1樓:匿名使用者
1、首先需要判斷中心孔是否有問題,需要把中心孔研好,再在最接近端面的外圓用百分表測一下。
2、如果中心孔沒有問題,那就是變形了,需要用壓力機校直,不過需要有相當的經驗。
2樓:匿名使用者
熱處理後應力會有些釋放出來,可能會有點變彎(當然也可能不會),但是你這樣應該是很正常範圍了,你如果對跳動要求很高,那就熱處理完後再磨磨,這樣的跳動,再上磨床應該沒問題。
3樓:許妳一錦繁花
沒問題的,這個相對軸承位為100mm的軸承是ok的,只要你不是造原子彈,況且存在測量誤差
4樓:車模電工
你確定磨床百分之百準確,沒有吳差
我看沒問題
軸的熱處理問題
5樓:匿名使用者
一般軸類零件的加工工序是:毛坯生產→退火→粗加工→調質→精加工。
通過生產過程,你應該瞭解熱處理工序的位置了吧!
6樓:匿名使用者
因為是軸類,所以調製後變形也就是彎曲,加工餘量才0.5,有點小了,如果你的爐內子不能避免脫容碳的話,熱處理之後單脫碳層就有這個深度了,既然是齒輪軸,你們是用的是什麼材料,45鋼嗎?軸類如果擺放合適的話變形還是很小的。
7樓:《草原的風
因為熱處理只是改變內部組織結構,不改變外形,所以,熱處理後的零件現狀基本上不回
變(答當然,熱處理過程中開裂了要另當別論),但是由於有加熱和冷卻過程,會導致一定程度的變形,所以,熱處理通常都是安排在精加工之前進行。粗加工後去調質,毛坯去調質均可,當然如果粗加工時硬度過高,加工困難,則採取調質後再粗加工,然後精加工。
軸的熱處理工藝例如 退火溫度 時間
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