1樓：l吉吉學長
窯體用耐火磚，如：譽頌。
1、鎂磚，鎂磚的氧化鎂。
含量不少於91%、氧化鈣。
含量不大於3%、以方鎂石為主要礦物的鹼性耐火製品。
2、鎂鋁尖晶石磚，鎂鋁尖晶石磚是為了改善鎂磚的熱震穩定性，在配料中加入氧化鋁。
而生產的以鎂鋁尖晶石為主要礦物的鎂質磚。
3、普通鎂鉻磚 鎂鉻磚含mgo55%-80% cr2o3≥8%，主要礦物為方鎂石和鉻尖晶石，矽酸鹽。
相為鎂橄欖石和鈣鎂橄欖石。
耐火澆注料作為迴轉窯的主要保溫材料，其合理配置，能保護生產裝置在高溫下正常運轉，有效地降低系統能耗。
對於一些大型迴轉窯，窯頭罩下部所受熱負荷比較高，如果一般的高鋁質耐火澆注料養護公升溫控制不好，容易發生爆裂掉塊；窯頭罩頂部靠近三次風管處，含塵氣流沖刷相對也比較嚴重，這兩部位採用高溫效能好、抗熱震穩定性強並具有耐磨等特點的高強耐磨澆注料。
2樓：生活類答題小能手
1、磷酸鹽結合高鋁質襯磚。
磷酸鹽結合高鋁質襯磚包括兩種產品，一種是磷酸鹽結合高鋁質磚（簡稱磷酸鹽磚），另一種是磷酸結合高鋁質耐磨磚（簡稱耐磨磚）。
2、鎂磚。鎂磚的氧念猛答化鎂含量不少於91%、氧化鈣含量不大於3%、以方鎂石為主要礦物的鹼性耐火製品。
3、鎂鋁尖晶石磚。
鎂鋁尖晶石磚是為了改善鎂磚的熱震穩定性，在配料中加入氧化鋁而生產的以鎂鋁尖晶石為主要礦物的鎂質磚。
4、直接結合鎂鉻磚。
大型窯內，窯溫在1700℃以上，普通鎂鉻磚已難勝任，直接結合鎂鉻磚就是為了適應水泥生產大型化而發展起來的—優質鎂鉻質耐火材料。
5、普通鎂鉻磚。
鎂鉻磚含mgo55%-80%，cr₂o₃≥8%，主要礦物為方鎂石和鉻尖晶石，矽酸鹽知纖相為鎂橄欖石和鈣鎂橄欖石。
6、聚磷酸鈉結合鎂磚。
該磚是一種化學結合鎂磚，其組成是以高鈣合成鎂砂作骨料，聚磷酸鈉作結合劑，紙漿廢液作水化抑制劑。
7、耐鹼磚。
德國首先研製成功氧化鋁含量25-28%的耐鹼黏土磚，使窯氣中的鹼在磚面上凝集後迅速與磚面發生化學反應，形成一層高黏度的釉面層，封閉了鹼向磚體仔慧內部繼續侵蝕的孔道，從而防止了「鹼裂」。
8、隔熱材料。
隔熱材料是以輕質耐火物料製成的隔熱製品。其品種有輕質煅燒磚、耐火隔熱混凝土、隔熱板及陶瓷耐火纖維製品等。
9、高效能耐火澆注料。
由於水泥原料中有害雜質鹼、氯、硫的迴圈富集作用，使得預熱器的錐體、上公升煙道、下料斜坡等部位易與生料發生化學反應，產生結皮堵塞，使物料執行受阻，在這些部位清除結皮堵塞又十分困難，影響正常生產。國內開發出適用於窯口及噴煤管部位的高效能耐火澆注料，以及窯尾用sic質抗結皮和高溫耐鹼澆注料。
10、高鋁質磚。
高鋁質磚為氧化鋁含量在48%以上的矽酸鋁耐火製品。礦物組成為剛玉、莫來石和玻璃相。
迴轉窯通用耐火磚是那幾種磚
3樓：
親！您好，很高興為您解答<>
親迴轉窯通用耐火磚是1)粘悉虛土磚(保溫磚)：2)高鋁磚：3)鹼性耐火磚：
白雲石磚耐火材料一般分為兩種，即輪哪不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料一般指耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要築切時臨時加工。
希望我的能幫助到睜桐燃您<>
請問您還有其它問題需要諮詢嗎？
迴轉窯通用耐火磚是那幾種磚
4樓：
親！您好，很高興為您解答<>
親迴轉窯通用耐火磚是輪哪那幾種磚如下：目前為止，迴轉窯用耐火材料經歷了粘土磚、高鋁磚、磷酸鹽磚、磷酸鹽耐磨磚、鎂磚、鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、白雲石磚一級現在正在發展的鎂尖晶石磚等階段。從發展趨勢上可以概括為低耐火的高鋁質製品向高耐火的鎂質品的發展，從可以帶來環境危害的含鉻材料向環境友好的無鉻類耐火材料的發展。
國內外耐火材料都在尋找鎂鉻磚的替代材料方面做了大量工作，研製的無鉻產品分為、鎂鋁、鎂鋁鐵、鎂鋁錳、鎂鋯和鎂鈣五大系列。簡單說，方鎂石鎂鋁尖晶石材料具有良好的高溫效能、抗熱震性，對氧化還原氣氛變化不敏感，但是抗cao侵蝕和掛窯皮效能差。方鎂石鐵鋁複合尖晶石材料具有優良的抗熱震性，良好的中短期掛窯皮效能，但耐高溫效能睜桐燃較差，鎂鋯材料用於高溫、耐燒蝕場合，悉虛可以有良好的抗熱震性和掛窯皮效能，但**很高。
希望我的能幫助到您<>
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砌築迴轉窯使用什麼耐火磚？
5樓：雨季
樓上有點答非所問了，砌築迴轉窯使用的耐火磚其實主要就是三類：
1、鋁矽質系列耐火磚：可以應用於整個預分解窯燒成系統，主要有耐鹼系列磚、高鋁質(抗剝落)系列磚、矽莫系列磚等；
2、鹼性耐火材料：迴轉窯的上過渡帶，是襯裡承受應力最為苛刻的部位，只有鹼性耐火材料才能滿足此條件下的使用需求；
3、隔熱耐火材料：國內外預分解窯系統主體隔熱材料用得最多的是矽酸鈣板，另外輕質澆注料、隔熱耐火磚等的使用量在逐年增加。非主體隔熱材料主要為陶瓷纖維製品。
不過我也是隻是把在 雷法耐火技術 看到的相關知識轉給你，希望幫助到你！
6樓：匿名使用者
一、概述。
最初，人們採用立窯煅燒水泥熟料時，由於窯的規格小，煅燒溫度低，僅使用含al2o3為30～40%單一的一種粘土磚，信德元初期的迴轉窯在這一經驗上進行改進，採用了高鋁磚和粘土磚，從六十年代起，由於窯的大型化和強化操作，高溫部位窯襯普遍採用鹼性磚砌築，主要品種有：鎂鉻磚、尖晶石磚和白雲石磚。
二、襯料的作用。
1、 信德元防止高溫火焰或氣流對窯體的直接損傷，保護窯胴體； 2、 防止有害物質（co、so2）對窯體的侵蝕； 3、 防止物料、氣流對窯體的腐蝕； 4、 降低窯體溫度，防止窯體被氧化腐蝕； 5、 具有蓄熱、保溫的作用； 6、 能夠改善掛窯皮效能。
迴轉窯耐火材料公升溫烘烤的具體操作步驟是怎樣的？
7樓：生生有息
對於操作人員來說，瞭解迴轉窯耐火材料公升溫烘烤的具體操作步驟是非常重要的，參考下 雷法耐火材料的相關知識給你，具體操作步驟主要有：
1、確認各閥門位置；
2、檢查外部條件（水、電、燃料**）裝置；
3、使用 8 公尺長的鋼管一根，端部纏上油綿紗，作為臨時點火棒之用；
4、將噴煤管調至窯口 -30mm 的位置，連線好油槍、氣管；
5、在除錯好油槍後，把已燃點的臨時點火棒，從窯門罩點火孔伸入窯內，繼而全開進油，確認油路暢通後，慢慢關小油閥調整油量至最小；
6、等油焰穩定後，開起窯頭送煤風機及煤稱，加入適量的煤（一般大約 1t/h ，需按窯型的實際大小而進行調節），進行油煤混燒；
7、隨著用煤量的增加，適時開啟一次風機，轉速慢慢提高；
8、控制用煤量的大小，按回轉窯公升溫制度規定的速率來進行公升溫；
9、烘窯初期窯內溫度較低，且沒有熟料出窯，二次風溫亦低，因此煤粉燃燒不穩定，操作不良時有爆燃回火危險，窯頭操作應防止燙傷；
10、烘窯公升溫過程應遵循 「慢公升溫，不回頭」 的原則，為防止尾溫劇公升，應慢慢加大喂煤量。
11、烘窯公升溫過程中，需要不斷調整窯頭一次風量和電收塵器風機閥門開度；
12、啟動迴轉窯主減速機稀油站，按轉窯制度，打至中控自動慢驅動轉窯；
13、隨著燃料量的逐步加大，尾溫沿設定趨勢上公升，當燃燒空氣不足或窯頭負壓較高時，可關閉冷卻機入孔門，啟動篦冷機一室風機，逐步加大一室風機進口閥門開度；
14、烘窯後期可根據窯頭負壓和窯尾溫度、窯筒體溫度、窯火焰狀況加大排風；
15、按實際情況需要，來啟動窯口密封圈冷卻風機；
16、當尾溫公升到 600℃ 時，恆溫執行期間，做好準備工作；
17、公升溫後期儀表除錯人員應重新校驗系統的溫度、壓力儀表，確認。
一、二次儀表迴路接線正確，數字顯示準確無誤；
18、經檢查確認烘乾溫公升至 950℃ 時，如無特殊情況進行系統正常執行操作。
迴轉窯對火焰有何要求？
8樓：匿名使用者
適宜的火焰及窯內溫度的合理分佈，對熟料產、質量的提高，窯皮厚度和長度，窯襯壽命，燃料消耗，筒體溫度，減少汙染和環境的保護都具有十分重要的作用。因此，水泥迴轉窯對火焰有嚴格的要求，尤其是在新型幹法迴轉窯中要求火焰的形狀、溫度和強度，與迴轉窯煅燒熟料相適當。保證在整個火焰長度上都能進行高效率的熱效率的熱交換，同時又不能使窯皮產生區域性過熱、出現峰值溫度，應能適應窯情的變化。
要滿足這些要求，應具備下列條件：
1、一次風的送風量儘量少、並能使煤風混合充分均勻，儘可能充分利用高溫的二次風，達到增產節能的目的。
2、燃燒效率和煤粉的燃盡率高，避免因不完全燃燒而產生熟料質量下降和工藝事故的發生。
3、火焰形狀良好穩定，適應窯況的變化需要，窯內溫度場分佈合理，避免峰值溫度出現，火焰無脈衝現象。
4、火焰形狀根據需要調節方便、靈活。
5、煤粉燃燒器安全可靠，使用壽命長，不回火，並能適應高溫和耐磨。
6、對煤質的適應必要強，可適應煤質波動變化的需要。
7、點火容易公升溫快，以縮短無效時間，減輕勞動強度。
8、火焰射流中應有熱煙氣返混，提高煤粉燃燒的環境溫度，降低氧濃度，既增加燃燒速率，降低燃盡時間，又可減少no的產生，有利於環境保護。
9樓：西安固泰感測
迴轉窯的溫度/窯爐火焰高溫測溫檢測裝置。
反應爐、迴轉窯、熱風爐等窯爐在冶金、建材等行業中應用非常廣泛，它可以完成對物料的乾燥、焙燒、揮發等不同的工藝作業。隨著行業工藝的不同，窯爐內物料種類、加熱方式、燃料、火焰溫度、負壓控制條件等差異也很大，但大多數情況下都要求進行溫度控制，因此窯爐內的溫度是乙個關鍵引數，它直接影響到產品的產量、質量和能耗。
迴轉窯窯口用耐火澆注料標準有哪些？
10樓：匿名使用者
迴轉窯窯口用鋼纖維增強剛玉質和高鋁質耐火澆注料，在多年使用中易發生開裂剝落，即抗熱震性不好，使用壽命較低。
眾所周知，黏土磚的抗熱震性和耐鹼性優於高鋁磚，原因是鋁含量低；強度高、耐磨性好、抗震性差。在窯口用澆注料中，al2o3含量為50%～70%，強度適中（既兼顧耐磨性，又有適宜的抗熱震性），烘乾和耐壓強度（1100℃）分別約為40mpa和70mpa。應當指出，耐火澆注料是由骨料、粉料、結合劑和外加劑（物）等組成，使用前基質中的相組成處於非平衡狀態，使用時在高溫作用下，基質中的各組分將遵循相平衡關係重新組成新的相平衡（即獲得優良的使用效能和原位反應）。
因此，應當選擇適用的組成材料，優化配料設計，達到良好的燒結性、體積穩定性、耐蝕性和高溫力學效能。
主體材料的選用。
前窯口耐火襯因急冷、急熱頻繁，使用溫度在800℃～1250℃範圍內，可起到承受水泥熟料磨損和鹼腐蝕的作用。耐火澆注料主體材料的選用，必須根據其使用條件決定，以達到既成本低又好用的目的。
外加劑（物）的選用。
不定形耐火材料是典型的原位反應耐火材料，因此外加劑（物）的選用十分重要，必須確保施工效能、烘烤效能，高溫下原位反應的進行，可獲得優良的材料效能。窯口耐火澆注料用的外加劑（物）主要有：分散劑、促凝劑、增塑劑、燒結劑、膨脹劑和防爆劑等。
現重點介紹一下燒結劑，其品種材料有生黏土、鋯英石、鈦白粉和錋化物等。該類物質在使用溫度下，進行原位反應，生成一定數量的莫來石晶體、鋯石相、鈦鋁酸鹽晶體和不一致熔融化合物（2al2o3·b2o3）等，伴有體積膨脹產生微裂紋，能補償其燒結收縮，從而使澆注料產生燒結強度，耐腐蝕能力和良好的抗熱震性。
總之，迴轉窯窯口用耐火澆注料的材料組成，應根據其使用條件來確定，因此建議客戶在選購的同時也必須把迴轉窯的一些情況和技術人員或者和銷售人員溝通明瞭，從而能使你買到放心滿意合適你自己迴轉窯。
什麼是耐火度 普通耐火材料的耐火度為（ ）。
耐火度高於 的無機非金屬材料。耐火度指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。耐火材料與高溫技術相伴出現，大致起源於青銅器時代中期。中國東漢時期已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。世紀初，耐火材料向高純 高緻密和超高溫製品方向發展，同時出現了完全不需燒成 能耗小的...
耐火材料都有什麼叫法
耐火材料都有什麼叫法這個問題確切來說是不對的。舉例來說，汽車有很多種，小轎車 麵包車 越野車 卡車 等等，而各個領域裡又有很多品牌或造型不同的車子，但是它們統稱為汽車。樓主說的幾種磚或者澆注料它們就統稱為耐火材料，不但但指那種或幾種磚和澆注料。因為使用領域的不同那些熱工裝置上所採用的耐火材料也不同。...
冶金迴轉窯有哪些的優勢呢？還有就是冶金迴轉窯技術特點是哪些呢？
冶金迴轉窯優勢 冶金迴轉窯結構先進 密封性租塵敏好。冶兄念金迴轉窯窯頭採用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性，可有效地避免熱量散失。 冶金迴轉窯執行穩定，效能好。冶金迴轉窯是在結合多年實操經驗的基礎上引用先進技術自主研製而成的，執行穩定弊枝，自動化程度高，窯爐使用壽命長。 冶...