1樓：渣攻光
根據鑄型旋轉軸線的空間螞埋位置，常見的離心鑄造可分為臥式離鄭攔心鑄造和立式離心鑄造。鑄型的旋轉軸線處於水平狀態或與水平線夾角很小(4°)時的離心鑄造稱為臥式離心鑄造。鑄型喊物胡的旋轉軸線處於垂直狀態時的離心鑄造稱為立式離心鑄造。
鑄型旋轉軸線與水平線和垂直線都有較大夾角的離心鑄造稱為傾斜軸離心鑄造，但應用很少。
離心鑄造具有哪些特點
2樓：jeff的科技探索
幾乎不存在澆注系統和冒口系統的金屬消耗，提高工藝出品率。
生產中空鑄件時可不用型芯，故在生產拿和謹長管形鑄件時可大幅度地改消基善金屬充型能力，降低鑄件壁厚對長度或直徑的比值，簡棚氏化套筒和管類鑄件的生產過程。
鑄件緻密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學效能高。
便於製造筒、套類複合金屬鑄件，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等；成形鑄件時，可借離心運動提高金屬的充型能力，故可生產薄壁鑄件。
鑄件內孔直徑不準確，內孔表面比較粗糙，質量較差，加工餘量大。
什麼是離心鑄造？
3樓：網友
熔融金屬澆入繞水平、傾斜或垂直軸旋轉的鑄型，在離心力作用下，凝固成形的鑄件軸線與旋轉鑄型軸線重合的鑄造方法。鑄件多是簡單的圓筒形，不用芯子形成圓筒內孔。
4樓：匿名使用者
中文名稱：離心鑄造。
英文名稱：centrifugal casting
定義：熔融金屬澆入繞水平、傾斜或垂直軸旋轉的鑄型，在離心力作用下，凝固成形的鑄件軸線與旋轉鑄型軸線重合的鑄造方法。鑄件多是簡單的圓筒形，不用芯子形成圓筒內孔。
離心鑄造有何優越性和侷限性
5樓：都溼啥人啊
離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補縮效果好，鑄件外層組織緻密，非金屬夾雜物少，機械效能好；不用造型、制芯，節省了相關材料及裝置投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口，金屬利用率可大大提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說，離心鑄造是一種節省材料、節省能耗、高效益的工藝，但須特別注意採取有效的安全措施。
離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔、夾渣的鑄件，而且組織細密、機械效能好。當鑄造圓形中空零件時，可以省去型芯。此外，離心鑄造不需要澆注系統，減少了金屬的消耗。
但離心鑄造鑄出的筒形零件內孔自由表面粗糙、尺寸誤差大、質量差，有較多氣孔、夾渣，因此需增加加工餘量，而且不適宜澆注容易產生比重偏析的合金及鋁鎂等合金。
6樓：路漫漫
將液態合金澆入高速旋轉的鑄型，使金屬液在離心力作用下充填鑄型並結晶，這種鑄造方法稱做離心鑄造。
優越性：（1）利用自由表面產生圓筒形成環行鑄件，可省去型芯和澆注系統，省工，省料，降低鑄件成本。
2 ）液態金屬中氣體和熔渣在離心力的作用下向鑄件內腔移動而排除，所以鑄件極少有縮孔，縮松，氣孔，夾渣等缺陷。
3）便於製造雙金屬鑄件。
4）可使金屬液充型能力的提高，鑄件組織緻密。
侷限性：1）鑄出的筒形零件內孔自由表面粗糙、尺寸誤差大、質量差，有較多氣孔、夾渣，因此需增加加工餘量，而且不適宜澆注容易產生比重偏析的合金及鋁鎂等合金。
2-金屬型的製造成本高，週期長，不適合單間，小批生產。
3）不適合製造形狀複雜、薄壁和大型鑄件。
特種鑄造方法中離心鑄造適合什麼樣結構件
7樓：
摘要。為使鑄型旋轉，離心鑄造就要在離心鑄造機上進行。根據鑄型旋轉空間位置的不同，離心鑄造機可分為立式與臥式兩大種類。
在立式離心鑄造機上，鑄型是繞垂直軸旋轉的。由於離心力和液態金屬自身重力下，使鑄件的內表面呈拋物面形狀，造成鑄件上薄下厚。在其他條件不變的情況下，鑄件的高度越高，壁厚差越大。
所以，立式離心鑄造主要用於小於直徑盤環類鑄件，而且由於在液態金屬自身的重力下，壁厚不均勻，後續要加大其切削加工。
臥式離心鑄造機，鑄型是繞水平軸旋轉的。鑄件各部分冷卻條件大體相同，所以可以鑄造出壁厚較均勻的圓筒形及管套類等鑄件。
特種鑄造方法中離心鑄造適合什麼樣結構件。
為使鑄型旋轉，離心鑄造就要在離心鑄造機上進行。根據鑄型旋轉空間位置的不同，離心鑄造機可分為立式與臥式兩大種類。在立式離心鑄造機上，鑄型是繞垂直軸旋轉的。
由於離心力和液態金屬自身重力下，使鑄件的內表面呈拋物面形狀，造成鑄件上薄下厚。在其他條件不變的情況下，鑄件的高度越高，壁厚差越大。所以，立式離心鑄造主要用於小於直徑盤環類鑄件，而且由於在液態金屬自身的重力下，壁厚不均勻，後續要加大其切削加工。
臥式離心鑄造機，鑄型是繞水平軸旋轉的。鑄件各部分冷卻條件大體相同，所以可以鑄造出壁厚較均勻的圓筒形及管套類等鑄件。
您還有什麼需要問的嘛親。
如果可以的話可以給個五星嘛親，謝謝。
什麼是離心鑄造？它在圓筒形或圓環形鑄件生產中有哪些優越性
8樓：苯寶寶不笨
離心鑄造是將液體金屬注入高速旋轉的鑄型內，使金屬液在離心力的作用下充滿鑄型和形成鑄件的技術和方法。離心力使液體金屬在徑向能很好地充滿鑄型並形成鑄件的自由表面；不用型芯能獲得圓柱形的內孔；有助於液體金屬中氣體和夾雜物的排除；影響金屬的結晶過程，從而改善鑄件的機械效能和物理效能。
優點：①幾乎不存在澆注系統和冒口系統的金屬消耗，提高工藝出品率；
生產中空鑄件時可不用型芯，故在生產長管形鑄件時可大幅度地改善金屬充型能力，降低鑄件壁厚對長度或直徑的比值，簡化套筒和管類鑄件的生產過程；
鑄件緻密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學效能高；
便於製造筒、套類複合金屬鑄件，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等；成形鑄件時，可借離心力提高金屬的充型能力，故可生產薄壁鑄件。
離心鑄造的技術特點
9樓：分香紫燕來
優點：①幾乎不存在澆注系統和冒口系統的金屬消耗，提高工藝出品率； ②生產中空鑄件時可不用型芯，故在生產長管形鑄件時可大幅度地改善金屬充型能力，降低鑄件壁厚對長度或直徑的比值，簡化套筒和管類鑄件的生產過程； ③鑄件緻密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學效能高； ④便於製造筒、套類複合金屬鑄件，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等；成形鑄件時，可借離心運動提高金屬的充型能力，故可生產薄壁鑄件。
缺點：①用於生產異形鑄件時有一定的侷限性。 ②鑄件內孔直徑不準確，內孔表面比較粗糙，質量較差，加工餘量大； ③鑄件易產生比重偏析，因此不適合於合金易產生比重偏析的鑄件(如鉛青銅)，尤其不適合於鑄造雜質比重大於金屬液的合金。
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