1樓：匿名使用者
根據製品要求來調啊、裝模尺寸大就調模啊。
注塑機產品尺寸小怎麼調
2樓：乾萊資訊諮詢
注塑機。產品尺寸小，可以通過更好模具調整，選用適合孝跡的模具，就能生產出需要的尺寸。由模具尺寸判定機臺的「大柱內距」、「模厚」、「模具最小尺寸」及「模盤尺寸」是否適當，以確認模具是否放得下。
模具的寬度及高度需小於或至少有一邊小於大柱內距；模具的寬度及高度最好在模盤尺寸範圍內；模具的厚度需介於注塑機的模厚之間；模具的寬度及高度需符合該注塑機建議的最小模具尺寸，太小也不行。
由於注塑機有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產品應由哪一種注塑機，或是哪乙個系列來生產，例如是一般熱塑性塑膠或電木。
原料或pet原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產品需要高穩定（閉迴路）、高精密、超高射速、高射壓或快速生產（多回路）等條件，也必須選擇合適的系列來生產。
注塑尺寸小了模溫如何調整
3樓：
親，您好拆手，很高興為您解答：注塑尺寸小了模溫如何調整答方法如下： 1.
孔徑偏小1.延長冷卻時間；2.降低模溫，特別是固定針一側的模溫。
2.孔徑偏旅唯嫌大1.縮短冷卻時間；2.
公升高模溫，特別是固定針一側的模溫。 3.外徑偏小1.
加大射膠、保壓壓力；2.延長射膠、保壓時間。 4.
外徑偏大1.減小射膠、保壓壓力；2.縮短射膠、保壓時間。
1)成型條件不一致或操作不當 注射成型時，溫度，壓力及時間等各項工藝引數，必須嚴格按照工藝要求進行控制，尤其是每種塑件的成型週期必須一致，不可隨意變動。如果注射壓力太低，保壓時間太短，模溫太低或不均勻，料筒及噴嘴處溫度太高，塑件冷卻不足，都會導致塑件形體尺寸不穩定。 一般情況下，採用較高的注射壓力和注射速度，適山念當延長充模和保壓時間，提高模溫和料溫，有利克服尺寸不穩定故障。
注塑機產品尺寸小怎麼調
4樓：砂粒
注塑機產品尺寸調整方法：
1、料溫、模溫的控制，不同牌號的塑料必需不同的溫度要求，塑材流動性差的和二種以上混合料的使用都會有不一樣的情況發生，應該把塑材控制在最佳流動值範圍內，這些通常容易做到，但模溫的控制就比較複雜一些，不同的成形件幾何形狀、尺寸，壁厚比例的不同對冷卻糸統有一定的要求，模具溫度在很大程度上控制著冷卻時間，因此儘量使模具保持在可允許的低溫狀態，以利於縮短注射週期，提高生產效率，模具溫度發生變化，那麼收縮率也會有變化，模溫保持穩定，尺寸精度也就穩定，從而防止成形件的變形、光澤不良、冷卻斑等缺陷，使塑料的物理效能處於最佳狀態，當然這還有乙個除錯的過程，特別是多腔模成形件更復雜一些。
2、壓力與排氣的調整控制：
注射壓力的恰當，鎖模力的匹配應在除錯模具時得到確定，在模具型腔和型芯所形成空隙中的空氣以及塑料所產生的氣體必須要從排氣槽排出模具之外，如排氣不暢會出現充填不足，產生熔接痕或燒傷，這三種成形缺陷有時會間或地在同一部位出現，當成形件簿壁部分的周圍有厚壁存在時，模具溫度過低時就會出現充填不足，模具溫度過高則又會出現燒傷現象，通常在燒傷部位又會同時出現熔接痕，排氣槽往往會被忽視，一般都處於偏小狀態，因此通常情況下只要不產生毛邊，排氣凸肩的深度儘量深些，凸肩後部開設尺寸較大的通氣槽，以便通過凸肩後的氣體能迅速排出模具外，如有特別需要的時候在頂杆上開排氣槽，道理是一樣的，一是不出現廢邊，二是出氣快能很好起到效果就行。
3、注塑成形件尺寸的補充整形控制：
有些塑件因外形和尺寸的不同，脫模後隨溫度與失壓的變化，會發生不同情況的變形翹曲等，這時可作些輔助工裝夾具進行調整，在成形件出模後及時迅速採取補救措施，待其自然冷卻定形後就能取得較好的校正、調整效果。如果在整個注塑工藝上保證嚴格管理，那麼注塑成形件的尺寸就會得到非常理想的控制。
5樓：匿名使用者
做什麼產品的？模具規格是否符合這個產品不？不符合就換模具、
請問一下立式注塑機是怎麼調模的？
6樓：信必鑫服務平臺
老式或結構較簡單立式注塑機是：基本都是下方是動模，上方是定模。換模後都是以調節上方螺母鬆緊度，換模複雜麻煩。
現在大多是都是：下方定模，上方為動模。換模後調模很簡單，只用調節一兩個接近開關的位置即可。
立式注塑機的應用領域非常的廣泛，同樣它自身具備很多特點，在一定程度上能夠提高生產效率，這樣就減少了加工時間以及加工量，且生產出的塑料表面看上去光潔，且具備廢品率很低的特點，通過立式注塑機生產塑料在對注塑製品的尺寸精度上的要求，以及質量精度上的要求都可以做到最準確最佳。
注塑模溫機溫度設定依據是什麼？
7樓：湖南中能溫控
注塑模溫機是塑料注塑生產中常用輪拿的裝置之一，主要用於使模具表面均笑桐殲勻加熱，從而使塑料材料成型更加完美。注塑模溫機的溫度設定依據如下：
材料種類：不同的塑料材料需要不同的加熱溫度。先了解注塑材料的熔點，逐漸調整溫度，使之達到熔點以上而不致燒燬塑料材料。
模具尺寸大小和形狀：模具的尺寸和形狀直接影響了模具表面的接觸面積。如果模具表面接觸面積小，溫度會公升高得更快，需要相應調低溫度設定。
注塑成型條件：注塑模溫機的溫度設定還要根據具體的生產情況而定，例如注塑成型速度，冷卻時間等。
氣候條件：當氣溫低時，模具的預熱時間需要增加，模溫也需要相應調高。
需要注意的是，在進行注塑模溫機的溫度設定時，要調整溫度設定的同時進行試碰沖模，乙個溫度無法滿足試模要求，可以逐漸調整直至達到要求。同時要定期對注塑模溫機進行維護保養，保持目標溫度的穩定性，提高注塑生產的質量和效率。
注塑機調模怎麼調
8樓：
您賀尺好，根據您的描跡公升述注塑機調模的過程包括以下步驟：1. 安裝模具：
將模具禪州高安裝在注塑機上並固定好，根據模具上的指示線進行對中。2. 開模：
緩慢開模，觀察模具分離是否平穩，無卡住現象。3. 加熱：
將模具進行加熱，達到一定的溫度後，保溫一段時間讓溫度均勻分佈。4. 注射：
進行注射試驗，配置好合適的注入速度、壓力、溫度等引數，並發現並糾正問題。5. 調整注塑機：
對注塑機進行調整並確認是否達到預期效果。6. 試產：
進行試產，觀察產品的外觀，尺寸是否符合要求。7. 優化：
根據試產結果，進行細微的調整，直到達到理想的模具效果。總體來說，注塑機調模需要嚴格按照注塑工藝要求進行，注重細節和精確性。
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