帶壓管線怎麼焊接,天然氣管道帶壓焊接什麼情況下會產生危險

2022-01-07 01:51:10 字數 4927 閱讀 7754

1樓:

如果管線帶著壓,那麼最實用的是打補丁。就是選擇與管道相同材質,相同直徑的管子,破開後成為瓦片一樣的一塊兒弧形鋼板,與原管道的貼合度較好,預先開孔,在開孔處再焊接一枚螺母或一個絲頭;將預製好的弧形板貼合到洩漏的帶壓管道上,留孔處與管道洩漏處相通,然後在四周進行焊接,完畢後,擰上螺栓或閥門,就可以止住洩露。水管道(用螺母)、天然氣管道(用絲頭)都適合這樣補孔,待檢修的時候,把這部分換掉就行了。

需要注意的是,如果是天然氣或其他可燃氣體的管道,需要引燃後進行弧板四周的焊接。

焊接時,注意焊接的手法,不可連續焊,斷焊調弧。

本方法不適用於有毒介質、燃點低、高壓高溫管道的補漏焊接。這些管道一旦洩露,只有進行帶壓開孔或連頭的專用裝置及方法進行。

僅供參考。

2樓:欣禮

當管線內的介質帶有壓力或其處於流動狀態時,要對這樣的執行管線(總管、貯罐或其它壓力容器)進行開孔並聯接支管,這一過程稱為「帶壓開孔」(「hottap」).把支管連線配件焊到一條正在執行的管線上稱為「帶壓開孔焊接」(「hottap welding」)。在大多數情況下,帶壓開孔焊接採用手工金屬電弧焊,而這種焊接通常是在不夠理想的條件下完成的.

對壓力管線進行帶壓開孔在輸送烴和化學產品的管線行業中已獲得廣泛採用。在裝有水、**、天然氣、石油產品以及其它原料的管線上進行帶壓開孔,已廣泛實踐了多年.

當管線內的介質帶有壓力或其處於流動狀態時,要對這樣的執行管線(總管、貯罐或其它壓力容器)進行開孔並聯接支管,這一過程稱為』凡帶壓開孔」(「hottap")。 把支管連線配件焊到一條正在執行的管線上稱為「帶壓開孔焊接」(「hot壇p welding」).

3樓:匿名使用者

找家帶壓堵漏公司,讓他們處理吧

管道帶壓開孔封堵作業前焊接如何保證安全?

4樓:痛恨流氓軟體

帶壓開孔、封堵作業操作規程

一、使用帶壓開孔、

封堵裝置在燃氣管道上接支管或對燃氣管道進行維修更換等

作業時,應根據管道材質、輸送介質、敷設工藝狀況、執行引數等選擇合適的開

孔、封堵裝置及不停輸開孔、封堵施工工藝,並制定作業方案。

二、作業前應對施工用管材、管件、密封材料等做複核檢查,對施工用機械裝置進行除錯。

三、在不同管材、不同管徑、不同執行壓力的燃氣管道上首次進行開孔、封堵作業時應進行模擬試驗。

四、帶壓開孔、封堵作業的區域應設臵護欄和各示標誌,開初作業時作業區內不得有火種。

五、鋼管管件的安裝與焊接應符合下列要求:

(一)鋼製管道允許帶壓施焊的壓力不宜超過1.0mpa,且管道剩餘壁厚應大於5mm。封堵管件焊接時應嚴格控制管道內氣體或液體的流速;

(二)用於管道開孔、封堵作業的特製三通或四通管件宜採用機制管件;

(三)在大管徑和較高壓力管道上作業時,應做管道開孔補強,可採用等面積補強法;

(四)開孔法蘭、封堵管件必須保證與被切削管道垂直,應按合格的焊接工藝

施焊。其焊接工藝、焊接質量、焊縫檢測均應符合國家現行標準《鋼製管道封堵

(五)開孔、封堵、下堵裝置組裝時應將各結合面擦拭乾淨,螺栓應均勻緊固;大型裝置吊裝時,吊裝件下嚴禁站人。

六、帶壓開孔、封堵作業必須按照操作規程進行,並應遵守下列規定:

(一)開孔前應對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓,試驗壓力不得超過作業時管內的壓力;

(二)拆卸夾板間上部裝置前,必須洩放掉其客腔內的氣體壓力;

(三)夾板間開啟前,閘板兩側壓力應平衡;

(四)撤除封堵頭前,封堵頭兩側壓力應平衡;

(五)完成上述操作並確認管件無滲漏後,再對管件和管道做絕緣防腐,其防腐層等級不應低於原管道防腐層等級。

七、在聚乙烯塑料管道進行開孔、封堵作業時,除應符合本規程第

6條的有關規定外,還應符合下列要求;

(一)將組裝好刀具的開孔機安裝到機架上時,當開孔機與機架介面達到同心後方可旋人;開孔機與機架連線後應進行氣密性試驗,檢查開孔機及其連桿部件的密封性;

(二)封堵作業下堵塞時應試操作1次;

(三)安裝機架、開孔機、下堵塞等過程中,不得使用油類潤滑劑,對需要潤滑部位可塗抹凡士林;

(四)4應將堵塞安裝到位卡緊,確認嚴密不漏氣後,方可拆除機架;

(五)安裝管件防護套時操作者的頭部不得正對管件的上方;

(六)每臺封堵機操作人員不得少於2人;

(七)接管作業時應將待作業管段有效接地。

焊接暖氣管道,有在水帶壓怎麼焊

5樓:匿名使用者

管道的的帶水焊接是焊接修復中經常遇到的焊接問題,經常遇到的問題主要有以下四種:

第一種,是管道表面存在流動的水流,沒有壓力或者壓力很小。

第二種:漏水處殘存著比較大的壓力或者閥門沒法關閉,只能是帶壓補焊,或者比較適合不停水帶壓補焊的。

第三種:管道使用時間比較長,待焊部位的管壁已經變得很薄。

第四種:管道的位置比較低,由於流水不能及時清除,待焊接的部位淹沒在水裡的。

針對於以上的幾種情況,簡單的提一下我的解決方法,僅供參考,對於不當之處,大家及時提出共同交流。

第一種情況,是管道表面存在流動的水流,沒有壓力或者壓力很小。這種問題是遇到最多的,也是最好解決的問題。由於管道內殘存的水不斷流出,使管道外表面流水始終存在,這樣就致使焊條不能起弧更無法穩弧,而且也非常容易產生開裂現象。

其實這種情況,只要我們採用帶水焊條,選用直流焊機,用自耗式的焊接手法是很容易解決的。所謂的自耗式焊接手法,就是焊條起弧以後焊條與工件成45度左右的角度,輕輕的按著焊條,不運條,近乎走直線,這樣焊條可以在有水甚至水下的情況下保持穩定的電弧。其實,這種焊接手法是水下焊接領域裡面溼式焊接所必須要採取的焊接手法,在水下焊接不同於陸上,一旦焊條拉弧運條,電弧一定就會熄滅的。

咱們採用此焊接手法來完成帶水焊接要比水下焊接容易很多的。另外,對於一些看不見部位的焊接,用此手法也是可以考慮的。

第二種:漏水處殘存著比較大的壓力或者閥門沒法關閉,只能是帶壓補焊;或者比較適合不停水帶壓補焊的。對於壓力比較小的,可以採用自耗式焊接手法,焊條直接拉過去,用頂壓補漏來直接完成。

對於壓力比較大的,由於焊接時熔池是液態的,直接焊接是蓋不住的,則可以考慮一些技巧性的帶壓補漏措施來輔助完成。在這裡我列舉幾種,大家來共同交流:

1:對於單個砂眼、氣孔或其它單個小孔漏水的,可以考慮在漏水點處焊接一個螺母,將漏水點圈到裡面,螺栓頂死,後續的處理就簡單了。

2:對於裂紋,建議首先要打好止裂孔,然後再在裂紋上打疏導孔,將疏導孔之間的部位直接焊接好,剩餘的疏導孔和止裂空就參考「1」來處理了。

上面列舉的兩類是帶壓堵漏裡面常見的也是比較簡單的,對於其它情況,也只有咱們焊接人員根據現場情況去靈活處理了,由於現場情況各式各樣,我也就沒法面面俱到了。

第三種:管道使用時間比較長,待焊部位的管壁已經變得很薄。由於種種原因沒法更換管道,又只能帶水焊接。

這種情況,只能是在管子外面附著管板了。對於需要帶壓更換的,需要在管板上預留導流孔,待管板焊接完畢,再採用頂死後焊接的方法完成最後的焊接。

第四種:管道的位置比較低,由於流水不能及時清除,需要焊接部位淹沒在水裡的。之所以把這種情況拿出來單獨列舉一下,是因為這種情況嚴格的說不屬於帶水焊接的範圍,它是水下焊接的一種了。

其實處理起來也簡單,就要選用水下焊條,同樣是採用自耗式焊接手法來焊接就行了。

最後需要強調兩點,1:所有的的帶水焊接和水下焊接必須要選用直流焊機,同時在任何情況下,電源的兩極不能置於人的身體兩側。推薦焊條broco uw/ez-1、uw/ez-2普通水下焊條或者uw/cs-1水下焊條。

2:焊接現場最少要有兩個人來焊接,一個人焊接,一個人來保護,防止意外情況。當然,公司的安全教育應該是已經培訓過了,這兩點是帶水焊接和水下焊接安全事故最常見的,所以我特別的提及一下。

6樓:

在水中很難焊接,這主要是由於水的汽化降溫,使焊水快速凝結,來不及連線。這時需要在管道上面開瓢,用黃土將兩面堵死,快速焊接漏點後,再將瓢焊上。最好的方法是,如果管道的強度夠用,採取用石棉板襯裡,然後打卡子。

夏天停氣時再焊。

7樓:

不可能在水中焊接.有電焊和氣焊.

電焊顧名思義,通電使焊條內的金屬溶解,達到焊接目的.氣焊是高溫燃燒的氣體溶解金屬焊接.

有水就不可能高溫,因為水會蒸發吸熱並且是焊接處冒水出來...並且水還導電,電焊不可能.乾燥是焊接前提,所以 水下焊接就不能了.

天然氣管道帶壓焊接什麼情況下會產生危險? 20

8樓:

不重視一下6點安全措施,天然氣管道帶壓焊接將會產生危險:

1. 安檢人員應及時到現場,用測爆儀對天然氣洩漏管道反覆檢測,準確判定洩漏部位及洩漏縫隙的大小,詳細掌握洩漏管道周圍的生產工藝設施情況,並在洩漏點附近設定警告標記,以防焊接級外來人員靠近洩漏發生中毒或**事故。

2. 每一項管道帶壓焊補作業前,必須制定完整的安全施工方案和生產工藝操作步驟,報企業主管領導組織生產、排程、安全、裝置、消防等部門和相關生產分廠(車間)及檢修施工部門進行充分研究討論,使方案更加嚴密完善。同時,要明確各部門在此作業中的職責,各部門應到現場瞭解並熟悉管道洩漏情況,方案經確認後應由公司領導和各部負責人簽字。

3. 在焊補作業前一天,應由管道所在部門會同施工部門到公司安全部門辦理好各項動火手續。安全部門、消防隊應到現場對消防水源、滅火器材配備以及作業地點周圍裝置情況進行檢查確認。

4. 對高空架設的天然氣管道的焊補,必須在前一天搭建好腳手架和作業平臺,並要對其牢固狀況認真檢查。

5. 在帶壓焊補前半小時,由生產排程部門通知化驗室人員對天然氣取樣化驗氧含量,化驗合格,方可作業。

6. 焊補作業施工,企業安全、生產、裝置、消防隊等部門應提前到達現場;消防隊在現場應做好各項準備工作,滅火器材放到作業平臺位置上,當天然氣壓力降低,作業人員登上平臺後,消防隊員應通過消防車加壓,然後使用消防水槍對管道附近地面及周圍的工藝設施持續大面積地噴酒水,一直到作業結束,這樣可以防止電焊火花飄落到地面引燃可燃物。在作業人員動火焊補天然氣管道的全過程中,安全人員和消防隊員應嚴密監護,發現異常情況隨時處理。

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