1樓:福祿壽禧
鍍鉻前先鍍銅再拋光後再鍍鉻.而鍍鉻露黃,也就是露底,通常也叫鍍薄了,鍍鉻時間不夠,或鍍液鉻酸不濃,溫度較底,都有可能造成鍍薄.
2樓:匿名使用者
電流過小,會有露黃的現象產生,新增劑的好壞,也會有關係的!
3樓:匿名使用者
如果是孔邊緣露黃,用鉛或塑料把孔堵上,如果是面上露黃,分析一下鍍液成分,是不是硫酸根含量高了(硫酸根低時會有五彩膜出現),三價鉻含量高了或低了。還有溫度是否低了,電流是否小了。
電鍍鉻產品發黃是什麼原因,怎麼處理?
4樓:匿名使用者
沒辦法重新鍍吧。或者清理一下
5樓:匿名使用者
有可能是前處理過程中產品表面未清洗乾淨,也有可能電鍍槽液內含有較多雜質。
6樓:匿名使用者
是金屬有點黃光麼,鍍鉻之前是鍍的鎳嗎。如果是的話那就說明是鉻沒鍍上,黃色是鎳的顏色,在發黃的地方鉻沒有鍍上去,要打試片看看鉻的走位了(深度能力)
電鍍和鍍鉻顏色有什麼區別?
7樓:痕愛洗澡
電鍍的顏色有很多種,有銀白色光亮鉻,黑鉻,紅色的光亮銅,仿古色(這裡有各種各樣色澤),鍍銀,鍍鈀,鍍鈷等。
鍍鉻的顏色有白色,黑色,霧色三種。
兩者在顏色上的區別為:電鍍的顏色比較豐富多樣,鍍絡的顏色選擇比較少。
電鍍(electroplating):
是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如鏽蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。
鍍層的常用金屬:
鍍層大多是單一金屬或合金,如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層,如鎳-碳化矽、鎳-氟化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不鏽鋼外,還有非鐵金屬,或abs塑料、聚丙烯、聚碸和酚醛塑料,但塑料電鍍前,必須經過特殊的活化和敏化處理。
8樓:阿波羅蘇
鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬,相對原子質量51.99,密度6.98~7.21g/cm3,熔點為1875~1920°C,標準電極電位為尤什/c,-0.74v,老」/c,」-0.41v和p甚e+/cr抖-1.33v,金屬鉻在空氣中極易鈍化,表面形成一層極薄的鈍化膜,顯示出***的性質。
鍍鉻層具有很高的硬度,根據鍍液成分和工藝條件不同,硬度可在很大範圍400~1200hv內變化。鍍鉻層有較好的耐熱性,在500°C以下加熱,其光澤性、硬度均無明顯變化,溫度大於500°C開始氧化變色,大於700°C硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦係數小,特別是幹摩擦係數,在所有的金屬中是最低的。
所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。
鉻鍍層具有良好的化學穩定性,在鹼、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用,能溶於氫氯酸和熱的硫酸中。在可見光範圍內,鉻的反射能力約為65%,介於銀(88%)和鎳(55%)之間,且因鉻不變色,能長久保持其反射能力而優於銀和鎳。
電鍍鉻後中間的幾個產品底部發黃是什麼問題?可以解決嗎?有什麼辦法??
9樓:浦信毛夏
有可能是前處理過程中產品表面未清洗乾淨,也有可能電鍍槽液內含有較多雜質。
10樓:和諧圈圈
鍍鉻bai需要足夠的電流密度才能du析出金屬鉻,發黃zhi實際上dao就是鉻沒有析出。
為什麼版出現這樣的權問題要具體分析,中間的產品的電鍍電流密度較邊緣的低。
解決的方法:
1)重新設計掛具;
2)提高鍍鉻的電流;
3)調整鍍鉻槽液的狀態,使槽液的走位好;
發白的問題:
發白有兩種情況,一種是光鎳鍍層不能完全掩蓋半光鎳層,一種是鍍鉻燒焦。
11樓:匿名使用者
鍍鉻需要足來夠的電流密度才能析出源金屬鉻,發黃實際上就是鉻沒有析出。為什麼出現這樣的問題要具體分析,中間的產品的電鍍電流密度較邊緣的低。解決的方法:
1)重新設計掛具;2)提高鍍鉻的電流;3)調整鍍鉻槽液的狀態,使槽液的走位好;
什麼等級的塑料適合鍍鉻，塑料件電鍍與鍍鉻有什麼區別謝謝了，大神幫忙啊
光是鍍光 bai亮鉻是沒有等級之分的.有等級之分的是du指這個產品銅zhi鎳鉻鍍完了之後dao,廠家會抽幾個產品去 專做鹽霧實驗,一般產品是要過4小時,高檔一點的有屬8小時或16小時的.在做完實驗後實驗員進行判定的時候就有級數的說法,一般是9級以上是可以通過的 就是指這個實驗可以通過 塑料材質和金屬...
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