1樓：匿名使用者
反映冷作模具材料斷裂抗力的指標有：硬度、抗壓強度、抗拉強度、抗彎強度。
主要影響因素是：硬度、抗壓強度。
2樓：邱力樸軼
淬火後沒有回火使模具沒有韌性抗衝擊能力差、模具設計的結構單薄，強度不夠都能影響模具的斷裂抗力。
反應路面材料力學強度特性主要指標有哪些
3樓：車此一家
材料在一定溫度條件和外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力稱為材料的力學效能。鍋爐、壓力容器用材料的常規力學效能指標主要包括：強度、硬度、塑性和韌性等。
（1）強度 強度是指金屬材料在外力作用下對變形或斷裂的抗力。強度指標是設計中決定許用應力的重要依據，常用的強度指標有屈服強度σs或σ0.2和抗拉強度σb，高溫下工作時，還要考慮蠕變極限σn和持久強度σd。
（2）塑性 塑性是指金屬材料在斷裂前發生塑性變形的能力。塑性指標包括：伸長率δ，即試樣拉斷後的相對伸長量；斷面收縮率ψ，即試樣拉斷後，拉斷處橫截面積的相對縮小量；冷彎（角）α，即試件被彎曲到受拉麵出現第一條裂紋時所測得的角度。
（3）韌性 韌性是指金屬材料抵抗衝擊負荷的能力。韌性常用衝擊功ak和衝擊韌性值αk表示。αk值或αk值除反映材料的抗衝擊效能外，還對材料的一些缺陷很敏感，能靈敏地反映出材料品質、巨集觀缺陷和顯微組織方面的微小變化。
而且ak對材料的脆性轉化情況十分敏感，低溫衝擊試驗能檢驗鋼的冷脆性。
表示材料韌性的一個新的指標是斷裂韌性δ，它是反映材料對裂紋擴充套件的抵抗能力。
（4）硬度 硬度是衡量材料軟硬程度的一個效能指標。硬 度試驗的方法較多，原理也不相同，測得的硬度值和含義也不完全一樣。最常用的是靜負荷壓入法硬度試驗，即布氏硬度（hb）、洛氏硬度（hra、hrb、hrc）、維氏硬度（hv），其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。
而肖氏硬度（hs）則屬於回跳法硬度試驗，其值代表金屬彈性變形功的大小。因此，硬度不是一個單純的物理量，而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合效能指標。
材料的主要強度指標是哪幾個
4樓：demon陌
強度指標有：
彈性極限、屈服極限和強度極限。
彈性極限：用來表示材料發生純彈性變形的最大限度。當金屬材料單位橫截面積受到的拉伸外力達到這一限度以後，材料將發生彈塑性變形。對應於這一限度的應力值。
屈服極限：用來表示材料抵抗微小塑性變形的能力。屈服極限又分為物理屈服極限和條件屈服極限。
強度極限：材料抵抗外力破壞作用的最大能力，稱為材料的強度極限。也就是說，當材料橫截面上受到的拉應力達到材料的強度極限時，材料就會被拉斷。
材料在一定溫度條件和外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力稱為材料的力學效能。鍋爐、壓力容器用材料的常規力學效能指標主要包括：強度、硬度、塑性和韌性等。
5樓：
材料在一定溫度條件和外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力稱為材料的力學效能。鍋爐、壓力容器用材料的常規力學效能指標主要包括：強度、硬度、塑性和韌性等。
（1）強度 強度是指金屬材料在外力作用下對變形或斷裂的抗力。強度指標是設計中決定許用應力的重要依據，常用的強度指標有屈服強度σs或σ0.2和抗拉強度σb，高溫下工作時，還要考慮蠕變極限σn和持久強度σd。
（2）塑性 塑性是指金屬材料在斷裂前發生塑性變形的能力。塑性指標包括：伸長率δ，即試樣拉斷後的相對伸長量；斷面收縮率ψ，即試樣拉斷後，拉斷處橫截面積的相對縮小量；冷彎（角）α，即試件被彎曲到受拉麵出現第一條裂紋時所測得的角度。
（3）韌性 韌性是指金屬材料抵抗衝擊負荷的能力。韌性常用衝擊功ak和衝擊韌性值αk表示。αk值或αk值除反映材料的抗衝擊效能外，還對材料的一些缺陷很敏感，能靈敏地反映出材料品質、巨集觀缺陷和顯微組織方面的微小變化。
而且ak對材料的脆性轉化情況十分敏感，低溫衝擊試驗能檢驗鋼的冷脆性。表示材料韌性的一個新的指標是斷裂韌性δ，它是反映材料對裂紋擴充套件的抵抗能力。（4）硬度 硬度是衡量材料軟硬程度的一個效能指標。
硬 度試驗的方法較多，原理也不相同，測得的硬度值和含義也不完全一樣。最常用的是靜負荷壓入法硬度試驗，即布氏硬度（hb）、洛氏硬度（hra、hrb、hrc）、維氏硬度（hv），其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。而肖氏硬度（hs）則屬於回跳法硬度試驗，其值代表金屬彈性變形功的大小。
因此，硬度不是一個單純的物理量，而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合效能指標。
6樓：黃昏
材料在靜載荷外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力，稱為材料的強度。材料的強度指標是通過拉伸試驗來測定的。常用的強度指標有：彈性極限、屈服極限和強度極限。
彈性極限：用來表示材料發生純彈性變形的最大限度。當金屬材料單位橫截面積受到的拉伸外力達到這一限度以後，材料將發生彈塑性變形。對應於這一限度的應力值，稱為材料的彈性極限。
屈服極限：用來表示材料抵抗微小塑性變形的能力。屈服極限又分為物理屈服極限和條件屈服極限。
如果材料受到的載荷外力達到某一數值後，當外力不再增加而變形繼續進行，此時稱材料發生了"屈服"。這時所對應的載荷應力，叫做該材料的物理屈服極限。但是，對於有些沒有明顯屈服現象的金屬材料，如高碳鋼、合金鋼等，則規定產生0。
2的微小塑性變形時的應力，叫做材料的條件屈服極限。金屬材料受到的載荷應力達到屈服極限時，材料在產生彈性變形的同時，開始產生微小的塑性變形。
強度極限：材料抵抗外力破壞作用的最大能力，稱為材料的強度極限。也就是說，當材料橫截面上受到的拉應力達到材料的強度極限時，材料就會被拉斷。
工程中進行強度設計時，是根據對部件的工作要求來選取強度指標的。例如鏜床的鏜杆、發動機汽缸、火炮炮身管，在工作時不允許產生塑性變形，才能保證足夠的精度。這時，應選用彈性極限作為強度設計時確定許用應力的引數。
但是，對於大多數機械零部件，允許工作時產生少量的塑性變形，並不影響機器的正常執行，也能保證其配合精度。這時，應選用屈服極限作為
強度設計的依據。另外，對於如鑄鐵件、鋼絲繩等部件，只要不產生斷裂，就不會影響其工作。故這類部件常以強度極限作為強度設計時，確定許用應力的依據。
金屬材料的常用力學效能指標主要包括？
7樓：默默她狠傷
金屬材料的常用力學效能指標主要包括：彈性和剛度、強度、塑性、硬度、衝擊韌度、斷裂韌度及疲勞強度等，它們是衡量材料效能極其重要的指標。
1、強度：材料在外力（載荷）作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應力。
2、屈服點（бs）：稱屈服強度，指材料在拉抻過程中，材料所受應力達到某一臨界值時，載荷不再增加變形卻繼續增加或產生0.2%l。時應力值，單位用牛頓/毫米2(n/mm2）表示。
3、抗拉強度（бb）也叫強度極限指材料在拉斷前承受最大應力值。單位用牛頓/毫米2(n/mm2）表示。如鋁鋰合金抗拉強度可達689.5mpa。
4、延伸率（δ）：材料在拉伸斷裂後，總伸長與原始標距長度的百分比。工程上常將δ≥5%的材料稱為塑性材料，如常溫靜載的低碳鋼、鋁、銅等；而把δ≤5%的材料稱為脆性材料，如常溫靜載下的鑄鐵、玻璃、陶瓷等。
5、斷面收縮率（ψ）材料在拉伸斷裂後、斷面最大縮小面積與原斷面積百分比。
6、硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其範圍測定分佈氏硬度(hbs、hbw）和洛氏硬度（hka、hkb、hrc）。
7、衝擊韌性（ak）：材料抵抗衝擊載荷的能力，單位為焦耳/釐米2(j/cm2）。
8樓：王王王小六
主要包括塑性、硬度、強度。
1、塑性
塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下，產生永久變形（塑性變形）而不被破壞的能力。金屬材料在受到拉伸時，長度和橫截面積都要發生變化，因此，金屬的塑性可以用長度的伸長（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個指標來衡量。
2、硬度
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要效能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
3、強度
強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的效能。由於載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪下等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯絡，使用中一般較多以抗拉強度作為最基本的強度指標。
擴充套件資料
金屬對各種加工工藝方法所表現出來的適應性稱為工藝效能，主要有以下四個方面：
⑴切削加工效能：反映用切削工具（例如車削、銑削、刨削、磨削等）對金屬材料進行切削加工的難易程度。
⑵可鍛性：反映金屬材料在壓力加工過程中成型的難易程度，例如將材料加熱到一定溫度時其塑性的高低（表現為塑性變形抗力的大小），允許熱壓力加工的溫度範圍大小，熱脹冷縮特性以及與顯微組織、機械效能有關的臨界變形的界限、熱變形時金屬的流動性、導熱效能等。
⑶可鑄性：反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難易程度，表現為熔化狀態時的流動性、吸氣性、氧化性、熔點，鑄件顯微組織的均勻性、緻密性，以及冷縮率等。
⑷可焊性：反映金屬材料在區域性快速加熱，使結合部位迅速熔化或半熔化（需加壓），從而使結合部位牢固地結合在一起而成為整體的難易程度，表現為熔點、熔化時的吸氣性、氧化性、導熱性、熱脹冷縮特性、塑性以及與接縫部位和附近用材顯微組織的相關性、對機械效能的影響等。
9樓：匿名使用者
機械效能也叫力學效能，常用力學效能包括四大指標：1.強度指標，分為抗拉強度、屈服強度等；2.
硬度指標，有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度等；3.塑性指標，有斷面收縮率和伸長率；4.韌性指標，為衝擊韌性。
10樓：匿名使用者
常用的金屬材
料力學效能主要有如下四種：
1、強度
強度是指金屬材料在靜載荷作用下抵抗變形和斷裂的能力。強度指標一般用單位面積所承受的載荷即力表示，符號為σ，單位為mpa.,工程中常用的強度指標有屈服強度和抗拉強度。
屈服強度是指金屬材料在外力作用下，產生屈服現象時的應力，或開始出現塑性變形時的最低應力值，用σs表示。抗拉強度是指金屬材料在拉力的作用下，被拉斷前所能承受的最大應力值，用σb表示。對於大多數機械零件，工作時不允許產生塑性變形，所以屈服強度是零件強度設計的依據；對於因斷裂而失效的零件，而用抗拉強度作為其強度設計的依據。
2、塑性：
塑性是指金屬材料在外力作用下產生塑性變形而不斷裂的能力。工程中常用的塑性指標有伸長率和斷面收縮率。伸長率指試樣拉斷後的伸長量與原來長度之比的百分率，用符號δ表示。
斷面收縮率指試樣拉斷後，斷面縮小的面積與原來截面積之比，用y表示。伸長率和斷面收縮率越大，其塑性越好；反之，塑性越差。良好的塑性是金屬材料進行壓力
加工的必要條件，也是保證機械零件工作安全，不發生突然脆斷的必要條件。
3、硬度
硬度是指材料表面抵抗比它更硬的物體壓入的能力。硬度是材料的重要力學效能指標。一般材料的硬度越高，其耐磨性越好。材料的強度越高，塑性變形抗力越大，硬度值也越高。
4、衝擊韌性
金屬材料抵抗衝擊載荷的能力稱為衝擊韌性，用ak表示，單位為j/cm2。
衝擊韌性常用一次擺錘衝擊彎曲試驗測定，即把被測材料做成標準衝擊試樣，用擺錘一次沖斷，測出沖斷試樣所消耗的衝擊ak，然後用試樣缺口處單位截面積f上所消耗的衝擊功ak表示衝擊韌性。ak值越大，則材料的韌性就越好。ak值低的材料叫做脆性材料，
ak值高的材料叫韌性材料。很多零件，如齒輪、連桿等，工作時受到很大的衝擊載荷，因此要用ak值高的材料製造。鑄鐵的ak值很低，灰口鑄鐵ak值近於零，不能用來製造承受衝擊載荷的零件。
冷作模具鋼和熱作模具鋼的區別，那裡不一樣
1 效能要求不一樣 熱作模具鋼 較高的高溫強度 良好的韌性 良好的耐磨效能 優良的耐熱疲勞性 高淬透性等。冷作模具鋼 較高的耐磨性 較高的強度和韌性 較強的抗咬合性 受熱軟化能力等。2 分類不一樣 熱作模具鋼的分類方法很多，可以根據合金元素含量及熱處理後的效能分類，可以按用途分，也可以按合金元素分類...
脆性斷裂形式的特徵有哪些，影響材料脆性斷裂的因素有哪些，各有什麼特點
脆斷時承受的工作應力較低，通常不超過材料的屈服強度，甚至不超過常規的許用應力，所以又稱為低應力脆斷 脆性斷裂總是以零件內部存在的巨集觀裂紋 如肉眼可見的0.1mm 1mm 作為源開始的。這種巨集觀裂紋可以是在生產工藝過程中產生，還可能是由於疲勞或應力腐蝕而產生。中低強度鋼在10 15 以下發生的由韌...
關於冷衝壓模具材料的問題，冷衝壓模具的模板應採用何種材料好
成型件的話，要省錢又要夠用的可以用d2，以前工作過的模具廠裡做 音響裝置和機殼類成型件用的是d2。國產的材料還是差點 我們一般用的是skd11還有很多的進口模具鋼材 我們做覆蓋件衝裁有些用的7crsimnmov 叫空冷鋼 skd11是個日本模具鋼，在珠三角及港 臺廣泛使用，不錯的。cr12mov 也...