1樓：匿名使用者
樓主的材料一般熱處理工藝可以用850度，保溫50分鐘，直接油淬， 要是材料尺寸比較大厚的話，適當調高溫度，延長保溫時間，
2樓：匿名使用者
樓主沒有給出具體的工藝引數，樓上所說的只能是個大概的範圍，所以具體的還需要你們具體的制定！
3樓：原進憶
回答40cr的熱處理方法有：正火、調質、退火、淬火、回火、中頻感應熱處理、氰化等
1、40cr淬火850℃,油冷；
2、回火520℃,水冷、油冷。
40cr表面淬火硬度為52-60hrc，火焰淬火能達到48-55hrc。
氮化處理
40cr屬於可氮化鋼，其所含元素有利於氮化。40cr經氮化處理後可獲得較高的表面硬度，40cr調質後氮化處理硬度最高能達到72~78hra，心部硬度達到43~55hrc。
氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調質－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由於氮化層薄，並且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械效能和氮化層質量。
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4樓：匿名使用者
尺寸和結構給個再說吧，工藝要和零件尺寸結合才能準確
40cr如何熱處理
5樓：上海榮昆金屬製品****
40cr熱處理工藝：
第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：520；
40cr屬於國標合金結構鋼，執行標準：gb/t 3077-199940cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調質結構鋼，用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；也可經調質並高頻淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等；也可經淬火、中溫或低溫回火，製造承受重負荷的零件；又適用於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。
40cr化學成分如下圖：
6樓：上海勃西曼特鋼集團
40cr合金結構鋼，熱處理規範：淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。
40cr鋼特性：
40cr鋼為中等淬透性調質鋼，是機械製造中應用較廣泛的合金結構鋼鋼種之一。40cr鋼有良好的淬透性，在水淬時可淬透到直徑28~60mm，油淬時可淬透到直徑15~40mm。40cr鋼經調質處理後，具有良好的綜合力學效能，並具有良好的低缺口敏感性和低溫衝擊韌性。
40cr鋼在經調質處理後，常還進行表面高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229hbs時，切削加工效能較好，相對切削加工性為60%。40cr鋼的抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40號鋼高，但焊接性有限，有形成裂紋的傾向。
為了節省cr，在一定條件下，可用40mnb、45mnb、35simn、42simn、40mnvb、42mnv、40mnmob、40mnwb等鋼種代替40cr鋼製造相應零部件。
40cr鋼執行標準：
gb/t 3077-1999
40cr鋼標準對照：
德國din標準材料編號1.17035/1.7045、德國din標準鋼號41cr4/42gr4、英國en標準鋼號18、英國bs標準鋼號41cr4、法國afnor標準鋼號42c4、法國nf標準鋼號38cr4/41cr4、義大利uni標準鋼號41cr4、比利時nbn標準鋼號42cr4、瑞典ss標準鋼號2245、美國aisi/sae/astm標準鋼號5140、日本jis標準鋼號scr440(h)/scr440、美國aisi/sae/astm標準鋼號5140、國際標準化組織iso標準鋼號41cr4。
40cr鋼化學成分：
碳 c ：0.37~0.44；
矽 si：0.17~0.37；
錳 mn：0.50~0.80；
硫 s ：允許殘餘含量≤0.035；
磷 p ：允許殘餘含量≤0.035；
鉻 cr：0.80~1.10；
鎳 ni：≤0.30；
銅 cu：允許殘餘含量≤0.030
40cr熱處理規範：
淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。
40cr力學效能：
抗拉強度（σb/mpa）：≥980
屈服點（σs/mpa）：≥785
斷後伸長率（δ5/%）：≥9
斷面收縮率（ψ/%）：≥45
衝擊功（衝擊值）（akv/j）：≥47
布氏硬度（hbs 100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤207
40cr鋼應用：
40cr常用的合金調質結構鋼，用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；也可經調質並高頻淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等；也可經淬火、中溫或低溫回火，製造承受重負荷的零件；又適用於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。
在40cr滲碳鋼中，mo有多方面的突出作用:
例如：它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性，有利於擴大使用尺寸和控制淬火變形；它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成，有利於得到全馬氏體組織；它使滲碳層在較寬的碳含量範圍內能得到較高硬度，有利於硬化層質量的穩定；它能抑制滲碳層表面氧化等等。從而提高滲碳層的衝擊斷裂應力和過載加疲勞下的抗力。
因此，重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬，尤其是對於過載的大型滲碳件更甚。此外，鉬還有加快40cr鋼退火軟化的作用，有利於改善切削加工性。
40cr主要規格：
40cr圓棒、40cr軋棒、40cr鍛棒、40cr鍛件、40cr鍛環、40cr板塊、40cr管
7樓：原進憶
回答40cr的熱處理方法有：正火、調質、退火、淬火、回火、中頻感應熱處理、氰化等
1、40cr淬火850℃,油冷；
2、回火520℃,水冷、油冷。
40cr表面淬火硬度為52-60hrc，火焰淬火能達到48-55hrc。
氮化處理
40cr屬於可氮化鋼，其所含元素有利於氮化。40cr經氮化處理後可獲得較高的表面硬度，40cr調質後氮化處理硬度最高能達到72~78hra，心部硬度達到43~55hrc。
氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調質－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由於氮化層薄，並且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械效能和氮化層質量。
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8樓：777簡簡單單
40cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40cr表面淬火硬度為hrc52-60，火焰淬火能達到hrc48-55。
40cr特性
中碳調製鋼，冷鐓模具鋼。該鋼**適中，加工容易，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小於160hbs毛坯的切削效能。
在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學效能。該鋼的淬透性高於45鋼，適合於高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。
9樓：匿名使用者
最好給出用途，使用條件，硬度及效能要求等，我們大家才能給你出具體的熱處理工藝，否則無從說起。
10樓：匿名使用者
850℃油淬，520℃高溫回火，油冷
簡稱調質
11樓：項龍好
40cr用高頻熱外理
12樓：
樓上回答很牛逼啊，沒硬度要求直接給出了回火溫度.
40cr的熱處理工藝過程？
13樓：上海勃西曼特鋼集團
40cr合金結構鋼，熱處理規範：淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。
40cr鋼特性：
40cr鋼為中等淬透性調質鋼，是機械製造中應用較廣泛的合金結構鋼鋼種之一。40cr鋼有良好的淬透性，在水淬時可淬透到直徑28~60mm，油淬時可淬透到直徑15~40mm。40cr鋼經調質處理後，具有良好的綜合力學效能，並具有良好的低缺口敏感性和低溫衝擊韌性。
40cr鋼在經調質處理後，常還進行表面高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229hbs時，切削加工效能較好，相對切削加工性為60%。40cr鋼的抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40號鋼高，但焊接性有限，有形成裂紋的傾向。
為了節省cr，在一定條件下，可用40mnb、45mnb、35simn、42simn、40mnvb、42mnv、40mnmob、40mnwb等鋼種代替40cr鋼製造相應零部件。
40cr鋼執行標準：
gb/t 3077-1999
40cr鋼標準對照：
德國din標準材料編號1.17035/1.7045、德國din標準鋼號41cr4/42gr4、英國en標準鋼號18、英國bs標準鋼號41cr4、法國afnor標準鋼號42c4、法國nf標準鋼號38cr4/41cr4、義大利uni標準鋼號41cr4、比利時nbn標準鋼號42cr4、瑞典ss標準鋼號2245、美國aisi/sae/astm標準鋼號5140、日本jis標準鋼號scr440(h)/scr440、美國aisi/sae/astm標準鋼號5140、國際標準化組織iso標準鋼號41cr4。
40cr鋼化學成分：
碳 c ：0.37~0.44；
矽 si：0.17~0.37；
錳 mn：0.50~0.80；
硫 s ：允許殘餘含量≤0.035；
磷 p ：允許殘餘含量≤0.035；
鉻 cr：0.80~1.10；
鎳 ni：≤0.30；
銅 cu：允許殘餘含量≤0.030
40cr力學效能：
抗拉強度（σb/mpa）：≥980
屈服點（σs/mpa）：≥785
斷後伸長率（δ5/%）：≥9
斷面收縮率（ψ/%）：≥45
衝擊功（衝擊值）（akv/j）：≥47
布氏硬度（hbs 100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤207
40cr鋼應用：
40cr常用的合金調質結構鋼，用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；也可經調質並高頻淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等；也可經淬火、中溫或低溫回火，製造承受重負荷的零件；又適用於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。
在40cr滲碳鋼中，mo有多方面的突出作用:
例如：它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性，有利於擴大使用尺寸和控制淬火變形；它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成，有利於得到全馬氏體組織；它使滲碳層在較寬的碳含量範圍內能得到較高硬度，有利於硬化層質量的穩定；它能抑制滲碳層表面氧化等等。從而提高滲碳層的衝擊斷裂應力和過載加疲勞下的抗力。
因此，重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬，尤其是對於過載的大型滲碳件更甚。此外，鉬還有加快40cr鋼退火軟化的作用，有利於改善切削加工性。
40cr主要規格：
40cr圓棒、40cr軋棒、40cr鍛棒、40cr鍛件、40cr鍛環、40cr板塊、40cr管
40cr熱處理工藝》，40Cr的熱處理工藝過程？
你問的是什麼熱處理工藝啊？退火？正火？淬火回火？氮化？表面感應淬火？退火中的完全退火？再結晶退火？去應力退火？擴散退火？去氫退火？等溫退火？淬火是整體淬火？區域性淬火？雙液淬火？等溫淬火？回答你的問題太難了。關鍵是你需要達到多少的硬度，我們這裡用的調質工藝，加熱到550 c，保溫一小時，然後放到ks...
40cr熱處理工藝
第一次淬火加熱溫度 850 冷卻劑 油第二次淬火加熱溫度 回火加熱溫度 520 40cr屬於國標合金結構鋼，執行標準 gb t 3077 199940cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調質結構鋼，用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉向節 後半軸及機床上的...
0Cr17Ni4Cu4Nb的熱處理工藝
0cr17ni4cu4nb 05cr17ni4cu4nb aisi630,uns s17400 sus630 x5crnicunb16 4 1.4542 1.4548 sus630是馬氏體沉澱硬化不鏽鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接效能和耐腐蝕效能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有...