對混凝土表面的缺陷的修補質量有何要求

2022-02-05 05:05:38 字數 5370 閱讀 9435

1樓:匿名使用者

1、層間縫錯臺掛簾處理:對形成錯臺的部位,首先將突出的砼鑿除,預留約5mm厚度,然後對預留的部位作打磨處理。磨除坡度:

平行水流方向1/30,垂直水流方向1/20。磨除後與成型砼平順連線,打磨過的部位表面塗刷一層環氧膠泥。

2、模板印痕及模板變形造成的凹凸面的處理

(1)對凸出的模板印痕及模板變形造成的凸出部位,採用打磨的方式進行處理

(2)對於模板拼縫不嚴漏漿形成的砂線,深度<5mm的砂線,將砂線內的裸露砂粒清除,填補環氧膠泥或環氧砂漿。深度≥5mm的砂線,視其深度鑿槽,深度不小於2cm,分層錘填丙乳砂漿或環氧砂漿修補。模板變形造成的凹面也按上述原則處理。

3、砼表面出露鋼筋頭和灌漿鐵管的處理:

(1)帶錐套的拉筋頭,將錐套取出,孔壁鑿毛,分層錘填丙乳砂漿或環氧砂漿修補。

(2)未帶錐套的鋼筋頭和灌漿鐵管,將四周砼鑿除,砼鑿除時應儘量減少鑿挖範圍,以方便切割鋼筋頭和灌漿鐵管為準,鑿成規則形狀。在距砼面2.5cm處割斷鋼筋頭或灌漿鐵管,如割除時,周圍砼受到損傷,則再鑿除掉損傷的砼,四周鑿成垂直狀。

然後用清水沖洗乾淨,清理烘乾基面,然後用丙乳砂漿或環氧砂漿填補。

4、砼表面脫皮、破損、麻面(水波紋):

(1)缺陷深度≥5mm,應標定範圍鑿成四邊形或多邊形等規則面,鑿至堅實砼基面,深度以最深凹處的鑿除厚度不小於5mm,用丙乳砂漿或環氧砂漿修補,表面塗刷一層環氧膠泥。

(2)缺陷深度≤5mm,主要採用打磨的方式進行處理,磨平後表面塗刷一層環氧膠泥。對於區域性打磨後形成的小孔,可將孔內清理乾淨後,用環氧膠泥填補,固化後整個打磨面再塗抹一層環氧膠泥。

5、底板不平整度處理:對於底板平整度超出設計要求形成的升坎、跌坎,用手持打磨機將突出的砼磨除,磨光、磨平,磨除後與成型砼平順連線。磨除坡度:

平行水流方向1/30,垂直水流方向1/20。磨平後用三米直尺檢測,總體平整度不大於10mm。打磨後視砼表面質量情況,塗刷一層環氧膠泥。

6、水氣泡處理:

(1)氣泡密集區:小於5mm直徑的氣泡密集區部位,根據砼表面強度情況決定是否打磨,如砼表面密實,則僅對水氣泡進行清孔,用環氧膠泥填補。如砼表面強度低,應對砼表面進行打磨,磨至堅硬密實的砼基面,對水氣泡進行清孔,經平整度檢查符合要求後,表面修補環氧膠泥。

大於5mm直徑的氣泡密集區部位,鑿成四邊形或多邊形,鑿至堅硬密實的基面,深度以最凹處的鑿除厚度不小於5mm,修補材料:頂面、側面採用環氧砂漿或丙乳砂漿修補,底面採用預縮砂漿(厚度不小於25mm)或環氧砂漿、丙乳砂漿修補,修補過的部位表面塗刷一層環氧膠泥。

(2)單個水氣泡:用小鋼鑽掏孔,清除孔周乳皮和孔內雜物及鬆散砼,大於5mm直徑的用環氧砂漿或丙乳砂漿填補,小於5mm直徑的用環氧膠泥填補。

7、蜂窩、露筋處理:

(1)缺陷鑿除處理:將缺陷部位鬆散砼鑿除,直至密實砼,四周鑿成垂直狀,並鑿成方型或圓形,嚴禁形成鍋底形,有銳角的部位應鑿除。鑿挖時應避免造成周邊砼表面脫皮,鑿挖的深度視缺陷架空的深度而定,原則上不小於3cm,鑿挖時如鋼筋出露,鑿至鋼筋底面以下不小於5cm。

(2)修補材料:6cm以內深度的缺陷,採用分層垂填丙乳砂漿或環氧砂漿修補,深度大於6cm的蜂窩露筋缺陷,用一級配砼修補。修補所用一級配砼的標號應在原砼標號的基礎上提高一級。

2樓:匿名使用者

修補或填充的混凝土應與本體混凝土緊密結合,養護乾燥後,所有填充物應堅固,無收縮開裂或產生鼓形區。表面平整且與相鄰表面平齊,達到工程技術規範要求的相應等級及標準的要求。修補後的混凝土的耐久性應不低於本體混凝土。

混凝土表面缺陷處理採用什麼機械

3樓:匿名使用者

混凝土表面(外觀)質量缺陷處理方法的選用原則,除應滿足建築物的使用要求外,還應滿足混凝土表面的總體美觀要求。

常用的混凝土表面缺陷處理方法有如下幾種:

a磨削法對混凝土表面凹凸不平、混凝土的錯臺、汙漬、掛簾、麻面等表面缺陷處理通常砂輪機對缺陷部位進行磨削的方法,以達到提高混凝土表面美觀度的目的。對混凝土表面凹凸不平的處理,宜執行「多磨少補,寧磨不鑿」的原則。對混凝土的錯臺處理,通常將錯臺磨成緩坡。

在磨削法處理到不到處理效果時,再用填補法進行補充。

b鑿除法在建築物輪廓線誤差較大時,需採用鑿除法將多餘的混凝土,採用風鎬或人工的方法進行鑿除,以滿足混凝土幾何形狀尺寸的要求。對蜂窩缺陷,應將不密實的混凝土予以鑿除,清楚鬆動碎塊,邊部應鑿成陡坡,深度不小於20mm,然後再採用填補法的處理放噶,以達到補強和表面美觀的目的。對於較大的氣泡,應鑿成2cm深的坑,然後再修補。

c填補法對混凝土表面凹凸不平和錯臺等質量缺陷,在採用了磨削的方法仍然達不到感官視覺要求時,應採用填補法進行補充,為防止填補材料收縮開裂,宜採用乾硬性預縮水泥砂漿作填補材料。對於深度較淺(5mm以內)面積較小(100cm2以內)的蜂窩氣泡等缺陷,可直接使用與原混凝土配合比相同的水泥砂漿進行修補,但應採用表面刷毛、清洗溼潤及刷濃漿等措施以加強結合。

對於鑿除深度和麵積較大的蜂窩及孔洞等缺陷,應使用乾硬性預縮砂漿進行單層或多層填補。每層填料的厚度4~5cm(壓實後厚度為2~3cm),並進行分層搗實。為保證填補材料與本體混凝土粘結牢固,應嚴格按照技術要求和操作規程進行施工。

對於深度大於8cm的孔洞,除混凝土表面4cm回填乾硬性預縮砂漿外,應回填預縮細石混凝土,其強度應高於原混凝土一個等級。

為保證填補砂漿與本混凝土色澤一致或基本一致,要求表面填補砂漿的灰砂比原則採用原混凝土的灰砂比,乾硬性預縮砂漿灰砂比可按1:2.5的比例選用。

填補處理前應進行試驗並獲得與本體混凝土色澤一致的最佳配合比。

對於迎水面或水下混凝土的冷縫和滲水施工縫,為防止蓄水後順縫滲水,出進行鑿槽和回填砂漿外,尚應在鑿槽的底部充填柔性防水材料。鑿槽的寬度與深度可分別取8cm和10cm。

d灌漿法對探明的深層混凝土不密實的骨料架空部位,應採用水泥灌漿進行填充以恢復其密實性。對於重要關鍵部位的冷縫和滲水施工縫,可視其縫寬和影響嚴重程度,採用水泥灌漿和化學灌漿。

混凝土外觀缺陷如何修補看不出來修補過 50

4樓:哎喲帶你看娛樂

可使用混凝土修補砂漿進行修補。

混凝土修補砂漿為聚合物改性砂漿,用於混凝土表面大面積修復,包括因磨損、凍融破壞、化學腐蝕、鋼筋鏽蝕、火災等原因產生的蜂窩、麻面、保護層破壞、漏筋等缺陷;具有防水防腐功能,既可用於修補,也可用於新建。

由聚合物乳液和無機粉料雙組份組成,固化後形成強韌性高密度砂漿;所含阻鏽成份具有防腐蝕功能,阻止鋼筋鏽蝕、氯鹽及凍融破壞;具有良好的粘接力、抗滲性、抗裂性、耐衝擊、耐磨性;使用方便,可潮溼基層施工,健康環保。

5樓:匿名使用者

我記得我們在新疆時候 橋墩出現裂縫。就是修補。首先你要檢測裂縫寬度是多少。

有的只是表皮。具體裂縫數值多少不影響結構的使用功能 我忘記了。我們那時候用的是 白水泥、黑水泥、107乳膠

勾兌比例是1;1:0.5 全部塗刷。其實實際你先勾兌出來對比感覺可以就可以大面積使用。因地適宜。

6樓:

築致傑混凝土色差調整材配合清水修補膩子,專業修補混凝土外觀。可以做到無痕修復。

修補原理:通過滲透修補色差,保持混凝土的紋理和質感。

7樓:摩羯座

這個沒有固定的配合比需要現場調製,因為不同的混凝土配合比不一樣,用的水泥也不一樣,有的水泥顏色深一點有的淺一點,再就是粉煤灰的摻量也不一樣,所以沒有固定的比率,你需要現場除錯對比,找一個和混凝土顏色相近的進行修補,但一般情況下修補後混凝土肯定有色差,解決問題的根本就是澆築混凝土時候振搗完成,模板接縫嚴密,杜絕漏振和跑漿。如果只是輕微的蜂窩麻面可以修補一下,要是大面積就需要設計院介入了,畢竟結構安全無小事,希望能幫到你,如果有什麼問題,咱們也可以再交流。

混凝土結構外觀缺陷處理參考什麼規範

8樓:麻木

參考國家標準gb50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規範》。

9樓:紫色學習

混凝土結構外觀缺陷處理參考國家標準gb50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規範》。

混凝土結構外觀缺陷及處理:

(1)露筋

露筋是指混凝土內部主筋、副筋或箍筋區域性裸露在結構構件表面,產生露筋的原因是:鋼筋保護層墊塊過少或漏放,或振搗時位移,致使鋼筋緊貼模板;結構構件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥漿不能充滿鋼筋周圍;混凝土配合比不當,產生離析,靠模板部位缺漿或漏漿;混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實;木模板未澆水潤溼,吸水粘結或拆模過早,以致缺稜、掉角、導致露筋。修整時,對錶面露筋,應先將外露鋼筋上的混凝土殘渣及鐵鏽刷洗乾淨後,在表面抹1:

2或1:2.5水泥砂漿,將露筋部位抹平;當露筋較深時,應鑿去薄弱混凝土和突出的顆粒,洗刷乾淨後,用比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土填塞壓實,並加強養護。

(2)蜂窩

蜂窩是指結構構件表面混凝土由於砂漿少,石子多,區域性出現酥鬆,石子之間出現孔隙類似蜂窩狀的孔洞,造成蜂窩的主要原因是:材料計量不準確,造成混凝土配合比不當;混凝土攪拌時間不夠,未拌合均勻,和易性差,振搗不密實或漏振,或振搗時間不夠;下料不當或下料過高,未設串筒使石子集中,使混凝土產生離析等。如混凝土出現小蜂窩,可用水洗刷乾淨後,用1:

2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實;對於較大的蜂窩,應鑿去蜂窩處薄弱鬆散的顆粒,刷洗乾淨後,再用比原混凝土強度等級提高一級的細骨料混凝土填塞,並仔細搗實;較深的蜂窩,如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或灌築混凝土封閉後,進行水泥壓漿處理。

(3)孔洞

孔洞是指混凝土結構內部有尺寸較大的空隙,區域性沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋區域性或全部裸露。產生孔洞的原因是:混凝土嚴重離析,砂漿分離,石子成堆,嚴重跑漿,又未進行振搗,混凝土一次下料過多、過厚、下料過高,振動器振動不到,形成鬆散孔洞;在鋼筋較密的部位,混凝土下料受阻,或混凝土內掉人工具、木塊、泥塊、冰塊等雜物,混凝土被卡住。

混凝土若出現孔洞,應與有關單位共同研究,制定補強方案後方可處理,一般修補方法是將孔洞周圍的鬆散混凝土清除後仔細澆灌、搗實。為避免新舊混凝土接觸面上出現收縮裂縫,細石混凝土的水灰比宜控制在0.5以內,並可摻入水泥用量的萬分之一的鋁粉。

(4)裂縫

結構構件在施工過程中由於各種原因在結構構件上產生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進的或貫穿的各類裂縫。裂縫的深度、部位和走向隨產生的原因而異,裂縫寬度、深度和長度不一,無規律性,有的受溫度、溼度變化的影響閉合或擴大。裂縫的修補方法,按具體情況而定,對於結構構件承載力無影響的一般性細小裂縫,可將裂縫部位清洗乾淨後,用環氧漿液灌縫或表面塗刷封閉;如裂縫開裂較大時,應沿裂縫鑿八字形凹槽,洗淨後用1:

2或1:2.5水泥砂漿抹補,或於後用環氧膠泥嵌補;由於溫度、乾燥收縮、徐變等結構變化引起的裂縫,對結構承載力影響不大,可視情況採用環氧膠泥或防腐蝕塗料塗刷裂縫部位,或加貼玻璃絲布進行表面封閉處理;對有結構整體、防水防滲要求的結構裂縫,應根據裂縫寬度、深度等情況,採用水泥壓力灌漿或化學注漿的方法進行裂縫修補,在表面封閉與注漿同時使用;嚴重裂縫將明顯降低結構剛度,應根據情況採用預應力加固或鋼筋混凝土圍套、鋼套箍或結構膠粘劑貼上鋼板加固等方法處理。

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