1樓:楓※飄絮
用基體法蘭先畫那個大的底板,然後用邊線法蘭,選取紅線部分的三條邊。這樣的鈑金折彎的三個面之間有切口,軟體裡不能做成這樣連線的形狀,實際加工也有切口,然後焊接
用solidworks畫鈑金折彎,內r值的選擇?
2樓:鄒城趙
其實很簡單
1.無論是什麼材質,什麼厚度,什麼角度都將k因子設定為0.33(或是0.5),永遠不變內;
2.根據工廠容實際加工情況,相同材質相同厚度取一固定的折彎內角r(所有折彎使用相同內角,即設定後的預設內角),無論是圓弧、翻邊、大於90°還是小於90°等內角r都不變。
內角r確定方法:設計一個簡單零件,折彎在10刀以上,按公司實際加工情況算出。用solidworks畫出此零件,修改內角r,直至與所算出的尺寸相等,記錄下此時的內角r的數字。
如上方法,可得出工廠內的所有不同材質的內角r值了。
3樓:李華茂
根據en15085-3、機械設計手冊02年版規定:冷軋板、鍍鋅板最小折彎半徑r≥2t,黃銅板≥1t,鋁合金≥1.2t。k因子一般設定為0.5
4樓:匿名使用者
一般預設下k值是0.5
在編輯的時候指定折彎半徑
5樓:s暈菜
這個要根據材料的延伸效能來判斷,根據經驗,碳鋼折彎半徑一般為一個板厚。鋁合金折彎半徑參考adm規範
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