1樓：末你要
計算公式：
分度圓直徑 d d = mz
齒厚 s s = m(π/2 + 2xtgα)
齧合角 α' invα'= invα+2tgα(x1+x2)/(z1+z2) 或cosα'=a/a'cosα
節圓直徑 d' d'= dcosα/cosα'
中心距變動係數 y
齒高變動係數 σ σ= x1+x2-y
齒頂高 ha ha=(ha*+x-σ)m
齒根高 hf hf=(ha*+c*-x)m
齒全高 h h=(2ha*+c*-σ)m
齒頂圓直徑 da da=d+2ha
齒根圓直徑 df df=d-2hf
中心距 a' a'=(d1'+d2')/2
公法線長度 wk wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα
分度圓齒厚、齒槽寬和公法線長度的計算
s = m(π/2 + 2xtgα)
e = m(π/2 –2xtgα)
wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα
k=αmz/1800+0.5
αm-----半徑為rm=r+xm的圓周上的壓力角。
齧合角α'與總變位係數x1+x2的關係
invα'=2tgα(x1+x2)/(z1+z2) + invα
齒輪的變位係數是變位係數x徑向變位係數，加工標準齒輪時，齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切。加工變位齒輪時齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切位置偏移距離xm，外移x為正，內移x為負。
除了圓錐齒輪有時採用切向變位xt外，圓柱齒輪一般只採用徑向變位。變位係數x的選擇不僅僅是為了湊中心距，而主要是為了提高強度和改善傳動質量。
2樓：匿名使用者
標準齒輪的計算公式名稱 符號 公式 頂隙係數 cx cx=0.25齒頂圓係數 hax hax=1分度圓直徑 d d=m*z 齒頂高 ha ha=hax*m 齒根高 hf hf=(hax+cx)*m 齒全高 h h=ha+hf=(2*hax+cx)*m 齒頂圓直徑 da da=d+2*ha=(z+2*hax)*m 齒根圓直徑 df df=d-2*hf=(z-2*hax-2*cx)*m 基圓直徑 db db=m*z*cos(alpha) 齒距 p p=pi*m 齒厚 s s=pi*m/2 齒槽寬 e e=pi*m/2 中心距 a a=1/2*(d2+d1)=m/2(z2+z1) 頂隙 c c=cx*m
求變位齒輪的變位係數計算公式。
3樓：demon陌
計算公式：
分度圓直徑 d d = mz
齒厚 s s = m(π/2 + 2xtgα)
齧合角 α' invα'= invα+2tgα(x1+x2)/(z1+z2) 或cosα'=a/a'cosα
節圓直徑 d' d'= dcosα/cosα'
中心距變動係數 y
齒高變動係數 σ σ= x1+x2-y
齒頂高 ha ha=(ha*+x-σ)m
齒根高 hf hf=(ha*+c*-x)m
齒全高 h h=(2ha*+c*-σ)m
齒頂圓直徑 da da=d+2ha
齒根圓直徑 df df=d-2hf
中心距 a' a'=(d1'+d2')/2
公法線長度 wk wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα
分度圓齒厚、齒槽寬和公法線長度的計算
s = m(π/2 + 2xtgα)
e = m(π/2 –2xtgα)
wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα
k=αmz/1800+0.5
αm-----半徑為rm=r+xm的圓周上的壓力角。
齧合角α'與總變位係數x1+x2的關係
invα'=2tgα(x1+x2)/(z1+z2) + invα
高變位齒輪傳動又稱變位零傳動，其特點是兩輪的變位係數x1+x2=0。因此，高變位齒輪傳動的齧合角α′等於標準齒輪壓力角α，即α′=α；節圓與分度圓重合，即r′=r；中心距a′等於標準齒輪傳動的中心距a，即a′=a。
但由於變位齒輪齒頂高和齒根高發生了變化，高變位齒輪傳動可用於中心距等於標準中心距，而又需要提高小齒輪齒根彎曲強度和減小磨損的場合。
角變位齒輪傳動的特點是x1+x2≠0，故α′≠α，r′≠r，a′≠a。 與標準齒輪傳動相比，其齧合角發生了變化。當x1+x2>0 時，稱為正傳動，此時α′>α，r′>r,a′>a。
採用正傳動可以提高輪齒的接觸強度和彎曲強度，改善輪齒的磨損，湊配中心距，但重合度有所減小。
4樓：援手
上述引數，是無法準確計算變位係數的，需要實際齒厚尺寸。或者需要公法線長度尺寸，或者跨棒距尺寸。
見第35頁。
5樓：匿名使用者
已知模數m，齒數z，壓力角a，齒頂圓，齒根圓，分度圓的直徑，求得變位係數的公式：
1、分度圓直徑 d=mz；
2、齒頂圓直徑da=d+2ha；
3、齒根圓直徑df=d-2hf；
6樓：尋彥實綺梅
1.齒輪變位係數是圖紙給定的。2.可以通過實際齒厚、理論齒厚的關係，計算變位係數。
齒頂高=法面齒頂高係數×法面模數=端面齒頂高係數×端面模數。
7樓：卜東肇繡文
參***：
齒輪高=
法面齒頂高係數
×法面模數
=端面齒頂高係數
×端面模數
ps；1,齒輪變位係數是圖紙給定的。
2，可通過實際齒厚、
理論齒厚的關係，計算變位係數。
求直齒輪角變位齒輪的計算公式？
齒輪變位係數計算公式
8樓：糖糖小小個
這個計算公式，是齒輪齒數是z的時候，不發生根切的最小變位係數。(正常齒制)
從公式看，當齒輪齒數小於17齒以後，必須正變位才能避免根切的。
9樓：angela韓雪倩
計 算 公 式
分度圓直徑 d d = mz
齒厚 s s = m(π/2 + 2xtgα)
齧合角 α' invα'= invα+2tgα(x1+x2)/(z1+z2) 或cosα'=a/a'cosα
節圓直徑 d' d'= dcosα/cosα'
中心距變動係數 y
齒高變動係數 σ σ= x1+x2-y
齒頂高 ha ha=(ha*+x-σ)m
齒根高 hf hf=(ha*+c*-x)m
齒全高 h h=(2ha*+c*-σ)m
齒頂圓直徑 da da=d+2ha
齒根圓直徑 df df=d-2hf
中心距 a' a'=(d1'+d2')/2
公法線長度 wk wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα
分度圓齒厚、齒槽寬和公法線長度的計算
s = m(π/2 + 2xtgα)
e = m(π/2 –2xtgα)
wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα
k=αmz/1800+0.5
αm-----半徑為rm=r+xm的圓周上的壓力角。
齧合角α'與總變位係數x1+x2的關係
invα'=2tgα(x1+x2)/(z1+z2) + invα
齒輪的變位係數是變位係數x徑向變位係數，加工標準齒輪時，齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切。加工變位齒輪時齒條形刀具中線與齒輪分度圓相切位置偏移距離xm，外移x為正，內移x為負。
除了圓錐齒輪有時採用切向變位xt外，圓柱齒輪一般只採用徑向變位。變位係數x的選擇不僅僅是為了湊中心距，而主要是為了提高強度和改善傳動質量。
10樓：匿名使用者
外齧合變位直齒輪基本尺寸的計算公式
名稱符號
計 算 公 式
分度圓直徑 d d = mz
齒厚 s s = m(π/2 + 2xtgα)
齧合角 α' invα'= invα+2tgα(x1+x2)/(z1+z2) 或cosα'=a/a'cosα
節圓直徑 d' d'= dcosα/cosα'
中心距變動係數 y
齒高變動係數 σ σ= x1+x2-y
齒頂高 ha ha=(ha*+x-σ)m
齒根高 hf hf=(ha*+c*-x)m
齒全高 h h=(2ha*+c*-σ)m
齒頂圓直徑 da da=d+2ha
齒根圓直徑 df df=d-2hf
中心距 a' a'=(d1'+d2')/2
公法線長度 wk wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα
分度圓齒厚、齒槽寬和公法線長度的計算
s = m(π/2 + 2xtgα)
e = m(π/2 –2xtgα)
wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα
k=αmz/1800+0.5
αm-----半徑為rm=r+xm的圓周上的壓力角。
齧合角α'與總變位係數x1+x2的關係
invα'=2tgα(x1+x2)/(z1+z2) + invα
中心距與齧合角的關係；中心距變動係數y的計算
頂隙為：
σ稱為齒頂高變動係數。
齒高、齒頂圓和齒根圓的計算
2. 變位齒輪傳動的型別
根據變位係數之和的不同值，變位齒輪傳動可分為三種型別，標準齒輪傳動可看作是零傳動的特例。表中列出了各類齒輪傳動的效能與特點。
傳動型別 高度變位傳動又稱零傳動 角度變位傳動
正傳動負傳動
齒數條件
z1+z2≥2zmin
z1+z2 < 2zmin
z1+z2 > 2zmin
變位係數要求
x1+x2=0, x1=-x2≠0
x1+x2 > 0
x1+x2 < 0
傳動特點
a'=a, α'=α, y=0 a'>a, α'>α, y>0
a'a的中心距要求。
重合度略有提高，滿足 a' 主要缺點 互換性差，小齒輪齒頂易變尖，重合度略又下降。 互換性差，齒頂變尖，重合度下降較多。 互換性差，抗彎強度和接觸強度下降，輪齒磨損加劇。 11樓：匿名使用者 分度圓直徑=模數x齒數 無論怎麼變位分度圓不變 這個計算公式，是齒輪齒數是z的時候，不發生根切的最小變位係數。 變位係數是根據機械設計手冊選擇的，比如想達到提高彎曲強度，提高齒面強度，避免根切，不同目的變為係數選擇不同 12樓：陳偉 機械設計手冊上很詳細 13樓：援手 1.齒輪變位係數是圖紙給定的。2.可以通過實際齒厚、理論齒厚的關係，計算變位係數。 齒頂高=法面齒頂高係數×法面模數=端面齒頂高係數×端面模數。 變位齒輪如何計算？ 14樓：援手 經計算，總變位係數是 -0.54207303；因為兩個齒輪一樣大，所以，變位係數「平分」，齒輪的變位係數為 -0.271 。 齒輪引數如下： 齒數40，模數4，壓力角20°，變位係數-0.271，跨4齒，公法線42.83 （-0.04 / -0.12）。 如果，要求齒輪精度較高，可以標註其它齒**差專案公差值。公法線尺寸是「推薦」數值。 齒輪的直徑計算方法 中心距a 1 2 m z1 z2 齒頂圓直徑 齒數 2 模數 正常齒 分度圓直徑 齒數 模數 齒根圓直徑 齒數 2.5 模數 正常齒 比如 m4 齒32 齒頂圓直徑 32 2 4 136mm 分度圓直徑 32 4 128mm 齒根圓直徑 32 2.5 4 118mm這種計算方法針... 傳動比 從動輪齒數 主動輪齒數 主動輪轉速 從動輪轉速i z2 z1 n1 n2 記住一個規律 減速的齒輪速比是大於1的，增速的齒輪速比是小於1的。搞清楚齒輪是減速的還是增速的速比就不會算倒了。當式中的角速度為瞬時值時，則求得的傳動比為瞬時傳動比。當式中的角速度為平均值時，則求得的傳動比為平均傳動比... 標準齒bai輪和變位齒輪的基圓是 du一樣的。沒有不zhi同 這是定義。dao標準齒輪和變位版齒輪的齒權 距是一樣的,沒有不同。齒距p m 從公式裡也能看出來.標準齒輪和變位齒輪的齒形是一樣的,因為它們都是同一個基圓產生的漸開線,不過,變位齒輪和標準齒輪使用了不同部位的漸開線,所以,會在外形上有所差...齒輪的計算方法變位齒輪的計算公式
齒輪傳動比計算公式齒輪傳動比計算公式
正變位,負變位和標準齒輪的齒廓有何異同