦拭乾淨，將千分尺的兩測量面互相錯開一些，然後放回盒子裡，並置於抽屜內防止掉失或陰涼、乾燥處。
2）要防止千分尺受到撞擊或髒物侵入到測量螺桿內造成不靈，比如千分尺測微螺桿常不擦乾淨，容易被腐蝕生鏽，這樣不能用強力繼續旋轉。
3）千分尺使用時絕對避免將其掉落在地上以免千分尺失效，切勿用手直接接觸測微螺桿與測頭兩測量面，避免留下指紋引起生鏽及測量誤差。
4）要定期清洗測微螺桿上的精密螺紋，將精密螺紋上的汙垢擦洗乾淨之後，塗上防鏽油，將各部件裝配好之後，將它放入尺盒中。
怎麼使用內徑百分表和千分尺，請教機械高手
內徑百分表的使用與保養 內徑百分表是將測頭的直線位移變為指標的角位移的計量器具。用比較測量法完成測量,用於不同孔徑的尺寸及其形狀誤差的測量。一.使用前檢查 1.檢查表頭的相互作用和穩定性。2.檢查活動測頭和可換測頭表面光潔,連線穩固。二 讀數方法 測量孔徑,孔軸向的最小尺寸為其直徑,測量平面間的尺寸...
內測百分表怎樣測量內孔直徑用內徑千分尺與內徑百分表測量孔的直徑時各屬於何種測量方法
測量內孔直徑方法 把測頭放入被測孔內後，擺動幾次手柄，觀察指標所指定的位置。然後進行讀數，先讀小指標轉過的刻度線 即毫米整數 再讀大指標轉過的刻度線 即小數部分 並乘以0.01，然後兩者相加，即得到所測量的數值。測量時應當使測量桿有一定的初始測量壓力。即在測頭與工件表面接觸時，測量桿應有0.3 1m...
千分尺不準確了，怎麼調節 偏差大於30S的
我曾經答過的，看對你有沒有幫助 1 一般不對零的調整很簡單 用自帶的 鉤匙 直接扳動尺身使其對零就可以了。2 當偏差較大時，拆出活動套尺 一直向後旋就可旋出 然後擰出後面棘輪螺絲，取出棘爪等，再鬆開用來固定棘爪的螺桿 鬆出一兩圈就可以了 用套筒作過渡 頂到座底 用力敲擊，將測量螺桿與套尺用離 是錐度...