1樓:匿名使用者
??誰告訴你說淬火後直接粗車的啊?那還車的動嗎?即使用pcbn刀具的話,可是有那個必要嗎?
應該是 粗加工--半精加工--熱處理(淬火+回火)--精加工
2樓:匿名使用者
因為半精加工需要精加工刀具,進刀量和背吃刀量都比較小,所以對刀具磨損很專
嚴重,為了降屬低磨損將工件進行調質,改善切削硬度,這樣有利於延長刀具壽命;
你是說磨外圓吧,磨削加工之前必須進行淬火處理,是為了增加其硬度,防止工件過軟,將砂輪堵塞(切屑會把砂輪填平),降低了磨削效率。
3樓:匿名使用者
簡單的講:熱處理後材料會有一定的變形,如果在精加工後現進行的話,就報廢了。
調質處理為什麼安排在粗加工,精加工之間?急求!!!
4樓:cc二到家了
1、不能放到精加工是因為熱處理調質後變形,脫碳。。。。。
2、也有放在粗加工前的,不過很少。不放在粗加工前是因為調質後材料的硬度提高了,不利於切削。還有,材料都有淬透性,也就是說調質只調了一層,如果粗加工的加工量太大,就等於沒有調質。
為什麼粗車加工餘量大的毛坯後,在精加工前要進行調質處理?
5樓:哼曲丶
一般這時候的熱處理叫做預備熱處理。預備熱處理主要的作用就是提高材料的機械加工效能,比如說機械加工高碳鋼,由於含碳量高,機械加工硬度較大,而且容易形成碳偏析,所以在機械加工之前都會使用鍛打加上球化退火,這之前的鍛打不僅是要改變成為坯料的形狀,更要解決碳騙析問題;而球化退火就是為了適當降低坯料的硬度,使之獲得較好的加工效能。其實這和加工餘量大小沒有直接關係,所謂的調質就是淬火加上高溫回火,目的是使零件獲得適當的硬度的同時又能獲得適當的韌性,這種熱處理一般作為最終熱處理,使零件獲得較高的使用效能,但作為預備熱處理的話,一般兩種情況,1,坯料太軟,目的是希望達到一定的硬度,更適合機械切削加工;2,防止最終熱處理導致零件變形,既而先熱處理加工,消除熱處理應力作用使最終零件變形。
機械加工中,材料為什麼要在調質後才能加工?
6樓:匿名使用者
為改善材料的機械效能,材料需要進行調質處理。但調質處理過程會產生變形,體積膨脹。如果在精加工後進行熱處理,尺寸變化較大,會導致嚴重的尺寸誤差。因此調質處理通常放在機械精加工前。
調質處理是熱處理的一種工藝,是指鋼材在淬火後加高溫回火,調質可以使鋼的效能,材質得到很大程度的調整,既有較高的強度,又有優良的韌性、塑性、切削效能等。一些合金鋼或低合金鋼必須經調質後才可獲得良好綜合效能,這些鋼也可稱為調質鋼。球墨鑄鐵調質處理後既可提高強度。
7樓:1苆√隨緣
為了去除工件內應力,且降低硬度和脆度。
在機械產品中的調質件,因其受力條件不同,對其所要求的效能也就不完全一樣。一般說來,各種調質件都應具有優良的綜合力學效能,即高強度和高韌性的適當配合,以保證零件長期順利工作。
8樓:援手
改善材料的切削效能;提高材料的綜合機械效能;一般機加工後不再進行熱處理。
9樓:
調質就是指淬火然後再高溫回火。調質後的鋼力學效能很好,即高強度、塑性和較好的韌性。能滿足大多數零件的要求,一般在金屬材料在經過正火細化晶粒降低硬度後進行粗加工,然後再調質,再進行精加工(機械加工),然後基本就能滿足零件要求了,有的零件還要求表面硬度高,則還需要表面淬火或者氮化處理等。
簡單地說,就是讓材料的效能提高,達到零件對硬度、塑性韌性要求後,再對其進行最後的休整,達到零件精度要求。
10樓:匿名使用者
調質處理可以讓材料保持一定硬度的同時獲得相對好的韌性和塑性,便於加工。
11樓:匿名使用者
有的材料很硬,需要降低硬度。同理,有些材料太軟容易粘刀,所以要提高硬度
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