1樓：援手
如果，鍵槽底面，與錐的母線平行，標註鍵槽底面到母線的尺寸（深度）。
如果，鍵槽底面，與錐軸的中心線（軸心線）平行，標註鍵槽底面到軸心線的尺寸，即可表達鍵槽的深度。
2樓：匿名使用者
不以大頭也不以小頭，鍵的母線平行與軸的母線。深度是鍵厚度的2/5就可以
3樓：亦↑雲
如果沒有圖紙標明，最好是量下配套件的鍵槽深度，再量下鍵的厚度算好尺寸再加工
4樓：匿名使用者
設計上的查表，不是想怎麼弄就怎麼弄的。
對於主要傳遞扭矩的軸，它的鍵槽深度太大會影響強度，鍵槽深度有沒有要求或者計算方法？**等。
5樓：援手
如果，是選用的平鍵連線，傳遞扭矩，鍵槽深度（及公差）是有標準規定的，按照標準推薦數值選取。
空心軸的強度計算，與截面有關，空心軸的外徑、孔徑、鍵槽尺寸，有對應的抗彎和抗扭截面係數計算的，根據截面係數計算強度。軸的剛性計算也是類似的。
當然，強度、剛性計算，與載荷、軸的使用情況等，都是有關的。
6樓：匿名使用者
沒有計算方法，但機械手冊上有標準可查.有普通平鍵,薄型平鍵等.根據軸的直徑均有相應的尺寸標準。
如何加工錐度軸鍵槽
7樓：追尋複製者
當無錐度加工時，上、下導輪是以相同速率一起移動的，即x與u、y與v軸的座標值是相同的，都與程式設計面座標值一致，因此加工的工件是垂直表面。
當有錐度加工時，上、下導輪移動速率是不同的，即x與u、y與v軸座標值是不同的，並且與程式設計面座標值也不一致。
即：在錐度加工開始前，線切割自動程式設計系統先根據程式設計面座標值以及輸入系統的錐度值和3個高度引數值，以程式設計面座標值為基礎，利用三角函式，分別計算出x與u、y與v軸的實際移動目標座標值
由於h1、β已知，根據三角函式公式a＝h1×tanβ、b＝h3×tanβ計算出下導輪中心偏移到01位置，上導輪中心偏移到02位置，即為了保證加工錐度β，x（y）軸在原程式設計面座標值基礎上實際位移到o1處；
u（v）軸在原程式設計面座標值基礎上實際位移到o2處。
8樓：貓具設計
鍵槽的目的大多就是制動，而軸帶錐度的必有其作用，這樣就要求鍵塊裝入鍵槽後有足夠的強度並且和軸有同樣的錐度。所以鍵槽深度是一樣的，這種鍵標註不難。加工時可用銑床加工，但軸錐面要調至與銑刀垂直並夾緊。
當然也有鍵槽一頭深一頭淺的，標註時分別標出深一頭和淺一頭的尺寸即可，加工時也較容易。如果還不清楚可以翻閱有關專業的書籍。
9樓：向天致信
如果，鍵槽底面，與錐的母線平行，標註鍵槽底面到母線的尺寸（深度）。
如果，鍵槽底面，與錐軸的中心線（軸心線）平行，標註鍵槽底面到軸心線的尺寸，即可表達鍵槽的深度。
在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，這種槽就叫鍵槽。
10樓：匿名使用者
要是要求強度好的話，最好是一樣深比較好，就是加工上有點難度，
後者加工簡單，但是注意鍵槽淺的地方加上鍵條厚度後能與其套配合，標註時區域性剖視一下，標註鍵槽底部與中心線的尺寸即可
希望可以幫到你！
11樓：匿名使用者
是後者用剖檢視 表示
以鍵槽為基準 夾角45度 打孔 怎麼定位
12樓：匿名使用者
如果鍵槽是直鍵（即與端面垂直與孔壁不垂直），一般是以孔的大端為基準標註尺寸，即孔的大端直徑+鍵槽深度；如果是斜鍵（即鍵槽與孔壁平行），那麼以大端或小端為基準標註都可以，都能反映出鍵槽的深度，一般都是以孔的大端標註鍵槽深度。
我想問下：錐度軸上的鍵槽，畫剖面的話，在哪個位置剖呢?即如何確定直徑和鍵槽深度
13樓：援手
沿軸向剖，畫出鍵槽的軸向剖檢視（區域性），可以標註鍵槽的長度、深度，和錐軸的形狀；畫鍵槽的區域性向檢視，表達鍵槽的寬度、長度。建議不要徑向剖錐軸上的鍵槽。
鍵槽深度是指從哪到哪的距離
14樓：匿名使用者
產品圖紙給出的鍵槽深度一般是鍵槽底部到軸面（直線）距離。然而，在銑鍵槽時，是半精加工階段，軸面留有磨量的。尺寸公差「照搬」下來。再結合工藝具體安排，就知道鍵槽銑多深了。
從圓的外徑至鍵槽底部的垂直距離為4mm，但在圖紙標註時，如孔（或軸）徑為30mm。
15樓：匿名使用者
鍵槽深度是指：軸上面圓周頂點到鍵槽的底面的高度尺寸。
16樓：冰比冰還冰
實際上鍵槽的寬度和鍵槽的深度都不需要計算，都是查設計手冊得到的.
平鍵聯結的基本引數是軸或孔的直徑，知道了軸或孔的直徑就可以通過查設計手冊得到鍵槽的寬度b和鍵槽的深度t了.
8個的鍵，截面尺寸是8x7，所以軸和孔內的鍵槽深度各為3.5。
鍵與鍵槽有多種配合方式，寬度公差通常選用軸槽下差，孔槽上差。
軸上鍵槽的位置與長度如何確定？設計的鍵槽是如何加工的？
17樓：就醬挺好
軸上鍵槽的位置與長度是由與軸相配件（齒輪,皮帶輪,等）的輪轂的位置、長度確定的，軸上鍵槽的
位置在輪轂中間，鍵槽的長度略小於輪轂厚度（5至10毫米），軸上的鍵槽是用銑床加工出來的，通常用立銑刀加工。
加工鍵槽分為軸上加工鍵槽，輪盤鍵槽，軸上加工鍵槽，只能採用鍵槽銑刀銑鍵槽，輪盤類的零件加工鍵槽，可以採用插床插鍵槽、線切割切鍵槽、鉗工銼修鍵槽，加工鍵槽最應注意的是同軸度、對稱度，鍵槽深一些問題不大，但是鍵槽的寬度尺寸一定要保證，寬度尺寸一定不能大了。
擴充套件資料：
鍵槽對稱度測量注意事項：
1、如果測點其測頭半徑補償是錯誤的，用平面構造中點沒有測頭半徑補償的問題，如果取消測頭半徑補償後，在兩個面的中間位置各測量一個點構造中點也是可以的。
2、每個面測量四點，是為了評價面的兩個方向的對稱情況，少測點可以，兩面點數必須相同，另外注意減少了點數檢測對稱度的方向就少，所以各測四個點評價面的對稱度是最少點數。
3、用中點為基準，檢查槽的上下、左右是否偏離基準，就是看這個槽是否是一個正的槽，其方向是否偏離中心方向。
4、如果有方向要求限制，其生成的基準面就要以要求的方向來定方向，可以不用槽的中心，但是鍵槽對稱度就是要檢查鍵槽與中心基準面是否平行。
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