1樓：春素小皙化妝品
金屬印刷。
金屬印刷一般用於金屬包裝如：奶粉罐，空氣
清新劑，電池外殼，飲料罐等。主要有絲印、膠印等形式，特別在膠印的高保真領域，其印刷質量能與紙張印刷媲美。萬能印表機，可以支援在任何平面物體和圓柱物體上直接列印。
其承印材料主要有馬口鐵（鍍錫鋼板tin plate）、無錫薄鋼板(化學處理鋼板tfs:tin or free steel)、鋅鐵板、黑鋼板、鋁板，鋁衝壓容器以及鋁、白鐵皮複合材料等。
擴充套件資料
2023年，歐美開始售用不鏽鋼罐裝的啤酒，同一時期鋁罐的出現也成為制罐技術的飛躍。1963 年，易拉罐在美國得以發明，它繼承了以往罐形的造型設計特點，在頂部設計了易拉環。這是一次開啟方式的革命，給人們帶來了極大的方便和享受，因而很快得到普遍應用。
到了2023年，歐美市場基本上全都採用了這種鋁罐作為啤酒和碳酸飲料的包裝形式。隨著設計和生產技術的進步，鋁罐趨向輕量化，從最初的60克降到了2023年的21～15克左右。
2樓：匿名使用者
正 鋁質二片罐印刷(俗稱易拉罐印刷)有別於普通的平面印刷,是一種在弧形的金屬表面進行印刷作業的。一般把它歸類於連續高速曲面印刷,是一種特種的印刷技術。 一般膠印印刷是版上**區與非**區同在一平面上,加入潤版水利用油水相斥作用才能順利印刷的。
易拉罐的印刷方式是幹膠印,以凸版代平版,不需潤版水,是由凸版轉印到橡皮布(俗稱為印刷氈),再轉印到承印物——易拉罐上。
3樓：匿名使用者
易拉罐採用曲面印刷或平版印刷。
印刷不同方法：一種是聽罐制罐先完成後再印刷，另一種是先進行印刷再製罐。
曲面印刷：採用先制罐後印刷的方法，也叫乾式膠版印刷，是用四色版（黃、紅、青、黑）及普通金屬加工油墨進行印刷。聽罐印刷利用網點版進行彩色套印，將所要印的顏色依次置於橡膠布上，然後通過轉輪，再將各種顏色依次轉印到聽罐上。
平版印刷：鐵皮未印刷之前先以酸液清洗,然後再上一層防鏽漆料即可進行印刷,等印刷完畢後再予加工制罐。
4樓：匿名使用者
金屬印刷是指在確定好金屬板或金屬成型物的規格後，在其表面印刷上設計好的版面並上光的過程。金屬罐的生產可以先印刷後加工成型，也可以先加工成型後實施印刷。因此，金屬罐的印刷方式隨印刷材料、罐體樣式、承印物形狀的不同有所差別。
金屬是非彈性材料，雖然在其表面進行了塗裝，依然不能根本改善它與印版的充分接觸效能，影象傳遞效果不好。為了提高油墨的轉移效能，不管選擇哪種印刷方式，都有一個共同原則，那就是直接與金屬表面接觸的印版或是間接印版應該具有柔彈性，以彌補剛性金屬材料在印刷適性上的不足，從而保證油墨轉移。為此，常用的金屬印刷方式主要有平版膠印、凹版膠印、凸版膠印和絲網印刷等。
平版印刷的膠印輥筒和絲網印刷的厚墨層有利於油墨的轉移，而凹版和凸版都是硬質版材，不利於墨色轉移，所以在印版滾筒和承印物之間加裝一個橡皮滾筒，就可以解決油墨轉移的問題。故而，稱這類加裝了橡膠滾筒的印刷方式為凹版膠印和凸版膠印。
金屬罐的印刷。金屬成型後再印刷不具有絕對的適應性，而是隻對形狀規則、生產數量較大的金屬罐才能進行。規則形狀主要是指圓柱形的金屬罐，如啤酒和飲料的易拉罐包裝就是最典型的代表。
與金屬板印刷不同，金屬罐印刷加工都是由自動生產線來完成的，其中塗布和印刷屬於這一生產線中的組成部分，一般內塗布在成型前完成，而外塗布和印刷則是在成型後再進行。流水線生產一般都有較高的速度要求，因此多采用凸版(可以是金屬凸版也可用柔性版)膠印的方式，印刷色數以4色機為標準機型。四色凸版膠印機的工作原理見圖3。
圓柱形金屬罐通過星形輪的轉動順利輸送到流水線；印版為凸版，滾筒有4個，可實現四色印刷；凸版上的油墨先轉移到橡皮滾筒上，再由橡皮滾筒轉移到金屬罐的表面；印刷完成後，對罐的表面有一個上光處理，可以提高油墨的牢度並提高罐體表面的光澤度。通過圖3裝置，完成了金屬罐的表面印刷及上光，輸出的是成品金屬罐。3)印後上光。
不管是金屬板印刷還是金屬成型物印刷，
在印刷後對其表面加印一層罩光油的工藝，稱為上光。通過上光能增加色彩的鮮亮度，提高金屬表面光澤，增加墨膜強度，從而提高商品自身價值。上光的裝置類似於塗布機(見圖3)，在金屬印刷後，通過上光機組對金屬罐表面塗布光油，因此，印後上光也工藝上也被稱為後塗布。
上光常用的光油有兩種型別，一種是有機溶劑型罩光油，另一類是水性罩光油。前者從光亮、美觀、牢固度上都能滿足塗布的要求，但這類光油是以芳烴類作為主溶劑 j，揮發性強、易燃易爆、有一定毒性、環保性差，因此不適合在食品包裝、藥品包裝、飲料包裝上使用，應用受到較大的制約。而水性罩光油用水代替或部分代替有機溶劑，增加一定的助劑和連線料，使其除了具有罩光油的基本屬性外，還具備清潔、無毒、環保、耐烘烤的特點。
水性罩光油的使用，拓寬了金屬印刷品的應用領域，加大了金屬罐包裝的開發潛力，創造了更多的商機，推動了金屬印刷的發展。
金屬印刷的承印物不同於紙張，金屬自身的重量及厚度對印刷效率及印刷質量有一定的制約。因此，在裝置的更新及設計上應該從供料、傳遞、自動控制等方面下工夫。
(1)可採用磁性智慧化叼牙傳遞裝置，雙倍徑壓印滾筒和傳遞滾筒，以延長叼牙交接時間，保證在高速度下精確傳遞印張，確保印張平穩通過；
(2)裝置中應當引入自動供料、全自動快速換版、快速換墨及墨輥自動離合、自動洗版、自動設定印張尺寸功能，以提高金屬印刷裝置的自動化程度；
(3)採用印品質量控制和模組化開放式系統，自動設定並控制墨量和水量、正確調整印刷壓力，實現周向、橫向及對角線的套準調整，提高多色套準精度和穩定性。
完成金屬表面的印刷對於金屬罐加工來說只是完成了工作的一半，印刷與罐成型在體現金屬包裝價值上同等重要。金屬罐的形狀很大程度上取決於模具的樣式、衝壓裝置自身的條件等，而目前國內乃至世界對金屬罐成型裝置的開發和使用也僅僅侷限於圓柱體、立方體這兩大罐形，主要應用於易拉罐、原料桶、食品盒等。偶爾有一些異形罐出現，往往也會因其應用面小，加工數量少，設計與加工成本偏高，限制了大規模生產。
這種現象大大制約了罐形的多樣性發展，使得不少產品由於金屬罐形狀的單一而不願涉足金屬包裝。像糖果、巧克力、咖啡、裝飾品、化妝品、珠寶等時尚類產品，其實是很適合金屬包裝的，以金屬印刷的細膩配以金屬盒造型的考究，與內容物無疑是一種絕妙搭配。但這類商品對包裝盒的形狀、外觀、耐用性都要求很高，目前的金屬盒種類難以適應該類產品的包裝要求。
鑑於此種情況，如果能設計出更多式樣的金屬罐，並有相應的成型加工裝置與之匹配，從而開發出更多種類的金屬罐，必將從根本上推動金屬印刷的發展，使金屬罐包裝具有更大的市場前景。
與一般的紙類包裝和塑料類包裝相比，金屬罐具有保形性好、結實耐用、裝飾性強的特點。對於一般的消費者來說，人們習慣於對外形不易被破壞的金屬罐包裝重複使用，像月餅盒、飾品盒等金屬包裝，就非常適合於做果盤、雜物盒等重複使用。舊物利用大大節省了資源，與當今所倡導的節約型社會的思路是吻合的。
但這種金屬罐的重複使用是有前提的，那就是在使用內裝產品時外面的金屬包裝要保持完好，作為金屬包裝企業，就要在加工金屬罐時，考慮到這一問題。對於那些在使用時對包裝有破壞的金屬罐類產品，如易拉罐等，要儘可能地使用易**加工的金屬及環保型印刷油墨作為加工材料。一般來說，金屬都具有可**性，但是印刷對金屬罐的**利用帶來了一定障礙。
印刷所使用的塗料、油墨等，金屬**後必須通過高溫、化學反應等專門的方法才能去除，這給金屬再加工帶來了困難。同時，在處理過程中，有些金屬的耐受效能還不如塗布層，造成金屬罐根本無**價值。所以，要想提高金屬罐的重複利用率，要在提高金屬罐的重複使用性及**加工性上做更多的努力。
5樓：匿名使用者
馬口鐵的三片罐一般是膠印，鋁製的兩片罐一般是柔印。
易拉罐怎麼區分鋁罐還是鐵罐
6樓：宿岸
鋁質輕軟，鐵質硬沉，或者用吸鐵石啦o(∩_∩)o哈哈~
7樓：上帝是俺妹子
鋁的很容易就鑷扁 反之鐵的就不容易 市場上一般都是鋁的只有很少數如王老吉、露露是鐵的
大部分是鋁製造的，易拉罐大多采用鋁材料,有的飲料（旺仔牛奶、八寶粥）要用鐵質易拉罐？
8樓：匿名使用者
1。鋁製易拉罐是兩部分組成，一是罐體，另外是蓋；比如可口可樂，雪碧
拉起的部分事先在蓋上加工好，做好密封（有一層膜），等灌裝液體後，再將蓋壓倒罐體上密封，就這麼簡單。
技術含量最高的是罐體部分，目前國內好象還沒有能力達到製造這樣的模具，因為鋁片很薄，很容易拉裂。
鐵製易拉罐一般是3部分組成，上蓋，中殼，底蓋。與鋁製易拉罐最打的區別是其加工工藝不同，因為鐵的延展性沒有鋁好，所以加工起來不能達到鋁片的拉伸程度，所以中間會有一條卯合的縫，像王老吉的鐵罐裝。王老吉易拉罐裝使用的是鐵 內部表面覆環氧樹脂膜 2。
鋁易拉罐長期存放鋁遇飲料中的弱酸會溶解以鋁離子的形式存在，鋁離子對人提有害，能阻礙人的中樞神經的發育，從而引起智力低下，但鋁的延展性好，容易碾的很薄，故早期的易拉罐是用鋁做的。隨著技術的發展鐵也可以碾的很薄，具備了做易拉罐的條件，並且**較底，鐵溶解在弱酸裡所形成的二價鐵離子對人體有益，所以鐵就成了做易拉罐的良好材料
先有鋁製易拉罐，然後才有鐵製，20世紀30年代初美國就已經開始生產的啤酒金屬罐，但這種三片罐不能稱為易拉罐，因為那種鐵不但厚，而且三片罐沒有易拉的裝置。 3。第
一、易拉罐通常裝的是酸性的液體，如可樂、雪碧等（碳酸飲料），在常溫常壓下不會跟鋁發生反應。
第二、鋁在地球上儲量豐富、**低廉，可方便地製造和**。
最原始的飲料包裝罐是用鋼材做的，後來才改進為鋁質材料。鋁的材料密度為2.7，僅為鋼密度的1/3。
其延伸效能更好，經試製成功衝拔與拉伸工藝（drawand＆ironing，簡稱di罐）之後，有可能實現罐高大於罐經（h大於d），從而在液體食品行業的包裝上有了推廣價值。但由於鋁位於元素週期表的序列末尾，其一旦與其它金屬接觸，介面就會因為雙金屬電位差而被腐蝕。同時對於酸性飲料包括啤酒都有一定的不穩定性。
因此，罐內塗層就成為必然考慮的遮蔽結構。目前定型的包裝材料兩片罐，內塗環氧樹脂130mg/罐用於包裝啤酒（co2含量為5g/l），內塗環氧氨基180mg/罐用於包裝強蝕飲料（co2含量為8g/l）。隨著環保標準的提高和完善，易拉蓋的結構也由拋棄型的拉環（stay-ontab）改為聯體型的按鈕式（pushbuttondown）。
易開蓋二片罐大面積的推廣使用與它的**系統的完備和有效休慼相關，這是美國鋁業公司（alcoa）近半個世紀不懈努力的結果。這個結果就是：只有包裝材料有效進入資源**迴圈經濟系統的、符合可持續發展要求的才是真正有生命力、能為社會大眾所接受和推崇的。
易拉罐的優點：
·不易破碎；
·質量比玻璃瓶輕得多（355ml罐重僅14g）；
·一次性包裝，原材料有效**；
·能很好地碼垛；
·不透光、無光照口味；
·包裝可以封罐後進行巴氏殺菌。
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1.碳酸是一種不穩定的弱酸，鋁是活動性一般的金屬，嚴格的說他們有反應的可能，但是產物是碳內酸鋁，可容是碳酸鋁不穩定，很容易又分解為氧化鋁和二氧化碳 h2co3 al al2 co3 3 ai2o3 co2 2.從以上反應來看，即便鋁和碳酸反應，產物碳酸鋁不穩定，而碳酸鋁分解的產物又有氣體二氧化碳還有...
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