變壓器裡的矽鋼片有要的嗎,變壓器為什麼要用分層的矽鋼片?

2021-04-17 23:45:20 字數 1643 閱讀 7394

1樓:後十月

黑片?河北南邊有一個縣專門做這個黑片**的。不知道現在怎麼樣

變壓器為什麼要用分層的矽鋼片?

2樓:

變壓器的磁芯在工作時,是有渦流損耗的,渦流的方向垂直於磁力線的方向如果使用整塊鐵芯,在垂直磁力線的方向上,電阻很小,渦流會很大,損耗大所以磁芯通常選用電阻率較高的材料,或者加工成片狀疊加的方式,以此來增加垂直磁力線方向上的電阻值,降低渦流損耗。

(片狀的矽鋼片表面是有一層絕緣塗層的,越薄的矽鋼片,渦流損耗越小)

變壓器為什麼要用矽鋼片?而不用鐵芯?

3樓:來喃

片狀是為了消除或者減小渦流;矽鋼是軟磁材料,鐵芯是硬磁材料.

4樓:光輝守密者

導磁率高,電阻大,產生的渦流小,另外矽便宜。

5樓:空影長斂

這麼多答案,沒有一個答到點子上的,甚至完全錯誤。其實很簡單,鐵芯的渦流損耗和其材料的厚度的平方正比,所以一片片疊起來合併同類項後得到的值比總厚度的平方小,即(nd)的平方大於n乘以d的平方,n為矽鋼片數量,d為單個矽鋼片厚度。

如果說,鐵芯的渦流損耗和材料厚度成正比,那麼直接用矽鋼塊就是了,當然不必用矽鋼片,不知道我說這句話題主是否明白。

6樓:匿名使用者

導磁率高,電阻大,產生的渦流小

7樓:匿名使用者

為了增大磁感應強度,在變壓器中都採用了鐵芯,變壓器的線圈中通過交變電流時,鐵芯中將產生很大的渦電流,不僅損耗了大量的能量,甚至還可能燒燬這些裝置。

為了減小渦電流及其損失,通常採用疊合起來的矽鋼片代替整塊鐵芯,並使矽鋼片平面與磁感應線平行。一方面由於矽鋼片本身的電阻率較大,另一方面各片之間塗有絕緣漆或附有天然的絕緣氧化層,把渦流限制在各薄片內,使渦流大為減小,從而減少了電能的損耗。

8樓:

大塊的導體在磁場中運動或處在變化的磁 場中,都要產生感應電動勢,形成渦流, 引起較大的渦流損耗。為減少渦流損耗, 常將鐵心用許多鐵磁導體薄片(例如矽鋼 片)疊成,這些薄片被分開呈梯形狀,表 面塗有薄層絕緣漆或絕緣的氧化物。磁場 穿過薄片的狹窄截面時,渦流被限制在沿 各片中的一些狹小回路流過,這些迴路中 的淨電動勢較小,迴路的長度較大,再由 於這種薄片材料的電阻率大,這樣就可以 顯著地減小渦流損耗。

所以,交流電機、 電器中廣泛採用疊片鐵心。

9樓:匿名使用者

主要是為了降低渦流損耗。

變壓器使用的矽鋼片有幾種,退火片、矽鋼片、冷扎片各自的特性是什麼?

10樓:匿名使用者

矽鋼片主要分為:無取向矽鋼片、取向矽鋼片兩種;你說的退火片是對矽鋼片的一回種處理答後的**,你所說的矽鋼片其實是對矽鋼片的另一種稱呼,至於你說的冷軋片是指矽鋼片的軋製方式,所以不能把這三種作為三類來說其特性。這是不同的概念。

退火片是為了在退火的過程中消除在其它加工過程中產生的應力對晶粒排列的影響,使片儘量恢復其原有優性。冷軋片是相對熱軋片而說的,相對來說現在取向矽鋼片一般都是冷軋的,導磁效能更優越。

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