1樓:星願下的期盼
m4螺紋內孔的大小:
這得看情況。準確來說,不管軟硬材料,m4的內螺紋孔一般為3.24-3.
42,這是一個螺紋小徑。m4的意思就是一種公制螺紋,即公稱直徑4mm,螺距0.7的螺紋,其中螺紋夾角為60°。
(鑽孔直徑 = 公稱直徑—1.08253 x 螺距)
拓展資料
1.攻螺紋是鉗工金屬切削中的重要內容之一,包括劃線、鑽孔、攻螺紋等環節。攻螺紋只能加工三角形螺紋,屬連線螺紋,用於兩件或多件結構件的連線。
螺紋的加工質量直接影響到構建的裝配質量效果,所以實習教學非常重視攻螺紋各環節的教學。
2.工作部分是一段開槽的外螺紋。絲錐的工作部分包括切削部分和校準部分。
3.手用絲錐一般由兩支組成一套,分為頭錐和二錐。兩支絲錐的外徑、中徑和內徑均相等,只是切削部分的長短和錐角不同。
頭錐較長,錐角較小,約有6個不完整的齒,以便切入。二錐短些,錐角大些,不完整的齒約為2個。
4.鉸槓是扳轉絲錐的工具。常用的是可調節式,以便夾持各種不同尺寸的絲錐。
2樓:中國國際信合
m4有粗牙,細牙之分
1.粗牙 m4的,螺距p=0.7,粗牙記法:m4(省略螺距);
2.細牙 m4的,螺距p=0.5,細牙記法:m4x0.5。
4-(螺距)=3.3--3.5
m4的螺絲打多大的底孔
3樓:桃花瀟仙
m4的螺復絲底孔是3.3mm。
鑽孔直徑d0=d(螺紋外製徑)-p(螺距)bai=4-3.3=0.7。
絲錐在攻螺紋的過程中
du,切zhi削刃主要是切削金屬,但還有dao擠壓金屬的作用,因而造成金屬凸起並向牙尖流動的現象,所以攻螺紋前,鑽削的孔徑(即底孔)應大於螺紋內徑。
4樓:何志平先生
m4的螺絲的所鑽底孔一般為直徑3.2,但國標《gbt 20330-2006 攻絲前鑽孔用麻花鑽直徑》中推薦為直徑3.3,現把該國標的有關頁面複製給你,備查:
5樓:匿名使用者
一般情況下,適用3.4的底孔
m4的內螺紋孔是多大的.m4是什麼意思
6樓:匿名使用者
內孔一般3.24-3.42,這個是個螺紋小徑。
m4就是公制螺紋,公稱直徑4mm,螺距0.7的螺紋,螺紋夾角60°
7樓:退火正火
粗牙系列:m4的螺紋底孔為φ3.30;細牙系列;m4的螺紋底孔為φ3.50
8樓:哈哈晗
m4的內螺紋孔bai一般3.24-3.42,這du個是個螺紋小徑。
m4的意zhi思就是公制螺dao紋,公稱直徑4mm,螺距0.7的螺專紋,螺紋夾屬角60°
【內螺紋】內螺紋牙型槽底可以成圓弧形,如螺紋牙型槽底形狀沒有規定,車制時可以削平或倒圓。
9樓:匿名使用者
m4是指公稱直徑為4的螺紋
請教:攻m4、m5、m6、m8、m10、m12、m14、m16、m18、m20、m22、m24普通螺紋的絲應鑽多大的底孔?謝謝!!
10樓:
分別為3.3/4.2/5/6.7/8.5/10.2/12/14/15.5/17.5/19.5/21mm。
底孔一般是指用絲錐攻內螺紋之前所預製的孔的直徑,一般指加工件的回內建圓孔,最答底或最面上的圓形孔洞,稱之為底孔。
在圓柱或圓錐母體表面上製出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;
按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋,按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。
11樓:匿名使用者
呵呵,鐵板m4我一般轉3.4或3.5的,鐵皮鑽3.2的,如果打孔安裝的重量嫌重會選擇更小的鑽頭,只是固定一些東西,那可以選大一點的鑽頭,我們做的非標,重要的適用才好
12樓:匿名使用者
m24普通螺紋鑽多大底孔
13樓:昌昊帶鋼
鋼件m4. 3. m5.
3.9 m6. 4.
2. m8. 6.
7 :m10. 8.
5 :m12. 10.
2 :m14.12 :
m16.14 :m18.
16: m20.17.
5 : m22.19.
5 : m24.21.
5鑄鐵,銅,鋁,轉頭可以適當減小專,不繡鋼轉頭適當加大屬
14樓:吳聯勇
絲外徑減去落距,就是孔徑大小。
15樓:匿名使用者
鋼件m4. 3. m5.
3.9 m6. 4.
2. m8. 6.
7 :m10. 8.
5 :m12. 10.
2 :m14.12 :
m16.14 :m18.
16: m20.17.
5 : m22.19.
5 : m24.21.5
16樓:黃輝周金利
分別為3.3/4.2/5/6.7/8.5/10.2/12/14/15.5/17.5/19.5/21
m4的螺絲孔要用多大的鑽頭打
17樓:凌亂心扉
m4和一般常用螺距:
普通粗牙螺紋螺距0.7,鑽頭用直徑3.3mm鑽頭
普通細牙螺紋螺距0.5,鑽頭用直徑3.5mm鑽頭
jb/t9987使用於gb/192~193和gb196~1970.7;一般用麻花鑽(麻花鑽是從實體材料上加工出孔的刀具,又是孔加工刀具中應用最廣的刀具)。
螺紋加工:
1、模具
直接用模具加工出螺紋的方法。
2、滾壓
用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。螺紋滾壓一般在滾絲機。搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行,適用於大批量生產標準緊韌體和其它螺紋聯接件的外螺紋。
滾壓螺紋的外徑一般不超過25毫米,長度不大於100毫米,螺紋精度可達2級(gb197-63),所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。
滾壓一般不能加工內螺紋,但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋(最大直徑可達30毫米左右),工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表面質量比攻絲略高。
螺紋滾壓的優點是﹕
表面粗糙度小於車削﹑銑削和磨削;滾壓後的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度;材料利用率高;生產率比切削加工成倍增長,且易於實現自動化;滾壓模具壽命很長。
但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過hrc40;對毛坯尺寸精度要求較高;對滾壓模具的精度和硬度要求也高,製造模具比較困難;不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。
按滾壓模具的不同,螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。
搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對佈置,靜板固定不動,動板作平行於靜板的往復直線運動。當工件送入兩板之間時,動板前進搓壓工件,使其表面塑性變形而成螺紋。
滾絲有徑向滾絲﹑切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。
1、徑向滾絲﹕2個(或3個)帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上,工件放在兩輪之間的支承上,兩輪同向等速旋轉,其中一輪還作徑向進給運動。工件在滾絲輪帶動下旋轉,表面受徑向擠壓形成螺紋。對某些精度要求不高的絲槓,也可採用類似的方法滾壓成形。
2、切向滾絲﹕又稱行星式滾絲,滾壓工具由1個旋轉的**滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。滾絲時,工件可以連續送進,故生產率比搓絲和徑向滾絲高。
3、滾絲頭滾絲﹕在自動車床上進行,一般用於加工工件上的短螺紋。滾壓頭中有3~4個均佈於工件外周的滾絲輪。滾絲時,工件旋轉,滾壓頭軸向進給,將工件滾壓出螺紋。
18樓:匿名使用者
你參看jb/t 9987 攻絲前鑽麻花鑽直徑:
普通粗牙螺紋 螺距0.7 鑽頭用 直徑3.3鑽頭:
普通細牙螺紋 螺距0.5 鑽頭用 直徑3.5鑽頭:
jb/t9987使用於gb/192~193 和gb196~197
19樓:沒事打嗝的魚
切削絲錐:底孔3.3左右
擠壓絲錐:底孔3.7左右
當然,不同螺紋牙高率所選底孔也會不一樣,具體視螺紋深度及材料而定。
20樓:匿名使用者
說簡單點,說了半天也不懂什麼意思?
21樓:溪口申達五金廠
m4擠壓絲攻攻好後漲到多少
m4螺紋底孔是多大,攻M4的螺紋孔應該打多大的內孔啊?
m4的螺bai絲底孔是3.3mm。du 鑽孔直徑d0 d 螺紋外zhi徑 p 螺距 4 3.3 0.7。絲錐在攻螺紋的過程中,dao切削刃主專要是切削金屬,但還屬有擠壓金屬的作用,因而造成金屬凸起並向牙尖流動的現象,所以攻螺紋前,鑽削的孔徑 即底孔 應大於螺紋內徑。m4的螺絲底孔是3.3mm。源 鑽...
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m14為 普通粗牙螺來紋,標準螺源距2,在鋼件上的螺紋底孔直徑為12.2。在鑄鐵件上的螺紋底孔為11.9。基本計算公式 脆性材料 d d 1.0826t。塑性材料 d d 1.0826 0.2 0.3。因為塑性材料上攻絲,材料在切削過程中同時受到擠壓的力,材料會往小徑方向延展。對於直徑小於m6的螺紋...