焊接哪四部，焊接五部是哪五部

1樓：我們一起跑

二氧化碳焊。

氧氣焊。乙炔焊。

亞氟焊。電焊。

焊接接頭形式是由相焊的兩焊件相對位置所決定的，主要有對備檔接接頭、搭接接頭和角接接頭等。對接接頭所形成的結構基本上是連續的，能承受較大的靜載荷和動載荷，是焊接結構中最完善和最常用的結構形式。搭接接頭、角接接頭所形成的焊縫都是角焊縫，承壓後，角焊縫及其附近應力狀態比較複雜。

所以鍋爐、壓力容器的主體焊接接頭中不採用搭接接頭和角接接頭。

nbsp; 接頭形式一般根據焊縫在結構中的受力狀態及部位選擇。對鍋爐、壓力容器上的焊接接頭形式主要有以下要求：

1）鍋爐、壓力容器主要受壓元件的主焊縫（鍋筒、爐膽和集箱的縱向和環向焊縫，封頭、管板和下腳圈的拼接焊縫等）應採用全焊透的對接接頭形式。

2）對於額定蒸汽壓鍵銀力大於或等於的鍋爐，集中下降管管接頭與筒體的連線必須採用全焊透的接頭形式。對於額定蒸汽壓力大於或等於的鍋爐，管子或管接頭與鍋筒、集箱、管道角焊連線時，應在管端或鍋筒、集箱、管道上開坡口，以利焊透。

3）當凸形封頭與筒體的連線因條件限制不得不採用搭接時，應雙面搭接，搭接的長度不應小於封頭厚度的3倍，且不應小於25mm。

4）當必須採用角焊結構時，要選用合理的焊接坡口形式，儘量雙面焊接，保證焊透。在任何情況下，焊角尺寸都不得小於6mm。對平封頭和管板，還應採用必要的加強結構。

5）壓稿滾宴力容器接管（凸緣）與筒體（封頭）、殼體連線，平封頭與筒體連線，有下列情況之一的，原則上採用全焊透形式：介質為易燃或毒性程度為極度危害和高度危害的壓力容器；作氣壓試驗的壓力容器；第三類壓力容器；低溫壓力容器；按疲勞準則設計的壓力容器；直接受火焰加熱的壓力容器。

2樓：安徽萬通高階技工學校

你好你所說的四種不同的焊接位置應是平、立、仰、橫焊吧！

焊接五部是哪五部

3樓：吃瓜群眾

1．準備施焊。

準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持乾淨，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。

2．加熱焊件。

將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印製板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。

3．熔化焊料。

當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲數仿塵置於焊點，焊料開始熔化並潤溼焊點。

4．移開焊錫。

當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。

5．移開烙鐵。

當焊錫完全潤溼焊點後移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。

上述過程，對一般焊點而言大約二，三秒鐘。對於熱容量較小的焊點，例如印製電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。

實薯禪際上細微區分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之大滑間停留的時間，對保證焊接質量至關重要，只有通過實踐才能逐步掌握。