有沒有推薦的單螺桿擠出造粒機

2025-02-11 21:20:09 字數 3630 閱讀 7424

1樓:y得過

隨著塑料的普及,塑料雙螺桿/三螺桿擠出造粒機現在每個城市都在使用,這也就使得每個城市都逐漸開始生產製造這種裝置,當然這也是為了滿足使用者的需求。雙螺桿/三螺桿擠出造粒機固然是有很多,但是也要安裝除錯以及售後保養的。所以選擇擠出機裝置不是問題,主要還是看裝置質量以及廠家售後。

科隆威爾三螺桿擠出機。

塑料雙螺桿/三螺桿擠出造粒機裝置廠家越來越多,這不僅說明了塑料的實用度,而且雖說塑料對環境的汙染比較大,但是國家頁慢慢出臺了各項政策,相信以後這個行業只會好不會差。

而目前擠出機行業雙螺桿擠出機裝置是最常見的,三螺桿比較少,但是三螺桿擠出機裝置產量是雙螺桿擠出機的2倍,產量翻倍,瞬間回本不香嗎?

塑料雙螺桿/三螺桿擠出造粒機裝置質量主要取決於廠家,這關係到擠出機執行過程中的效果和後期的使用壽命。我們是廠家**,全國都有售後辦事處。每臺裝置都有12個月的質保期,在全國範圍內都有保障,安心又放心,選我們放寬心。

科隆威爾雙螺桿擠出機生產線。

單螺桿擠出機可以用來造粒嗎?如果可以的話,需要注意些什麼呢?

2樓:

單螺桿擠出機可以用來造粒嗎?如果可以的話,需要注意些什麼呢?

親,您好。 單螺桿擠出機不可以用來造粒嗎一般不能。由於pvc對熱和剪下敏感,正常情況下,pvc的擠出機都是用雙階機來做。

雙螺桿擠出機將物料混合均勻,單螺桿建壓擠出造粒。由於pvc不黏,一般都是採用風冷熱切造粒。而pe物料很粘,即使加很多填料,也很難用熱切機頭切粒,切的時候物料會糊在口模和刀上。

親,<>

以上就是我為您歸納整理 的答案,為您服務很開心,請給我個贊叭,非常謝謝您<>

希望我的對您有所幫助,然後希望您天天開心,生活愉快<>好運常伴哦<>

單螺桿造粒機的單螺桿造粒機特點

3樓:阿光

1.單螺桿造粒機具有集密煉、提送、喂料、滑廳輪擠出、風冷熱切粒、風送冷卻於一體,實現自動化連續作業,這樣的單螺桿造粒機生產效率高;

2.單螺桿造粒機具有密煉、喂料及擠出段可根據客戶選擇採用電加熱或蒸汽加熱或熱油信信迴圈加熱技術,應其溫度控制要求,根據要生產的不同的材料,對溫度的要求也是不一樣的伏遲。

3.混煉機採用「四稜同步耐磨混煉室」的技術 ,效率高,耗能低,塑化充分,分散均勻;

4.喂料裝置採用本公司獨特的技術 ,可對混煉物料進行輔助混煉,並對單螺桿擠出機進行強制喂料,提高造粒效率和品質;

5.雙錐螺桿和單螺桿的驅動均採用交流變頻技術,可適應各種工藝技術要求;

6.機頭前部採用液壓快速換網裝置,省時省力,又環保;

7.造粒機採用旋轉式刀盤和微調裝置,進行風冷式熱切粒;

8.粒料的冷卻採用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩;

9.電控系統採用plc、可視介面與變頻技術,實現全程自動化控制。

什麼是雙螺桿造粒機?

4樓:

雙螺桿造粒機是在固體粉料與液體共存並以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流衝力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。並形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。溼法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、乾燥及其輔助系統裝置組成。

粉料經混合(捏和)後,進入造粒機形成所需粒度的含溼產品,經乾燥得到顆粒狀成品,從而實現造粒的目的。這塊比較好的生產廠家例如崑山勝邁塑料機械****。

5樓:知道高高手無敵

在造粒機的機筒內有兩根螺桿齧合工作,共同完成對塑料的強叫前推進輸送和塑化工作,這種造粒機叫雙螺桿塑料造粒機。

雙螺桿塑料造粒機結構工作特點:雙螺桿塑料造粒機是由螺桿塑化和柱塞注射兩種結構組合在一起,聯合完成塑化注射工作。工作時,當粒料落入機筒中,第一步像單螺桿預塑式一樣,物料被塑化成熔融狀,被轉動的螺桿推向機筒前部,經由單向閥流入注射空腔內。

注射開始時,整個塑化機筒部件在注射油缸活塞推動下前移,這時與機筒成一體的前端圓柱體即成為柱塞,把注射空腔內的塑化好的熔融料,經由噴嘴注入模具成型腔中,後經冷卻固化成型。

雙螺桿造粒機都能造什麼料

6樓:滿意請採納喲

雙螺桿造粒機都能造的料型別有:

1)玻纖系,溫度太低,樹脂半融,到後段玻纖包覆性差;溫度太高,樹脂流動提高,溫煉與剪下作用變小,甚至出現高溫降解,其設定原則:

1、據基料不同和玻纖含量不同;

2、扣除螺桿剪下輸入的熱量,略高於基料熔點範圍內;

3、熔融段後段(即玻纖加入口)熔體流動狀況。

2)填充系,(提供強剪下使填充物,充分分散),熔融段高出基料熔點10~20℃(儘量提高),使物料充分熔融均勻分佈。

3)阻燃系,(保護好阻燃劑),其溫度要偏低,特別是白色材料,儘可能降低。

4)玻纖增強阻燃系,設定溫度介於前面兩者間,以物料基本熔點為依據。

5)合金系,以兩組熔融溫度為依據,同時考慮組分比例及組分之熱敏性等,適當調整溫度。

例如pc/abs(6:4),pc:熔點230度左右,分解點350度左右;abs:

熔點180~190度左右,分解點245-290度左右——因此pc/abs加工溫度230-250度——考慮到其他助劑,如相容劑,潤滑劑的熱穩定性等等。

7樓:

能做的多了,雙螺桿根據不同螺桿長徑比以及調節不同的螺桿組合,基本所有的工程料以及大部分的回料,還有pvc 等等都可以加工。

8樓:網友

這個可以做橡皮料·等。

單螺桿擠出機的優缺點

9樓:兇絪鐫

優點:單螺桿擠出機設計簡單,**便宜,因而應用廣泛。

缺點:(1)單螺桿擠出機的物料輸送主要靠摩擦,使其加料效能受到限制,粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機填料等較難加入。

2)當機頭壓力較高時,逆流增加,使生產率降低。

3)單螺桿排氣擠出機物料在排氣區的表面更新作用小,因而排氣效果較差。

4)單螺桿擠出機不適於某些工藝過程,如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。

目前國內雙螺桿造粒機有哪些不足?哪家的造粒實驗機好?

10樓:雲南新華電腦學校

您好,你的問題,我之前好像也遇到過,以下是我原來的解決思路和方法,希望能幫助到你,若有錯誤,還望見諒!具體什麼制粒裝置,制粒裝置系列flp型沸騰遲前帶制粒(丸)機 、pgl型噴霧乾燥制粒機 、乾式造粒悔桐機 、gzl系列乾式制粒機組 、jzl60、jzl130型擠壓。制粒機、yk160制粒機 、kzl系列快速整粒(粉碎)機 、fl型沸騰制粒乾燥機,非常感謝碼蘆您的耐心**,如有幫助,祝生活愉快!謝謝!

雙螺桿造粒機和單螺桿造粒機的區別

11樓:徐賓陽

雙螺桿的是不需要前期混煉的 直接把料倒在一起就可以了 同時起到乙個混煉造粒的過程。

優點是 節省了一臺密煉機的錢 投資較小。

缺點是 產量不高 混煉的效果不那麼好。

單螺桿的是需要一臺密煉機做混煉然後在投入單螺桿造粒機優點是 混煉效果好造出的粒子成色好 工作效率高缺點是 前期的投資較大。

12樓:網友

主要區別就是塑化和產量,雙螺桿造粒機佔優勢,造pe粒子單螺桿就可以了,用雙螺桿有殺雞用牛刀之過。

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有道翻譯,默默背單詞,百詞斬等等 有各種軟體啊,你想要哪種軟體呢,你可以去應用商店搜尋一下,也可以去應用寶裡搜尋,想要哪種型別的軟體就下哪種。在 下的,在同一個地方下個別的軟體,或者換個地方下同一個軟體,如果還是都不行,看看你的網路有沒有問題,你的手機記憶體還有沒有空間 您好!根據您所描述的情況,我...

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