陶瓷坯體內應力有什麼測試方法？
1樓：網友
你可以搜尋一下殘餘應力測量方法，x射線法、磁性法和超聲法能無損測定殘餘應力；xrd衍射是測定物相的，（比如分辨氧化鋁是阿爾法相，貝塔相還是伽馬相），一般測量精度較差，大於5%以上可以分辨，也可以進行粗略的半定量分析；
透射電鏡tem觀察的樣品是薄樣品（厚度約200um），有成像模式和衍射模式兩種工作方式。可配備eds和eels（電子能量損失譜），用於分析微區形貌、成分、晶體結構、晶體缺陷等；
掃瞄電鏡和電子探針一般做形貌分析，分背散射和二次電子兩種模式，背散射可以根據緻密材料的明暗程度分辨不同的相，二次電子景深較高，成像較清晰，可以做粉體、多孔材料和緻密材料的形貌分析；電子探針即epma(電子探針顯微分析)，最初的目的是以電子束為探測源來分析樣品中微區的化學成分，一般配備波譜儀。而掃瞄電鏡sem，其最初目的是為了觀察樣品表面形貌，一般配備能譜儀。現在，電子探針上也可配備能譜儀，掃瞄電鏡上也可配備波譜儀，epma和sem並沒有本質上的區別；
能譜儀和sem，epma配備在一起，用於選定顯微區域的成分分析。
紅外光譜分析可用於研究分子的結構和化學鍵，也可以作為表徵和鑑別化學物種的方法，有機領域用的多；
拉曼光譜的原理是拉曼散射效應，對與入射光頻率不同的散射光譜進行分析以得到分子振動、轉動方面資訊，從而可以鑑別物質，分析物質的性質。
具體的請查閱相關資料。
2樓：豪情漢漢唐
測固體材料內部的殘餘應力，目前有一種方法比較合適，超聲波掃瞄顯微鏡，我這兒有資料，有實驗室，可以測試樣品，你應該有用。
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衛生陶瓷注漿時間的長短對坯體有什麼影響
3樓：區興昌
乾燥開裂是陶瓷坯體在乾燥過程中常見的缺陷之一。
當陶瓷坯體內部乾燥收縮不均勻產生的內應力過大，超出塑性狀態坯體的破裂點，或超出其彈性強度時，就會引起坯體開裂。
產生乾燥收縮不均勻的原因比較複雜，大致可分為兩大類：坯體本身所潛伏的問題經乾燥過程暴露出來，以及乾燥條件不合理導致。
陶瓷圓棒一般用什麼方法測量強度
4樓：好好上學的我
呵呵，你的問題好funny，，，主流」？
所謂施釉，就是將釉施於陶瓷坯體上，使其獲得諸如光潔衛生、防水、增加強度、美化裝飾的效果。
施釉方法基本沒有什麼特別，基本上是根據釉材性質，坯體性質，製作特點（創作or規模化量產）來定，你說的時間順序是不是指陶瓷演進歷史的時間順序，這也無法絕對考證，大體是由製作工藝的演變決定的，在實際生活當中，都在運用，似乎沒有必要規定什麼主次先後。。。
最早的人類（暫且按照演化論講）是無意中發現釉的，碰螞因為燒製原始窯爐，燃料是用柴草，那麼，柴草的灰，與泥坯在一定的溫度以上，會產生物理化學反應，形成玻璃質的釉層，這個情況被發現後，最原始的釉也就如此產生，那麼，在這種原始條件下，製作粗陶器，對於技術、質量，沒有要求，就隨機將草木灰（摻上粘土）用手或簡單的工具塗抹在坯體表面，我們可以認為，最早的施釉法應該就是「抹釉」or「塗釉」or「刷汪派釉」；
後來製陶法演進為制瓷法，那麼就開始有了研磨得比較細膩的釉，而且為了快速大量生產，出現了效率很高、質地均勻的「浸釉」（大工業生產最「主流的」技法）和「澆釉」（澆釉適用於多重色彩裝飾的器物，或以器具在陶瓷坯體上澆出簡單紋樣）；
在陶瓷業技術進入相對較高的程度時，對於施釉均勻度要求較高的或者體量較大、脆弱，不易進入浸釉容器的複雜物件，開始使用「吹釉」或者叫「噴釉」（用噴壺或噴槍將濃度適當的釉漿噴塗在坯體表面）
據資料，在現代潔具困吵賀生產工藝中，有一種「靜電真空管道施釉」工藝，估計是利用真空技術，將快速釉漿吸入結構複雜的管道，以完成潔具的多死角內側的施釉過程，技術原理特性上，我認為這仍然屬於「浸釉」。
基本上很簡單，就這幾種：抹釉/塗釉/刷釉/澆釉/浸釉/靜電真空管道施釉/吹釉/噴釉/（抱歉我不知道誰必須是主流）
所有的施釉法在現實中都在根據不同的場合運用，如：樂燒釉，由於含有極易沉澱的熔塊，必須邊攪動邊用毛筆或刷子塗刷，這時你要是非要用「主流的」吹釉法，那你的噴壺或者噴槍會在秒速報廢。。。哦，也可以浸釉）
明明不需要解釋，自作多情廢話說了一堆，（在沒有懸賞分的情況下）
目的，是做一點知識普及工作。。。
陶瓷坯體中鈣含量太高應怎樣解決
5樓：網友
釉層和坯體之間的平衡力是保證釉坯良好結合並且具有較高強度的關鍵條件。燒成期間，釉逐漸地熔融並且滲透入坯體表面，在坯體和釉之間形成中間層。依照釉的組成，中間層與坯體以及釉層都不太相同，但又具有釉和坯的某些共同特性。
一件合格的成品，其坯釉間的膨脹差不多是相等的。如果釉中象鈉、鉀這樣一類易於引起高膨脹性的助熔劑的含量較大，那麼，熔融時釉料就會出現大的膨脹現象，而當冷卻時這些助熔劑使得釉層比坯體收縮得更為激烈。這種過大的張應力就可能使釉面出現細頭髮絲那樣的裂紋，而且這種裂紋會迅速地在陶器面上伸延擴充套件。
這對於玻化程度不是很好的陶器來說，是一極為嚴重的缺陷。因為水分會沿著裂紋吸入到坯體，家庭用這樣的陶器是不衛生的。克服的辦法是提高素燒溫度，進而減少產品的氣孔率。
炻器釉面的裂紋從衛生的角度來說，雖不顯得那麼重要，但是，要注意到這些裂紋會嚴重地影響炻器的強度。拿膠合板來作比較，兩層合在一塊的強度明顯地大於一層的情況。如果有一層龜裂了或者破裂了，另一層的強度就會嚴重地降低。
經常使用的陶器，操作比較頻繁、龜裂更顯得是乙個缺陷。
但在一些用來裝飾的花瓶上，人們很好地利用了這一缺陷。著名的紋片釉就是中國陶工利用龜裂缺陷的乙個創舉。根據釉料的不同和坯件在窯爐中的不同位置，能獲得不同的裂紋效果。
如果在釉面上塗一層著色氧化物，釉面的裂紋效果顯得更鮮明。對於鑑賞家來說，裂紋是瓷瓶的重要外觀。當把裂紋看作是一種缺陷，就必須增加釉的稠度以阻止釉熔融時流動。
可適當增加低膨脹係數的物質，用以相應地代替具有高膨脹係數因子的鹼性助熔劑。低膨脹係數的物質有弗伐締和郫古惦汰定咯氧化鎂、氧化鋰、石英等。特別有實際意義的是在釉料中加入少量的滑石。
此外，可在不同溫度下試燒，稍許低一點或高一點。也可在釉料中添人適量的硼，如硼酸鈣等，均有助於克服龜裂缺陷。
瓷器修坯的方法
6樓：雅居
蛋青和竹子熬成的膠混合粘結固定，放在陰涼處凝固。
7樓：有初露
還有手工捏塑、印模、拉坯、注漿等方法。