1樓：鑫
你好，你電腦座進訊號以經給電腦了才會出現你說的情況。
星之虹機電
注塑機按座臺進或退 電腦上的座臺進、退和熔膠三個指示燈同時亮，是**的故障？請求指點。
2樓：匿名使用者
國家計劃販霸八成退被
3樓：匿名使用者
按鍵壞或者電腦及按鍵面板壞了！
注塑機座退後，射膠的時候為什麼座臺進 15
4樓：日榮
你進退座電磁閥心磨損，閥心漏油。是不是高壓時有這樣？包括頂針頂出。
5樓：匿名使用者
應該是座臺的限位開關沒感應到!
注塑機的故障問題
6樓：匿名使用者
注塑機常見動作故障與排除方法
不鎖模a、 完全關上前後安全門；
b、檢查安全門限位開關工作是否正常；
c、 檢查頂針後退終止開關；
d、檢查鎖模電子尺和鎖模終止開關；
e、 檢查鎖模引數、速度、壓力、位置設定是否正確；
f、 檢查鎖模閥的線圈是否帶電，及閥芯工作是否正常；
g、 調模厚度調節不當或調模開關開啟時，在自動狀態下不能鎖模；
h、 若有液壓安全鎖，檢查是否正常。
不開模a、 檢查電子尺的檢測狀態；
b、檢查開模閥的線圈是否帶電，及閥芯工作是否正常；
c、 若高壓鎖模後停機時間過長，由於相關的金屬結構件彈性變形導致不能開模，處理辦法：a)提高開模速度、壓力，b)減小開模背壓時間，一般情況都可以開啟；
d、如果在開鎖模動作中有抽芯，絞牙等動作時，開鎖模工作狀態不正常情況下，需檢查這些動作的起、止訊號是否正常。
不調模a、 調模計數開關故障；
b、調模原始位置變化（這種情況下只能單向調模）
c、 調模閥的線圈是否帶電，及閥芯工作是否正常；
d、調模馬達的工作狀態；
e、 調模螺母卡死。
不頂針a、 開模實際位置未達實際設定；
b、電腦設定不頂針或頂針次數為零；
c、 設定的工藝引數不正確；
d、頂針電子尺的檢測狀態；
e、 頂針機構機械損壞；
f、 頂出方向閥的閥芯是否帶電和閥芯工作是否正常。
不退針a、 電腦工藝引數；
b、電子尺的檢測狀態；
c、 方向閥的工作狀態。
熔膠動作不正常
a、 熔膠筒溫度未達設定；
b、工藝引數設定不合理；
c、 電子尺的檢測狀態；
d、方向閥的工作狀態；
e、 熔膠筒內進有堅硬物體卡住螺桿；
f、 熔膠筒後面運水圈未供水，導致落料口溫度過高；
g、 熔膠背壓過大，檢查背壓閥；
h、 熔膠馬達或傳動軸故障；
i、 料斗無料；
射膠動作不正常
a、 電子尺的檢測狀態；
b、方向閥的工作狀態；
c、 工藝引數的速度、壓力、位置、時間設定；
d、熔膠筒或射嘴溫度未達設定；
e、 熔膠筒內異物卡住；
f、 射嘴堵塞；
g、 射臺進終止開關不工作。
半自動、全自動工作狀態失靈
首先觀察是在哪一個工作狀態下出現問題，然後針對具體動作進行逐項檢查，全自動工作狀態下還要檢查電眼或時間設定。
注塑機頂出電磁閥不亮燈有壓力沒有動作什麼原因？ 10
7樓：
鎖模引數設定不對，檢查關模一段壓力、位置，若不行再檢查閥或閥訊號
注塑機儲料時座臺往前進怎麼回事?手動儲料座臺一直往前走！
8樓：
可以檢查下，射臺電磁閥芯是否過度磨損，換一個上去試試，或拆其他機臺的好的試試，還解決不了就要考慮電路問題了
9樓：鑫
可能是座進終止訊號傳入電腦了.
注塑機在熔膠時，頂針油缸油封漏油，這是什麼情況，是頂針的電磁閥壞了，還是熔膠閥壞了
10樓：匿名使用者
是注塑機在射膠時吧，檢查下頂針板是否回到位，頂針板如沒完全回到位，注塑機在往模腔充膠時會把頂針板往回推，這時還沒開始工作的頂針板油缸受到頂針板傳過來的壓力是有機會漏油的。
11樓：鑫
應該是油封壞了，拆下來換了試試吧！
12樓：華盛文體
應該是頂針閥內洩，在鎖模動作時頂杆會跑出到鎖模到底時又會強迫退回。如果是用的o型閥那回油跑不掉。所以會從油封**擠出來
注塑機熔膠時間太長,注塑機熔膠時間長是什麼原因
在這之前是否正常?請先檢查下 背壓是否太大,把料斗 烘箱 移過去,熔膠看看是否下料 注塑機熔膠時間長是什麼原因 問題很多,例如,溶膠限時過長,背壓太緊,溶膠速度慢。請問一下注塑機熔膠長期用最大壓力和流量對機器有沒有影響 這個問題比較開放,出現這種情況有諸多可能性,給您提供以下幾種方法進行分析 1 檢...
注塑機熔膠慢和射膠壓力小,不知何故障
其它動作壓力能達到設定值不。都不行就是系統本身有問題了。如果覺得答案解決了你的問題,請採納,有問題可繼續追問,如未回答追問,可能不在哦 注塑機射膠速度慢和熔膠慢是什麼原因造成的?注塑機熔膠開機的時候很快之後就越來越慢是什麼原因怎樣解決 注塑機熔膠慢,系統壓力正常怎麼回事 熔膠的壓力大小,取決於熔膠時...
注塑機溶膠不停是什麼原因,注塑機熔膠不停出膠為什麼
調機復的問題常見有以下3種 制 1.噴嘴溫度太高,降低溫度 2.背壓太大,降低背壓 3.射膠電子尺,沒有回中位,射膠到底電子尺位置重新清3注塑機的問題常見有以下2種 2.電磁閥卡住,清洗電磁閥。3.電液閥的插裝閥內彈簧老化.或斷裂,更換電磁閥。除錯問題 1.噴嘴溫度太高 2.背壓太大 3.射膠閥沒有...