1樓：匿名使用者
g指令具體功能如下：
1、g00 快速定位。
格式：g00 x(u)__z(w)__
說明： (1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件
進行加工。
(2)所有程式設計軸同時以引數所定義的速度移動，當某軸走完程式設計值便停止，而其他
軸繼續運動，
(3)不運動的座標無須程式設計。
(4)g00可以寫成g0
例：g00 x75 z200
g0 u-25 w-100
2、g01 直線補間切削。
直線插補
格式：g01 x(u)__z(w)__f__(mm/min)
說明：(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由f指令
進給速度。所有的座標都可以聯動執行。
(2)g01也可以寫成g1
例：g01 x40 z20 f150
兩軸聯動從a點到b點
3、g02 圓弧補間切削cw（順時針）
逆圓插補
格式1：g02 x(u)____z(w)____i____k____f_____
說明：x、z在g90時，圓弧終點座標是相對程式設計零點的絕對座標值。在g91時，
圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論g90，g91時，i和k均是圓弧終點的座標值。
i是x方向值、k是z方向值。圓心座標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式程式設計。
4、g03 圓弧補間切削ccw（逆時針）
順圓插補
說明：除了圓弧旋轉方向相反外，格式與g02指令相同。
5、g04 定時暫停
格式：g04__f__ 或g04 __k__
說明：加工運動暫停，時間到後，繼續加工。暫停時間由f後面的資料指定。單位是秒。
範圍是0.01秒到300秒。
2樓：吳成鵬
g00快速定位,g01直線插補,g02順時針插補,g03逆時針插補,g04暫停,g40取消刀補,g41左補,g42右補,g54-g59工件座標系。g70精加工複合迴圈,g71外圓粗加工迴圈,g72端面粗加工迴圈,g73固定形狀粗加工迴圈,g74端面鑽孔迴圈,g75外圓切槽迴圈,g76外圓螺紋迴圈,m指令同加工中心差不多 。
數控機床標準g**
準備功能字是使數控機床建立起某種加工方式的指令，如插補、刀具補償、固定迴圈等。g功能字由地址符g和其後的兩位數字組成，從g00—g99共100種功能。jb3208-83標準中規定如下表：
表 準備功能字g ** 功能作用範圍 功能 ** 功能作用範圍 功能
g00 點定位 g50 * 刀具偏置0/-
g01 直線插補 g51 * 刀具偏置+/0
g02 順時針圓弧插補 g52 * 刀具偏置-/0
g03 逆時針圓弧插補 g53 直線偏移登出
g04 * 暫停 g54 直線偏移x
g05 * 不指定 g55 直線偏移y
g06 拋物線插補 g56 直線偏移z
g07 * 不指定 g57 直線偏移xy
g08 * 加速 g58 直線偏移xz
g09 * 減速 g59 直線偏移yz
g10-g16 * 不指定 g60 準確定位（精）
g17 xy平面選擇 g61 準確定位（中）
g18 zx平面選擇 g62 準確定位（粗）
g19 yz平面選擇 g63 * 攻絲
g20-g32 * 不指定 g64-g67 * 不指定
g33 螺紋切削，等螺距 g68 * 刀具偏置，內角
g34 螺紋切削，增螺距 g69 * 刀具偏置，外角
g35 螺紋切削，減螺距 g70-g79 * 不指定
g36-g39 * 不指定 g80 固定迴圈登出
g40 刀具補償/刀具偏置登出 g81-g89 固定迴圈
g41 刀具補償--左 g90 絕對尺寸
g42 刀具補償--右 g91 增量尺寸
g43 * 刀具偏置--左 g92 * 預置寄存
g44 * 刀具偏置--右 g93 進給率，時間倒數
g45 * 刀具偏置+/+ g94 每分鐘進給
g46 * 刀具偏置+/- g95 主軸每轉進給
g47 * 刀具偏置-/- g96 恆線速度
g48 * 刀具偏置-/+ g97 每分鐘轉數（主軸）
g49 * 刀具偏置0/+ g98-g99 * 不指定
注：*表示如作特殊用途，必須在程式格式中說明
數控機床標準m**
輔助功能字是用於指定主軸的旋轉方向、啟動、停止、冷卻液的開關，工件或刀具的夾緊和鬆開，刀具的更換等功能。輔助功能字由地址符m和其後的兩位數字組成。jb3208-83標準中規定如下表：
表 輔助功能字m ** 功能作用範圍 功能 ** 功能作用範圍 功能
m00 * 程式停止 m36 * 進給範圍1
m01 * 計劃結束 m37 * 進給範圍2
m02 * 程式結束 m38 * 主軸速度範圍1
m03 主軸順時針轉動 m39 * 主軸速度範圍2
m04 主軸逆時針轉動 m40-m45 * 齒輪換檔
m05 主軸停止 m46-m47 * 不指定
m06 * 換刀 m48 * 登出m49
m07 2號冷卻液開 m49 * 進給率修正旁路
m08 1號冷卻液開 m50 * 3號冷卻液開
m09 冷卻液關 m51 * 4號冷卻液開
m10 夾緊 m52-m54 * 不指定
m11 鬆開 m55 * 刀具直線位移，位置1
m12 * 不指定 m56 * 刀具直線位移，位置2
m13 主軸順時針，冷卻液開 m57-m59 * 不指定
m14 主軸逆時針，冷卻液開 m60 更換工作
m15 * 正運動 m61 工件直線位移，位置1
m16 * 負運動 m62 * 工件直線位移，位置2
m17-m18 * 不指定 m63-m70 * 不指定
m19 主軸定向停止 m71 * 工件角度位移，位置1
m20-m29 * 永不指定 m72 * 工件角度位移，位置2
m30 * 紙帶結束 m73-m89 * 不指定
m31 * 互鎖旁路 m90-m99 * 永不指定
m32-m35 * 不指定
注：*表示如作特殊用途，必須在程式格式中說明
3樓：曲春東
這個很多的，怎麼說呢，自己多看看書，上網隨便可以查的到 數控技術方面可以加345927602 可以**下
數控車床g指令和m**詳細解釋
4樓：鬱筱羽
m00：程式暫停
m01：計劃停止
m02：機床復位
m03：主軸正傳
m04：主軸反轉
m05：主軸停止
m06：換刀
m07：霧狀切削液開
m08：液狀切削液開
m09：切削液關
5樓：亦若
一、g**
形式**的功能在它被執行後會繼續維持，而一般**僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的**通常是模態**，像直線、圓弧和迴圈**。反之，像原點返回**就叫一般**。
fanuc數控g**，常用g**：
1、g00------快速定位
2、g01------直線插補
3、g02------順時針方向圓弧插補
4、g03------逆時針方向圓弧插補
5、g04------定時暫停
6、g05------通過中間點圓弧插補
7、g07------z 樣條曲線插補
8、g08------進給加速
9、g09------進給減速
10、g20------子程式呼叫
二、m**
輔助功能包括各種支援機床操作的功能，像主軸的啟停、程式停止和切削液節門開關等等。
擴充套件資料
1、程式開始部分
主要定義程式號，調出零件加工座標系、加工刀具，啟動主軸、開啟冷卻液等方面的內容。
主軸最高轉速限制定義g50 s2000，設定主軸的最高轉速為2000rpm，對於數控車床來說，這是一個非常重要的指令。
座標系定義如不作特殊指明，數控系統預設g54座標系。
返回參考點指令g28 u0，為避免換刀過程中，發生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉，一個有效的方法是機床先回到x軸方向的機床參考點，並離開主軸一段安全距離。
刀具定義g0 t0808 m8，自動調8號左偏刀8號刀補，開啟冷卻液。
主軸轉速定義g96 s150 m4，恆定線速度s功能定義，s功能使數控車床的主軸轉速指令功能，有兩種表達方式，一種是以r/min或rpm作為計量單位。另一種是以m/min為計量單位。數控車床的s**必須與g96或g97配合使用才能設定主軸轉速或切削速度。
g97：轉速指令，定義和設定每分鐘的轉速。
g96：恆線速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一樣的。
2、程式內容部分
程式內容是整個程式的主要部分，由多個程式段組成。每個程式段由若干個字組成，每個字又由地址碼和若干個數字組成。常見的為g指令和m指令以及各個軸的座標點組成的程式段，並增加了進給量的功能定義。
f功能是指進給速度的功能，數控車床進給速度有兩種表達方式，一種是每轉進給量，即用mm/r單位表示，主要用於車加工的進給。另一種和數控銑床相同採用每分鐘進給量，即用mm/min單位表示。主要用於車銑加工中心中銑加工的進給。
3、功能詳解
g00—快速定位
格式：g00 x(u)__z(w)__
說明：(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件進行加工。
(2)所有程式設計軸同時以引數所定義的速度移動，當某軸走完程式設計值便停止，而其他軸繼續運動，
(3)不運動的座標無須程式設計。
(4)g00可以寫成g0
g01—直線插補
格式：g01 x(u)__z(w)__f__(mm/min)
說明：(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由f指令進給速度。所有的座標都可以聯動執行。
(2)g01也可以寫成g1
例：g01 x40 z20 f150
兩軸聯動從a點到b點
g02—逆圓插補
格式1：g02 x(u)____z(w)____i____k____f_____
說明：（1）x、z在g90時，圓弧終點座標是相對程式設計零點的絕對座標值。在g91時，圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論g90，g91時，i和k均是圓弧終點的座標值。
i是x方向值、k是z方向值。圓心座標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式程式設計。
（2）g02指令程式設計時，可以直接編過象限圓，整圓等。
注：過象限時，會自動進行間隙補償，如果引數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙懸殊，都會在工件上產生明顯的切痕。
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