塑膠跑道施工方法是怎樣的,塑膠跑道的施工方法是什麼?

2022-02-04 17:46:49 字數 5807 閱讀 8154

1樓:匿名使用者

(1)13mm透氣式塑膠跑道鋪設施工工藝是採用兩步施工法進行鋪設的。底層黑膠粒層,攤鋪厚度為10-11毫米,將其固化後,在黑色橡膠粒層再噴塗厚度為2-3毫米的epdm膠粒同面漆的混合層。

工藝簡圖:

清掃場地 → 防水底漆塗布→粘結層塗布 → 黑膠粒底層攤鋪 →固化 →面層配料 → 混合攪拌 →面層噴塗→ 測量畫線 →檢測點線 →竣工。

(2)施工方案的說明

① 配料、攪拌:

a. 施工隊進場後,首先清點所有材料的品種及數量,列出清單,並交監理簽字。

b. 檢查攪拌機、推料車等機械裝置是否運轉正常,發現問題及時修理。對現場的材料進行抽查檢驗,每個批號做一塊測試試片。發現材料變質、變色應停止使用。如有沉澱,使其均勻。

c. 配料時要保持配料區域的清潔衛生,粘有膠液的雜物不可亂丟亂放,以免汙染環境。

d. 配料人員要認真清點原材料的品種、型號,確認與施工現場所需材料相同,才能將材料推上放料架,排列整齊,桶口向下備用。

e. 放料時首先放出桶內氣體,再開啟桶口,將膠液放入乾淨的倒料桶內。

f. 黑膠粒底層控制在10-11mm,施工配比:預聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量,視氣溫變化而變化,一般為預聚體的千分之二。

g. 甲乙組混合配比時,要分先後次序,首先將甲組倒入乾淨的攪拌桶內,再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時,甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置,不能拖掛、飛濺,殘留到攪拌桶的邊緣,以免生膠倒入施工現場,造成惡果。

h. 將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌,待其攪拌均勻後加入配方定量的催化劑,繼續攪拌,待均勻後再加入黑膠粒進行攪拌,均勻後,停止攪拌,此膠液可送入施工現場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短,一般在2~3分鐘為好。

並做好配料桶次的記錄,以便統計材料的用量。

i. 配料過程中要按照配方執行配料,任何人不得更改材料配比,不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數量。

j. 配料速度要準確、快捷,保證施工地點材量用量,使其不能有過長的間隙,以免出現未鋪設好的情況下就出現材料固化的情況,影響質量。

k. 配料結束後認真清理現場衛生。

② 底膠鋪設:

a. 鋪設底材之前先將地基基礎清掃乾淨,準備好施工用的工具,按施工圖紙要求的厚度除錯好機器的及它的厚度。

b. 按照工程情況合理分好施工板塊,測量出施工線的位置,放好施工線。鋪設過程中要保持橡膠粒的厚度一致,接邊、接頭無痕跡。

c. 底材鋪設這前,先將地基基礎凹陷嚴重的位置用底膠加黑顆粒刮平,凸起的位置將其打掉使其平整。

d. 鋪設底膠之前先將地基基礎清掃乾淨後在基礎面上塗一層予巨體方可鋪設。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。

當膠固化後再鋪設黑膠粒層會影響粘結,不宜大面積塗膠後,再鋪黑膠粒層,應做到塗粘結層多少面積,應立即鋪多少面積的黑膠粒層。

e. 鋪設過程中,鋪設人員要保證機器行走速度均勻,修邊人員要動作熟練,及時對露底、凹陷處進行補膠,凸起的部位刮平,邊緣整齊平整。修邊人員不少於兩名。

f. 鋪設的黑橡粒怪固化後,對全場進行檢查,發現邊緣不整齊或有凹凸之處,要進行削割、打磨、補膠和修整處理,以保證面膠鋪設的厚度。

③ 跑道面膠的噴塗:

a. 待黑膠粒層固化成形後,方可在其表面噴塗膠漿層(一般為紅色)其配比為:epdm膠粒∶pu漿料=1∶1.

2。首先將pu漿料按比例配料加入適量的崔化劑混合攪拌均勻,在攪拌過程中加入epdm膠粒, epdm粒徑按要求選取,一般在0.5~1mm左右。

然後將料倒入專業噴塗器噴塗在黑膠粒層表面。噴塗時可根據膠漿的稀綢度加入適量稀料。噴塗次序均勻噴塗兩遍。

b. 噴膠人員施工前要計算好膠液用量,每一桶膠液所刮膠的長度,做好標記,做到心中有數,合理利用材料。

c. 運料動作要乾淨、快捷,倒料時分多次倒下,桶邊的餘料及時清理,保持桶外清潔,為噴膠人員創造良好的條件。

④ 工藝線的測量、噴劃:

a. 專業技術人員對場地進行測量,所使用的經緯儀、鋼捲尺等都需經過國家級檢測部門檢測合格的方可使用,準確計算溫改、尺改,確保測量的準確性,各標誌線的位置距終點線的距離長度不允許出現負差,正差一定小於1/10000。

b. 橫向坡度不大於1/100,縱向坡度不大於1/1000。

2樓:驢友說事

不太清楚,這個要問專業人士吧。

3樓:廣州柏康體育材料

塑膠跑道施工以透氣型跑道為例,需要先對基礎進行處理,然後檢測基礎水份,再進行底膠施工到面漆噴塗和劃線

4樓:善跑體育塑膠跑道

塑膠跑道施工是將甲組分、乙組分混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料——加入圓桶攪拌機與黑膠粒攪拌均勻—用運料車運送到現場—攤鋪機鋪設底膠—噴塗表面防滑顆粒—常溫固化—測量、畫線. 希望善跑的回答能夠幫助到你,也希望能採納,謝謝邀請

塑膠跑道的施工方法是什麼?

5樓:善跑體育塑膠跑道

塑膠跑道施工方法是什麼?塑膠跑道施工是將甲組分、乙組分混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料——加入圓桶攪拌機與黑膠粒攪拌均勻—用運料車運送到現場—攤鋪機鋪設 底膠 — 噴塗 表面防滑顆粒—常溫固化—測量、劃線。

6樓:花花

1、印花型防滑塑膠跑道首先需對水泥基礎進行防水處理或瀝青基礎進行封底處理。待基礎層處理完畢保養24小時後即可攤鋪跑道底層,用塑膠底材按國標摻25%粒徑3-4mm高彈性黑膠粒,攪拌均勻倒入場地,刮耙刮平,鋪設厚度10mm,固化保養24小時。全場倒入2.

5mm厚印花跑道面層材料,刮耙刮平,用印花模具覆蓋材料之上,24小時後掀起印花模具,即可見2-3mm厚印花面層。特殊花紋設計、耐磨防滑,一體成型面層,厚度均勻,不掉顆粒,不鼓泡,耐老化,色彩鮮豔,在瀝青基礎上鋪裝最佳。

2、混合型顆粒塑膠跑道首先需對水泥基礎進行防水處理或瀝青基礎進行封底處理。待基礎層處理完畢保養24小時後即可攤鋪跑道底層,用跑道底材按國標摻25%粒徑3-4mm高彈性黑膠粒,攪拌均勻倒入場地,刮耙刮平,鋪設厚度9mm,固化保養24小時。全場倒入2mm厚跑道面層材料,刮耙刮平,全場均勻撒下3-5mmepdm防滑顆粒,24小時後清掃掉未粘牢的epdm顆粒,之後滾塗或噴塗一層跑道專用面漆。

超強抗釘性,適用於各種比賽場地,維護方便、經濟、可吸收強勁衝擊,耐老化,色彩鮮豔。在瀝青基礎上鋪裝最佳。

3、複合型顆粒塑膠跑道檢查基礎平整度,用3m直尺測量平整度需在3mm以內,全場整體平整。採用粒徑3-4mm高彈性黑膠粒摻高強度單組份膠水,攪拌均勻倒入攤鋪機,鋪設厚度為9mm,固化保養24小時。用pu膠摻30%黑膠粉或滑石粉進行黑膠粒底層封底,封底保養24小時,全場倒入2mm厚跑道面層材料,刮耙刮平,全場均勻撒下3-5mmepdm防滑顆粒,24小時後清掃掉未粘牢的epdm顆粒,之後滾塗或噴塗一層跑道專用面漆。

抗紫外線,有效避免運動傷害,具有強韌的彈性層及緩衝層,可抗釘鞋磨損,軟硬適中,耐磨性佳。在鋼筋混凝土基礎上鋪裝最佳。

7樓:搏奧體育

(1)地面整修:清潔處理地面,除塵除汙,找平基層,打磨地面。

(2)防水底油塗布:確認底材已找平,並達含水率≤8%可施工程度時,用刷子或滾筒施工高滲透型防水底漆(bsf0401),以使起到加強基礎及同面層粘結的能力,起到防水加強及增強粘結的作用。

(3)基材鋪設(環保橡膠粒層):在鋪設黑色橡膠粒前先塗布一層高粘結膠水,在粘結膠水未固化前將pu環保固化粘著膠混合環保黑色橡膠顆粒材料按比例攪拌均勻後,倒在地面上,用齒狀pu耙鏝開,用專用攤鋪機按設計厚度機械整平壓實,以控制用量和厚度;不平處繼續找平。

(4)表面顆粒噴塗:將pu面漆(bspm0423)混合epdm橡膠顆粒(抗老化,耐色變之全天候epdm顆粒)用專用噴塗機均勻噴撒在黑色橡膠基層之上表面(噴塗2-3次),務必使顆粒層平整均勻;面漆包裹住epdm顆粒,以使場地更加耐用。

(5)劃線:用bsjx0451白色面漆,依設計尺寸噴塗體育線,保證線寬一致,色澤均勻,無虛邊出現。

3、施工方法

(1)13mm透氣式塑膠跑道鋪設施工工藝是採用兩步施工法進行鋪設的。底層黑膠粒層,攤鋪厚度為10-11毫米,將其固化後,在黑色橡膠粒層再噴塗厚度為2-3毫米的epdm膠粒同面漆的混合層。

工藝簡圖:

清掃場地 → 防水底漆塗布→粘結層塗布 → 黑膠粒底層攤鋪 →固化 →面層配料 → 混合攪拌 →面層噴塗→ 測量畫線 →檢測點線 →竣工。

(2)施工方案的說明

① 配料、攪拌:

a. 施工隊進場後,首先清點所有材料的品種及數量,列出清單,並交監理簽字。

b. 檢查攪拌機、推料車等機械裝置是否運轉正常,發現問題及時修理。對現場的材料進行抽查檢驗,每個批號做一塊測試試片。發現材料變質、變色應停止使用。如有沉澱,使其均勻。

c. 配料時要保持配料區域的清潔衛生,粘有膠液的雜物不可亂丟亂放,以免汙染環境。

d. 配料人員要認真清點原材料的品種、型號,確認與施工現場所需材料相同,才能將材料推上放料架,排列整齊,桶口向下備用。

e. 放料時首先放出桶內氣體,再開啟桶口,將膠液放入乾淨的倒料桶內。

f. 黑膠粒底層控制在10-11mm,施工配比:預聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量,視氣溫變化而變化,一般為預聚體的千分之二。

g. 甲乙組混合配比時,要分先後次序,首先將甲組倒入乾淨的攪拌桶內,再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時,甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置,不能拖掛、飛濺,殘留到攪拌桶的邊緣,以免生膠倒入施工現場,造成惡果。

h. 將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌,待其攪拌均勻後加入配方定量的催化劑,繼續攪拌,待均勻後再加入黑膠粒進行攪拌,均勻後,停止攪拌,此膠液可送入施工現場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短,一般在2~3分鐘為好。

並做好配料桶次的記錄,以便統計材料的用量。

i. 配料過程中要按照配方執行配料,任何人不得更改材料配比,不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數量。

j. 配料速度要準確、快捷,保證施工地點材量用量,使其不能有過長的間隙,以免出現未鋪設好的情況下就出現材料固化的情況,影響質量。

k. 配料結束後認真清理現場衛生。

② 底膠鋪設:

a. 鋪設底材之前先將地基基礎清掃乾淨,準備好施工用的工具,按施工圖紙要求的厚度除錯好機器的及它的厚度。

b. 按照工程情況合理分好施工板塊,測量出施工線的位置,放好施工線。鋪設過程中要保持橡膠粒的厚度一致,接邊、接頭無痕跡。

c. 底材鋪設這前,先將地基基礎凹陷嚴重的位置用底膠加黑顆粒刮平,凸起的位置將其打掉使其平整。

d. 鋪設底膠之前先將地基基礎清掃乾淨後在基礎面上塗一層予巨體方可鋪設。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。

當膠固化後再鋪設黑膠粒層會影響粘結,不宜大面積塗膠後,再鋪黑膠粒層,應做到塗粘結層多少面積,應立即鋪多少面積的黑膠粒層。

e. 鋪設過程中,鋪設人員要保證機器行走速度均勻,修邊人員要動作熟練,及時對露底、凹陷處進行補膠,凸起的部位刮平,邊緣整齊平整。修邊人員不少於兩名。

f. 鋪設的黑橡粒怪固化後,對全場進行檢查,發現邊緣不整齊或有凹凸之處,要進行削割、打磨、補膠和修整處理,以保證面膠鋪設的厚度。

③ 跑道面膠的噴塗:

a. 待黑膠粒層固化成形後,方可在其表面噴塗膠漿層(一般為紅色)其配比為:epdm膠粒∶pu漿料=1∶1.

2。首先將pu漿料按比例配料加入適量的崔化劑混合攪拌均勻,在攪拌過程中加入epdm膠粒, epdm粒徑按要求選取,一般在0.5~1mm左右。

然後將料倒入專業噴塗器噴塗在黑膠粒層表面。噴塗時可根據膠漿的稀綢度加入適量稀料。噴塗次序均勻噴塗兩遍。

b. 噴膠人員施工前要計算好膠液用量,每一桶膠液所刮膠的長度,做好標記,做到心中有數,合理利用材料。

c. 運料動作要乾淨、快捷,倒料時分多次倒下,桶邊的餘料及時清理,保持桶外清潔,為噴膠人員創造良好的條件。

④ 工藝線的測量、噴劃:

a. 專業技術人員對場地進行測量,所使用的經緯儀、鋼捲尺等都需經過國家級檢測部門檢測合格的方可使用,準確計算溫改、尺改,確保測量的準確性,各標誌線的位置距終點線的距離長度不允許出現負差,正差一定小於1/10000。

b. 橫向坡度不大於1/100,縱向坡度不大於1/1000。

塑膠跑道施工要注意哪些因素,塑膠跑道施工要點有哪些要注意的

艾珀爾 1 聚氨酯塑膠材料的施工過程中最怕水 膠漿在初步固化前碰到一滴水珠就會產生一個大的氣泡,因此施工人員在高溫條件下作業要準備毛巾擦汗。鋪膠面時一定掌握天氣情況並要做好防止突降陣雨的應急措施。鋪膠時間要避開早晨大氣中和地面溼度較大的時候,即使在天氣晴朗的正常工作日,一般最好在上午九點以後正式鋪設...

塑膠跑道施工流程是什麼樣的,塑膠跑道施工工藝?

一般是先進行基礎處理,安全超人施工步驟如下 a 磨縫 b 酸洗 c 底塗 d 填縫 e 找平 修補 塑膠跑道施工流程 清掃場地 底膠配料 混合攪拌 攤鋪 消泡 固化 面膠配料 混合攪拌 攤鋪 消泡 撒顆粒 膠粒 滾膠 測量畫線 檢測點線 竣工。塑膠跑道施工工藝?塑膠跑道施工 清掃場地 底膠配料 混合...

透氣型塑膠跑道有什麼施工流程,透氣型塑膠跑道是怎樣施工的?

一 基礎底面的要求 1 可採用瀝青混凝土或水泥混凝土進行基礎鋪裝,並要求具有一定的強度和穩定性 水泥混凝土基礎需要切割伸縮縫,可不做防水層 2 基礎嚴禁產生裂縫和由於冰凍引起的不均勻凍脹。3 基礎必須有較好地平整度和規定坡度。4 表面必須平坦 保證排水。5 基礎表面要保持清潔乾燥,基礎完工後,嚴格要...