1樓：
gh4169沉澱強化鎳基高溫合金
特性及應用領域概述：
該合金在-253～700℃溫度範圍內具有良好的綜合效能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕效能,以及良好的加工效能、焊接效能良好。能夠製造各種形狀複雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度範圍內獲得了極為廣泛的應用。
2樓：上海翔洽金屬****
gh4169的物化效能，請看下錶 上海翔洽金屬團隊，期待您的諮詢！
特性及應用領域概述：合金在-253～700℃溫度範圍內具有良好的綜合效能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕效能,以及良好的加工效能、焊接效能良好。能夠製造各種形狀複雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度範圍內獲得了極為廣泛的應用。
具有以下特性
●易加工性●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度●在1000℃時具有高抗氧化性●在低溫下具有穩定的化學效能●良好的焊接效能
應用領域:由於在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕效能、易加工性，可廣泛應用於各種高要求的場合。
●汽輪機
●液體燃料火箭
●低溫工程
●酸性環境
●核工程
3樓：shjs特種合金
gh4169合金具有以下特性：
1.易加工性
2.在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度3.在1000℃時具有高抗氧化性
4.在低溫下具有穩定的化學效能
5.良好的焊接效能
gh4169 的金相結構:
gh4169合金為奧氏體結構，沉澱硬化後生成的γ」相使之具有了優秀的機械效能。在熱處理過程中於晶界處生成的δ相使之具有了的塑性。
gh4169 的耐腐蝕性:
不管在高溫還是低溫環境，gh4169合金都具有極好的耐應力腐蝕開裂和點蝕的能力。gh4169合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。
gh4169 應用範圍應用領域有：
由於在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕效能、易加工性，gh4169可廣泛應用於各種高要求的場合。
1.汽輪機
2.液體燃料火箭
3.低溫工程
4.酸性環境
5.核工程
4樓：上海駿廷有色金屬公司
gh4169該合金在-253～700℃溫度範圍內具有良好的綜合效能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗yang化、耐腐蝕效能,以及良好的加工效能、焊接效能良好。能夠製造各種形狀複雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度範圍內獲得了極為廣泛的應用。
因gh4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，採用的鋼錠直徑不大於508mm。
3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工效能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
5、合金具有滿意的焊接效能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接
5樓：上海圓鼎金屬
gh4169物理效能：密度ρ=8.24g/cm3，熔化溫度範圍1260～1320℃，加工和熱處理：在機械加工領域屬難加工材料。
預熱：工件在加熱之前和加熱過程中都應進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有s、p、鉛或其他低熔點金屬，合金將變脆。
雜質**於做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和氣的雜質含量要低於0.1%，城市煤氣的硫含量要低於0.
25g/m3，石油氣的硫含量低於0.5%是理想的。加熱的電爐應要具有較準的控溫能力，爐氣應為中性或弱鹼性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
gh4169冷熱加工：合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工後應及時退火以保證得到很好的效能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應低於960℃。
冷加工應在固溶處理後進行，加工硬化率大於奧氏體不鏽鋼，因此加工裝置應作相應調整，並且在冷加工過程中應有中間退火過程。
6樓：上海耀望集團
gh4169
中國牌號:gh4169/gh169高溫合金
美國牌號:inconel 718/uns no7718
法國牌:nc19fenb
gh4169 是一種沉澱強化鎳基高溫合金，在-253～650℃溫度範圍內具有良好的綜合效能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位，並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕效能，以及良好的加工效能、焊接效能良好。能夠製造各種形狀複雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度範圍內獲得了極為廣泛的應用。
主要用途
航空發動機、核能工業、石油領域應用的零件
特 點
合金組織對熱加工工藝特別敏感
制 造
各種形狀複雜的零部件
該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感，掌握合金中相析出和溶解規律及組織與工藝、效能的相互關係，可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規程，就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。**的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環件、板、帶、絲、管等。可製成盤、環、葉片、軸、緊韌體和彈性元件、板材結構件、機匣等零部件在航空上長期使用。
技術標準
gjb 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規範》
hb 6702-1993 《wz8系列用gh4169合金棒材》
q/6s 1034-1992 《高溫緊韌體用gh4169合金棒材》
q/3b 548-1996 《gh4169合金鍛件》
q/3b 548-1996 《gh4169合金鍛件》
q/3b 4048-1993 《yzgh4169合金棒材》
q/3b 4050-1993 《gh4169合金板材》
q/3b 4051-1993 《gh4169合金絲材》
gb/t14992-2005 《高溫合金》
化學成分
該合金的化學成分分為3類：標準成分、優質成分、高純成分，件表1-1。優質成分的在標準成分的基礎上降碳增鈮，從而減少碳化鈮的數量，減少疲勞源和增強強化相的數量，提高抗疲勞的含量，提高材料的純度和綜合效能。
核能應用的gh4169合金，需控制硼的含量（其他元素成分不變），具體含量有工序雙方協商確定。當ω（b）≤0.002%時，為與宇航工業用的gh4169合金加以區別，合金牌號為gh4169a。
請點選輸入**描述
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熱處理制度
合金具有不同的熱處理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分佈和數量，從而獲得不同級別的力學效能。合金熱處理制度分3類：
ⅰ：(1010~1065)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h，空冷。
經此制度處理的材料晶粒粗化，晶界和晶內均無δ相，存在缺口敏感性，但對提高衝擊效能和抵抗低溫氫脆有利。
ⅱ：(950~980)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h，空冷。
ⅲ：720℃±5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h，空冷。
經此制度處理後，材料中的δ相較少，能提高材料的強度和衝擊效能。該制度也稱為直接時效熱處理制度。
規格與狀態
可**模鍛件（盤、盤整體鍛件）、餅、環、棒（鍛棒、軋棒、冷拉棒）、板、絲、帶、管、不同形狀和尺寸的緊韌體、彈性元件等。交貨狀態有供需雙方商定。絲材以商定的交貨狀態成盤裝交貨。
工藝合金的冶煉工藝分為3類：真空感應電渣重熔；真空感應加真空電弧重熔；真空感應加電渣重熔加真空電弧重熔。可根據零件的使用要求，選擇所需的冶煉工藝，滿足應用要求。
應用與要求
製造航空和航天發動機中各種靜止件和轉動件，如盤、環件、機匣、軸、葉片、緊韌體、彈性元件、燃氣導管、密封元件等和焊接結構件；製造核能工業應用的各種彈性元件和格架；製造石油和化工領域應用的零件及其他零件。
近年來，在對該合金研究不斷深化和對該合金應用不斷擴大的基礎上，為提高質量和降低成本，發展了很多工藝：真空電弧重熔時採用氦氣冷卻工藝，有效的減輕鈮偏析；採用噴射成形工藝生產環件，降低成本和縮短生產週期；採用超塑成形工藝，擴大產品的生產範圍。
3.1 gh4169效能
3.1.1因gh4169合金中鈮含量高，合金中的鈮偏析成份都與冶金工藝直接相關。
電渣重熔和真空電弧熔鍊的熔鍊速度和電極棒的質量狀態直接影響材質的優劣。熔速快，易形成富鈮的黑斑；熔速慢，會形成貧鈮的白斑；電極棒表面質量差和電極棒內部有裂紋，均易導致白斑的形成，所以，提高電極棒質量和控制熔速及提高鋼錠的凝固速率是冶煉工藝的關鍵因素。為避免鋼錠中的元素偏析過重，至今採用的鋼錠直徑不大於508mm。
品均化工藝必須確保鋼錠中的l相完全溶解。鋼錠兩階段均勻化和中間坯二次均勻化處理的時間，根據鋼錠和中間坯的直徑而定。均勻化工藝的控制與材料中鈮的偏析程度直接相關。
目前生產中採用的1160℃，20h+1180℃，44h的均勻化工藝，尚不足以消除鋼錠中心的偏析，
因此建議採用以下工藝：
1.1150℃~1160℃，20h~30h+1180℃~1190℃，110h~130h；
2.1160℃，24h+1200℃，70h。
5.1.2 經均勻化處理的合金具有良好的熱加工效能。
鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。鍛件的鍛造工藝應根據鍛件使用狀況和應用要求，結合生產廠的條件而定。開坯和生產鍛件時，中間退火溫度和終端溫度必須跟軍零件所需要的組織狀態和效能來確定，一般情況下，鍛造的終端溫度控制在930℃~950℃之間為宜
熱處理不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料效能。由於γ」相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使gh4169合金獲得最佳的機械效能。
打磨在gh4169工件焊縫附近的氧化物要比不鏽鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
機加工gh4169的機加工需在固溶處理後進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不鏽鋼不同的是， gh4169適合採用低表面切削速度。
焊接沉澱硬化型的gh4169合金很適合於焊接，無焊後開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。
gh4169適合於電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔淨、無油汙、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 範圍內要打磨露出光亮的金屬。
gtaw/gmaw
nicrofer s 5219
w.-nr. 2.4667
sg-nicr19nbmoti
aws a 5.14 ernifecr-2
bs 2901 part 5: na 51
gh4169高溫合金屬於什麼鋼
gh4169沉澱硬化型高溫合金 gh4169特性及應用領域概述 該合金在 253 700 溫度範圍內具有良好的綜合效能,650 以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞 抗輻射 抗氧化 耐腐蝕效能,以及良好的加工效能 焊接效能良好。能夠製造各種形狀複雜的零部件，在宇航 核能 石油工業及...
gh4169合金中的delta相具體是指什麼
gh4169沉澱硬化型變形高溫合金材料，鎳基合金 gh4169特性及應用領域概述 該合金在 253 700 溫度範圍內具有良好的綜合效能,650 以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞 抗輻射 抗氧化 耐腐蝕效能,以及良好的加工效能 焊接效能良好。能夠製造各種形狀複雜的零部件，在宇航...
GH4169高溫鎳基合金要採用何種熱處理可以達到洛氏硬度HRC450度以上，那個工廠有做
一 牌號 gh4169沉澱強化鎳基高溫合金 二 化學成分 碳c 0.08 鉻cr 17.0 21.0 鎳ni 50 55 鈷co 1.00 鉬mo 2.8 3.30 鋁al 0.20 0.8 鈦ti 0.65 1.15 鈮nb 4.75 5.50 硼b 0.006錳mn 0.35 矽si 0.35 ...