如何確定碳化矽磨料的硬度?

2025-02-27 20:35:13 字數 5136 閱讀 7487

1樓:河南四成研磨科技

碳化矽磨料磨具硬度要求:

砂輪硬度軟,表示砂輪磨粒容易脫落,砂輪硬度硬,表示磨粒不易脫落。砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概團梁念。磨削和切削的顯著區別在於砂輪是自銳的。

選擇砂輪的硬度實際上就是選擇砂輪的自局或鄭銳性。希望鋒利的磨粒也不要脫落。

砂輪硬度是指砂輪表面的碳化矽。

磨粒在磨料力作用下下落的難易程度。在選擇磨具的硬度時,主要根據工件材料的性質和磨削方法來選擇。單一型別的磨料可製成不同硬度的砂輪,這主要由結合劑的作用和數量以及砂輪的製造工藝決定。

一般原則如下:

1、研磨硬質材料時,磨粒容易變鈍。為了使鈍磨粒及時脫落,應選用較軟的磨料。

2、研磨軟質材料時,磨粒不易變鈍。為防止未銳化的顆粒過早脫落,應選擇較硬的磨料,如碳化矽磨料。

3、磨削非常軟和硬的有色金屬材料(如鋁和銅)時,為避免磨具堵塞,應使用較軟桐頌的磨具。

如果砂輪的線速度較低,則應使用較硬的砂輪;如果砂輪的線速度較高,則應使用較軟的砂輪。如果砂輪與工件的接觸面積較大,應選用較軟的砂輪;如果接觸面積小,應使用較硬的碳化矽砂輪。

4、磨削導熱係數低、易變形、燒傷的工件時,應選用較軟的砂輪。

5、幹磨時,為降低發熱,避免燙傷工件,磨具的硬度應比溼磨小12。磨削效率高時,可選擇較軟的砂輪。當粗糙度要求較低時,可選擇較硬的砂輪。

2樓:網友

黑碳化矽呈黑色,微觀形狀呈六方晶體,碳化矽的莫氏硬度為,顯微密硬度為3000--3300公斤/公釐2,硬度為2670—2815公斤/扮源培公釐,顯微硬度3300千克每立方公釐。密度一般認為是克/公釐3,其碳化矽磨料的自然堆積廳唯裂轎密度在克/公釐3之間,比重為。

3樓:天上在不在人間

可以採用原子吸收法:這種簡正沒檢測方法能夠檢測矽的含量,判斷碳化矽的硬度,檢測的數值比較準確。還有電阻法顆粒分析法,採用電攔納阻法顆粒分析儀對碳化矽的粒徑進行測量,這能有效判斷碳化矽的切割性,檢測效率比較高。清顫。

碳化矽磨料的效能及注意事項?

4樓:河南四成研磨科技

碳化矽磨料的性源森能:

1、抗氧化性:當碳化矽材料在空氣中加熱到1300度時,在其碳化矽晶體表面開始生成二氧化矽保護層。當溫度達到1627度以上時,二氧化矽保護膜開始被破壞,碳化矽氧化作用加劇,所以1627度是碳化矽在含氧化劑氣氛下的高溫。

碳化矽磨料。

2、電學性質:常溫下工業碳化矽是一種半導體,屬雜質導電性。純度高的碳化矽磨料隨著溫度的公升高電阻率下降,含雜質碳化吵裂虧矽根據其含雜質不同,導電效能也不同。

碳化矽的公升神另一電性質是電致發光性,現已研製出實用器件。

3、物理機械效能。

密度:各種碳化矽晶形的顆粒密度十分接近,一般認為是克/公釐3,其碳化矽磨料的自然堆積密度在克/公釐3之間,其高低取決於粒度號、粒度組成和顆粒形狀。

硬度:碳化矽的莫氏硬度為,威氏顯微密硬度為3000--3300公斤/公釐2,努普硬度為2670—2815公斤/公釐,硬度高。

4、導熱率:碳化矽製品的導熱率很高,熱膨脹係數較小,抗熱震性很高,是好的耐火材料。

碳化矽磨料。

的注意事項:

1、投料環境儘可能為密封的,這樣不易隨空氣流動落入大的顆粒物。

綠碳化矽磨料。

2、爛包裝的碳化矽微粉儘量不使用,爛包裝後可能已經混入雜質,影響切割效果。

3、料漿使用中應控制好使用工具,防止交叉使用汙染。

4、備投料漿避免存放時間過長,如果過長會產生團結物,也會形成假性顆粒,可能會給線切割帶來影響。

碳化矽研磨工藝的物理特性?

5樓:河南四成研磨科技

碳化矽。研磨工藝的物理特性:

1、研磨和磨削是一樣的道理,只不過是用極細的磨粒的尖角在工件表面上除去極薄的金屬曾而已。因為磨粒極細,運動方向又不斷的改變,所以可使被研磨表面獲得極高的表面粗糙度。

2、在研磨的時候,被研磨表面發生塑性變形,由於金屬的塑性流動,使得粗糙表面的凸起部分被「壓平」填充到凹陷處,而後形成極高的表面粗糙度。

3、被研磨表面曾出現過化學變化過程。金屬表面在化學活性物質的作用下,覆蓋一層化合物薄膜,此膜形成很快,而且可以被磨料除掉,研磨過程就是工件表面凸起部分的化合物膜不斷去除和形成的過程,可以獲得極高的表面粗糙度。

4、研磨過程不是上述某一因素單獨作用的結果。而是由於磨粒的切削作用、研磨表面微小起伏的塑性流動和表面活性物質的化學作用的綜合結果。

黑碳化矽磨料效能優點?

6樓:海旭磨料

黑碳化矽,有金屬光澤,含sic95%以上,強度比綠碳化矽大,但硬度較低,主要用於磨鑄鐵和非金屬材料。

分子式為sic,其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉,可作為磨料和其他某些工業材料使用。工業用碳化矽於1891年研製成功,是較早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化矽存在,但迄今尚未找到可供開採的礦源。

黑碳化矽。含sic約,其韌性高於綠碳化矽,大多用於加工抗張強度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。

碳化矽由於化學效能穩定、導熱係數高、熱膨脹係數小、耐磨效能好,除作磨料用外,還有很多其他用途,例如:以特殊工藝把碳化矽粉末塗布於水輪機葉輪或汽缸體的內壁,可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍;

用以製成的耐火材料,耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節能效果好。低品級碳化矽(含sic約85%)是較好的脫氧劑,用它可加快鍊鋼速度,並便於控制化學成分,提高鋼的質量。此外,碳化矽還大量用於製作電熱元件矽碳棒。

碳化矽的硬度很大,具有優良的導熱效能,是一種半導體,高溫時能抗氧化。

7樓:網友

優點就是硬度大,而且生產成本比較低,這樣就有利於大量製造和使用。

用鐵磨碳化矽產生的溫度怎麼算

8樓:

你好,很高興為你服務,為你作出如下解答:鐵磨碳化矽產生的溫度可以通過測量碳化矽的熔點來計算。碳化矽的熔點一般在3000℃左右,因此,鐵磨碳化矽產生的溫度也可以達到3000℃以上。

發生問題的原因:1.碳化矽的熔點太高,使得鐵磨碳化矽產生的溫度也很高,容易造成燒燬。

2.鐵磨碳化矽的操作不當,容易造成燒燬。解決方法:

1.在使用鐵磨碳化矽時,應該採用低溫操作,以免造成燒燬。2.

在使用鐵磨碳化矽時,應該注意操作步驟,以免造成燒燬。做法步驟:1.

將鐵磨碳化矽放入燒瓶中,並加入適量的水,攪拌均勻。2.將燒瓶加熱,溫度控制在1000℃以下,攪拌均勻,直至碳化矽完全溶解。

3.將溶液過濾,將溶液中的沉澱物濾出,得到碳化矽溶液。4.

將碳化矽溶液加入到鐵磨中,攪拌均勻,使碳化矽完全溶解。5.將溶液過濾,將溶液中的沉澱物濾出,得到碳化矽溶液。

6.將碳化矽溶液加入到鐵磨中,攪拌均勻,使碳化矽完全溶解。7.

將溶液過濾,將溶液中的沉澱物濾出,得到碳化矽溶液。8.將碳化矽溶液加入到鐵磨中,攪拌均勻,使碳化矽完全溶解。

9.將溶液過濾,將。

碳化矽的硬度多少

9樓:網友

碳化矽:維氏硬度。

碳化矽又稱金鋼砂或耐火砂。碳化矽是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化矽時需要加食鹽) 等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種,均為 六方晶體,比重為,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。

碳化矽的硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉。

10樓:千家信耐材

德國礦物學家摩氏(取自然界常用的十種礦物作為標準,將硬度分為1度到10度十個等級,即摩斯硬度標準(mohs

hardness),也稱為摩斯硬度計(摩氏硬度計)

摩氏硬度等級:10 金剛石、 9 剛玉 、 8黃玉 、 7 石英、 6 正長石、 5磷灰石 、 4.螢石、 3.方解石、2.石膏 、 1.滑石。

碳化矽又稱金鋼砂,是一種摩氏硬度非常高的材料;碳化矽的摩氏硬度在金剛石和剛玉之間,摩氏硬度高於剛玉,但低於摩氏硬度最高的金剛石,就是:9《碳化矽的摩氏硬度<10。

11樓:千家信耐材

高硬度碳化矽是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化矽時需要加食鹽)等原。

料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種,均為六方晶體,比重為,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。黑碳化矽莫氏硬度,綠碳化矽莫氏硬度是。

碳化矽的硬度到底有多高

12樓:鄭州滿堂紅磨料公司

碳化矽硬度僅次於金剛石、碳化硼和立方氮化硼,在無機材料中排行第四。目前已能通過熱壓燒結法制得高緻密度的碳化矽。它具有很高的強度及良好的抗氧化效能,在高溫下不變形,可作為高溫燃氣輪機上的渦輪葉片,也可作耐磨的密封材料,還可作火箭尾噴管的噴嘴及輕質的防彈用品等。

13樓:老任

德國礦物學家摩氏(取自然界常用的十種礦物作為標準,將硬度分為1度到10度十個等級,即摩斯硬度標準(mohs hardness),也稱為摩斯硬度計(摩氏硬度計)

摩氏硬度等級:10 金剛石、 9 剛玉 、 8黃玉 、 7 石英、 6 正長石、 5磷灰石 、 4.螢石、 3.

方解石、2.石膏 、 1.滑石。

碳化矽又稱金鋼砂,是一種摩氏硬度非常高的材料;碳化矽的摩氏硬度在金剛石和剛玉之間, 摩氏硬度高於剛玉,但低於摩氏硬度最高的金剛石,就是:9<碳化矽的摩氏硬度<10。

碳化矽用什麼能磨平

14樓:

摘要。您好!碳化矽硬度很高,比剛玉還高,一般的砂輪根本不能加工碳化矽,只有人造金剛石砂輪磨。

您好!碳化矽硬度很高,比剛玉還高,一般的砂輪根本不能加工碳化矽,只有人造金剛石砂輪磨。

<>一般磨鎢鋼(即硬質合金)可使用「綠碳化矽砂輪」,也可以使用"金剛石砂輪". 綠碳化矽砂輪"採用綠碳化矽材料生產,顏色為綠色。因為其材料本身的特點,可以廣泛用於加工硬脆材料的工件,但一般不適合加工韌性較大的材料。

由於它磨粒鋒利,硬度高,所以可以磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷、合金等。 "金剛石砂輪"它是以金剛石磨料為原料,分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑,製成的固結磨具。由於金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好),所以金剛石磨具在磨削加工中磨削硬脆材料及硬質合金也是比較理想工具。

碳化矽製品用什麼能加工平面。

用金剛石親。

黑碳化矽磨料效能優點?黑碳化矽和綠碳化矽哪個鋒利?

黑碳化矽,有金屬光澤,含sic 以上,強度比綠碳化矽大,但硬度較低,主要用於磨鑄鐵和非金屬材料。分子式為sic,其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉,可作為磨料和其他某些工業材料使用。工業用碳化矽於年研製成功,是較早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化矽存在,但迄今尚未找到可供開採的礦源。...

什麼是碳化矽的沉池料,碳化矽的密度???

其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉,可作為磨料和其他某些工業材料使用。碳化矽有黑碳化矽和綠碳化矽兩個常用的基本品種,是鋼鐵企業在鍊鋼過程中不可缺少的材料,含量約85 的是極好的脫氧劑,用它可加快鍊鋼速度,有利於控制化學成分,提高鋼的質量 和綠碳化矽,黑碳化矽是以石英砂,石油焦和優質矽石為主...

碳化矽材料的物理性質,碳化矽都有哪些理化性質?

碳化矽的性質 化學效能穩定 導熱係數高 熱膨脹係數小 耐磨效能好 高熱導性 高崩潰電場強度及高最大電流密度。碳化矽的硬度很大,莫氏硬度為9.5級,僅次於世界上最硬的金剛石 10級 具有優良的導熱效能,是一種半導體,高溫時能抗氧化。碳化矽至少有70種結晶型態。其3.2g cm3的比重及較高的昇華溫度 ...