1樓：匿名使用者
燃燒器作為一種自動化程度較高的機電一體化裝置，從其實現的功能可分為五大系統：送風系統、點火系統、監測系統、燃料系統、電控系統。
點火正常並穩定燃燒幾秒後 ，伺服馬達驅動風門到大火開度狀態，(燃油機的油泵開啟開始噴油)同時，比例式燃氣調節閥菜的伺服電機切入，並根據空氣壓力和爐膛背壓來調節燃氣閥後的燃氣壓力以調節燃氣量，達到穩定、高效燃燒的目的。
此後，燃燒器根據各個限制開關的要求自動實現大小火轉換和停機。整個燃燒過程中，電離電極和空氣壓力開關對燃燒器實行監控。
2樓：易用店鋪
煤鍋爐燃燒器的內部結構和工作原理是什麼,
燃燒器安裝結構可以分為旋流式和直流式兩大類。其特點和適用範圍都各不相同。著火調節～氣流射程～氣流混合情況～燃料燃燒情況～適用燃料～都有個各自的特性。
燃燒器的型式多種多樣。例如旋流式燃燒器又可以按照旋流獲得方式為蝸殼型和葉片型兩大類～這兩大類中～又可以按照不同結構分為各個型式燃燒器。直流式燃燒器則又可以按照一二次風佈置情況分為均等配風和一次集中配風兩大類。
前者是一二次風間隔佈置～這樣～有利於煤粉氣流著火後～二次風及時～充分**焦炭的燃燒～因此～對燃用熱值高的優質煙煤～褐煤都很適用～屬於典型的煙煤型燃煤蒸汽鍋爐燃燒器。
後者是把一次風集中的佈置在一起～這樣～有利於燃料的著火～因此～可以燃用熱值較低的貧煤或者無煙煤～劣質煤等燃料～是典型的無煙煤燃燒器。
一次風集中佈置後～二次風分為上中下三部分～其作用各不相同。上二次風風量最大～～主要是壓住火焰不過分上飄～一般風口下傾5-15度,中二次風風量也比較大～風口下傾5-15度～**燃燒用空氣和紊流擾動風,下二次風風量最小～為二次風風量1/5左右～托住火焰不下衝～以防煤粉離析和冷灰鬥結渣。二次風還可以佈置為側二次風～邊緣風～周界風～夾心風和中心十字風。
燃燒器設計時～應確定一次風率,一二次風風速,一二
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次風口標高差及間距,三次風口標高差和間距等數值。 燃煤蒸汽鍋爐爐膛和燃燒器佈置:
燃煤鍋爐煤粉爐的爐膛～是燃燒空間～也是熱交換部件。因此～它有足夠的燃燒空間,合理的爐膛截面和合適的爐膛出口溫度,有良好的空氣動力工況～火焰不貼壁～不衝牆,充滿度好～壁面熱負荷均勻,有良好的燃料適應性等。 煤粉點火裝置:
中小型燃煤鍋爐煤粉爐可以使用旋流煤粉預燃室點火裝置。中大型燃煤蒸汽鍋爐均採用電火花點火～電弧點火和高能點火點燃可燃氣或者油～再由燃著的氣和油來點燃煤粉主燃燒器。
近年來～西北電業管理局電力試驗研究所成功地開發了裝在一次風管內的煤粉電弧點火
裝置。這種電弧點火裝置改變了以往裝在二次風口內的安置方法～這就可使點火裝置在點火過程中穩定燃燒和節省點火時的燃油景。試驗結果表明～這種一次風管內煤粉直接點火裝置可在冷爐時穩定點火～其節油率可高達60%～在穩燃時節油可達80%。
點火器的阻力不大於150pa～但是～這種點火燃燒裝置還有磨損、煤粉燃盡等問題有待進一步研究。
3樓：精燃燃控裝置
燃燒器的工作六步驟：給電、風機啟動、安全檢測、點火、輸送燃料、燃燒
燃燒器主要組成部分：機身、風機馬達、油泵/電磁閥組、點火變壓器、程式控制器等
低氮燃燒器原理
4樓：匿名使用者
1、階段燃燒器
根據分級燃燒原理設計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由於燃燒偏離理論當量比，故可降低氮的生成。
2、自身再迴圈燃燒器
一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由於煙氣再迴圈，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，nox減少。另一種自身再迴圈燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進入再迴圈，並加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節能雙重效果。
3、濃淡型燃燒器
其原理是使一部分燃料作過濃燃燒，另一部分燃料作過淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。由於兩部分都在偏離化學當量比下燃燒，因而nox都很低，這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學當量燃燒。
4、分割火焰型燃燒器
其原理是把一個火焰分成數個小火焰，由於小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使「熱反應no」有所下降。此外，火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間，對「熱反應no」和「燃料no」都有明顯的抑制作用。
5、混合促進型燃燒器
煙氣在高溫區停留時間是影響nox生成量的主要因素之一，改善燃燒與空氣的混合，能夠使火焰面的厚度減薄，在燃燒負荷不變的情況下，煙氣在火焰面即高溫區內停留時間縮短，因而使nox的生成量降低。混合促進型燃燒器就是按照這種原理設計的。
6、低氮預燃室燃燒器
預燃室是近10年來我國開發研究的一種高效率、低氮分級燃燒技術，預燃室一般由一次風（或二次風）和燃料噴射系統等組成，燃料和一次風快速混合。
在預燃室內一次燃燒區形成富燃料混合物，由於缺氧，只是部分燃料進行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區內析出揮發分，因此減少了nox的生成。
任何一種低氮燃燒技術實質都是對燃燒過程進行管控的技術。根據低氮燃燒器20年的開發使用經驗，工業鍋爐要實現真正持續可靠的低氮燃燒，僅僅更換或改造燃燒器是不夠的，還需要對燃燒管控裝置進行升級。
擴充套件資料
在燃燒過程中所產生的氮的氧化物主要為no和no2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物nox。大量實驗結果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為no，平均約佔95%，而no2僅佔5%左右。
一般燃料燃燒所生成的no主要來自兩個方面：一是燃燒所用空氣（助燃空氣）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。在大多數燃燒裝置中，前者是no的主要**，我們將此類no稱為「熱反應no」， 後者稱之為「燃料no」，另外還有「瞬發no」。
燃燒時所形成no可以與含氮原子中間產物反應使no還原成no2。實際上除了這些反應外，no 還可以與各種含氮化合物生成no2。在實際燃燒裝置中反應達到化學平衡時，[no2]/[no]比例很小，即no轉變為no2很少，可以忽略。
nox是由燃燒產生的，而燃燒方法和燃燒條件對nox的生成有較大影響，因此可以通過改進燃燒技術來降低nox，其主要途徑如下：
選用n含量較低的燃料，包括燃料脫氮和轉變成低氮燃料；
降低空氣過剩係數，組織過濃燃燒，來降低燃料周圍氧的濃度；
在過剩空氣少的情況下，降低溫度峰值以減少「熱反應no」；
在氧濃度較低情況下，增加可燃物在火焰前峰和反應區中停留的時間。
減少nox的形成和排放通常運用的具體方法為：分級燃燒、再燃燒法、低氧燃燒、濃淡偏差燃燒和煙氣再迴圈等。
5樓：月下琉璃盞
低nox燃燒器及低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過程中nox排放量低的燃燒器，採用低nox燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。
在燃燒過程中所產生的氮的氧化物主要為no和no2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物nox。大量實驗結果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為no，平均約佔95%，而no2僅佔5%左右。
一般燃料燃燒所生成的no主要來自兩個方面：一是燃燒所用空氣（助燃空氣）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。在大多數燃燒裝置中，前者是no的主要**，我們將此類no稱為「熱反應no」， 後者稱之為「燃料no」，另外還有「瞬發no」。
燃燒時所形成no可以與含氮原子中間產物反應使no還原成no2。實際上除了這些反應外，no 還可以與各種含氮化合物生成no2。在實際燃燒裝置中反應達到化學平衡時，[no2]/[no]比例很小，即no轉變為no2很少，可以忽略。
降低nox的燃燒技術
nox是由燃燒產生的，而燃燒方法和燃燒條件對nox的生成有較大影響，因此可以通過改進燃燒技術來降低nox，其主要途徑如下：
選用n含量較低的燃料，包括燃料脫氮和轉變成低氮燃料；
降低空氣過剩係數，組織過濃燃燒，來降低燃料周圍氧的濃度；
在過剩空氣少的情況下，降低溫度峰值以減少「熱反應no」；
在氧濃度較低情況下，增加可燃物在火焰前峰和反應區中停留的時間。
減少nox的形成和排放通常運用的具體方法為：分級燃燒、再燃燒法、低氧燃燒、濃淡偏差燃燒和煙氣再迴圈等。
重油燃燒器，燃氣燃燒器以及雙燃料燃燒器(輕油/燃氣或重油/燃氣)。
2.按執行和操作方式分為:歐瑞特燃燒器有一級、兩級、漸進兩級式和帶比例調節器的漸進兩級式等(後者實行比例調節執行)
3.工業燃燒器系列:均為大功率燃燒器，專為特殊工業應用而設計。
● 單段火、兩段火、兩段火漸進式/比例調節
● 能適應任何型別的燃燒室。
● 空氣和燃氣在燃燒頭混合。
● 通過調節燃燒空氣和燃燒頭，可以獲得最佳的燃燒引數。
● 無須把燃燒器從鍋爐上拆下，就可直接取下混合裝置，從而可以方便的進行維修保養。
● 採用伺服電動機來進行第
一、二段空氣流量調節，並且當
燃燒器停止執行時，風門關閉以減少爐內熱量損失。
● 可以給閥組加一個閥的密封控制裝置。
● 採用一個法蘭和一個絕緣密封圈與鍋爐連線固定;配有一個4孔和7孔聯接器。
● 根據要求可提供大於標準長度的鼓風管。
6樓：day清風明月
低氮燃燒器，可以理解為發動機、鍋爐或動力源。其是一種源頭減少排放的辦法。原理是通過調節燃燒空氣和燃燒頭，可以獲得最佳的燃燒引數。
根據降低nox的燃燒技術，低氮氧化物燃燒器大致分為以下幾類：
1．階段燃燒器
根據分級燃燒原理設計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由於燃燒偏離理論當量比，故可降低nox的生成。
2．自身再迴圈燃燒器
一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由於煙氣再迴圈，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，nox減少。
另一種自身再迴圈燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進入再迴圈，並加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節能雙重效果。
3．濃淡型燃燒器
其原理是使一部分燃料作過濃燃燒，另一部分燃料作過淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。由於兩部分都在偏離化學當量比下燃燒，因而nox都很低，這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學當量燃燒。
4．分割火焰型燃燒器
其原理是把一個火焰分成數個小火焰，由於小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使「熱反應no」有所下降。此外，火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間，對「熱反應no」和「燃料no」都有明顯的抑制作用。
5．混合促進型燃燒器
煙氣在高溫區停留時間是影響nox生成量的主要因素之一，改善燃燒與空氣的混合，能夠使火焰面的厚度減薄，在燃燒負荷不變的情況下，煙氣在火焰面即高溫區內停留時間縮短，因而使nox的生成量降低。混合促進型燃燒器就是按照這種原理設計的。
6．低nox預燃室燃燒器
預燃室是近10年來我國開發研究的一種高效率、低nox分級燃燒技術，預燃室一般由一次風（或二次風）和燃料噴射系統等組成，燃料和一次風快速混合，在預燃室內一次燃燒區形成富燃料混合物，由於缺氧，只是部分燃料進行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區內析出揮發分，因此減少了nox的生成。
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