1樓：衡水遠見機械
什麼是鋼筋直螺紋滾絲機，它的使用方法？
鋼筋直螺紋（剝助）滾絲機，由機架夾緊機構，進給滑板、減速機及滾絲頭、冷卻系統和電器系統組成，主要用於建築工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
使用方法？
注意需加工型號螺距，例如25/22兩個型號1、25螺距是3.0，22的螺距是2.5，用的滾絲輪不同。
2、換好輪後，注意用試棒把間隙調下。
3、25滾絲長度30，22滾絲長度27.5。
更換滾絲輪首先你要確定機子上用的是單體輪，還是分號輪。
確定好後參照下圖安裝，安裝好後使用對應型號的試棒，除錯好間隙，同時把電路板正絲或反絲開關調到相應位置即可。
希望可以幫到你。
2樓：保定金地袁琴
鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用於建築行業的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊機構、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統、電器系統組成。
3樓：大既的
回答鋼筋直螺紋滾絲機使用
（一）加工前的準備
1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380v 50hz的交流電 源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。
2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）（二）空車試轉
1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2．操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常 。
將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊，然後扳動手柄夾緊。
5．滾軋反絲時，按下正轉起動按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車後，按下反轉按鈕，滾軋頭反向旋轉，操縱手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，並使主軸轉一週，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度後，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成後自動停車。按下正轉起動按鈕，即可實現自動退刀。
10．機床的機殼必須可靠接地後再使用
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鋼筋直螺紋滾絲機的用途
4樓：沉默軍團
附件：螺紋絲頭通止環規、長度規等 滾絲機是用切削與滾軋螺紋一次成形來喧到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進行預處理的問題，以及同類的裝置需多次數軋成的問題，這樣現場減少了工序加工和多次鋼筋搬運，提高了現場生產加工效率；滾絲機利用一個滾絲頭可實現對多種規格鋼筋進行滾軋加工，解決了同類裝置對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個滾絲頭的狀況。滾絲機採用內出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復位自動停機。
鋼筋剝肋直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用裝置，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然後用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質量要求。使帶肋鋼筋直螺紋連線接頭達到jgji07-2003《鋼筋機械連線通用技術規程》要求的a級連線標準要求。滾絲機再加gb1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的φ16-φ40mm九種規格鋼筋
鋼筋剝肋直螺紋滾絲機原理
5樓：衡水遠見機械
鋼筋直螺紋（剝助）滾絲機，由機架夾緊機構，進給滑板、減速機及滾絲頭、冷卻系統和電器系統組成，主要用於建築工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
使用方法？
注意需加工型號螺距，例如25/22兩個型號1、25螺距是3.0，22的螺距是2.5，用的滾絲輪不同。
2、換好輪後，注意用試棒把間隙調下。
3、25滾絲長度30，22滾絲長度27.5。
更換滾絲輪首先你要確定機子上用的是單體輪，還是分號輪。
確定好後參照下圖安裝，安裝好後使用對應型號的試棒，除錯好間隙，同時把電路板正絲或反絲開關調到相應位置即可。
希望可以幫到你。
6樓：匿名使用者
看規範，相應規範上有其原理。它的原理是：將鋼筋端頭經過滾絲機滾壓縮徑，提高其強度，（我只記得好像是能提高其強度至原材的好幾倍），然後進行車絲。
鋼筋直螺紋滾絲機的絲滾輪怎麼裝????
7樓：衡水遠見機械
首先你要確定機子上用的是單體輪，還是分號輪，然後確定加工正絲，還是正反絲。
確定好後參照下圖安裝，安裝好後使用對應型號的試棒，除錯好間隙即可。
希望可以幫到你。
8樓：回憶有多傷呢
鋼筋直螺紋滾絲機正反絲調整方法：正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向；反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。
有正絲位置，將紅色按鈕往下壓，鋼筋直螺紋滾絲機正反絲會自動調。
鋼筋滾絲機主要用於建築工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，是實現鋼筋直螺紋連線工藝的關鍵裝置。hgs-40鋼筋直螺紋滾絲機結構由機體、加緊鉗、滑桿、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾扎頭、進給、自動開合、行程限位、自動回車、冷卻、電器控制箱、控制系統等部分組成。
鋼筋直螺紋滾絲機正反絲該怎樣調
9樓：大姐說大事
正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向
反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。
鋼筋滾絲機引可對φ12、φ14、φ1 6、φ1 8、φ20、φ22、φ25、φ28、φ32、φ36、中40等規格的普通帶筋hrb335、hrb400、rrb400~筋直接滾軋加工，無需對鋼筋鐓粗、剝肋等預處理，便可直接加工出規整的螺紋。
輕型套絲機一般機體下部為2mm厚的鐵板製作，上部為鋁合金，型號代號一般為100c或100iii或r4-ii，**較低，滑架跨度小，穩定不太好，但重量輕，一般淨重為130公斤左右，搬運較方便，適合工作流動頻繁者使用。
高效套絲機則藉由提升電動機功率，並且強化減速箱相關零件，從而提升套絲轉速提高套絲效率。
10樓：衡水遠見機械
首先你要確定機子上用的是單體輪，還是分號輪。
確定好後參照下圖安裝，安裝好後使用對應型號的試棒，除錯好間隙，同時把電路板正絲或正反絲開關調到相應位置即可。
希望可以幫到你。
安裝示意圖
墊片滾絲輪
11樓：小餅曲奇學姐
回答鋼筋直螺紋滾絲機正反絲調整方法:正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向;反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向
提問車反絲裡面的怎麼調節。
回答滾軋反絲時，按下正轉起動按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車後，按下反轉按鈕，滾軋頭反向旋轉，操縱手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，並使主軸轉一週，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度後，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成後自動停車。按下正轉起動按鈕，即可實現自動退刀。
提問不用調裡面的墊片嗎？
回答首先你要確定機子上用的是單體輪，還是分號輪。確定好後參照下圖安裝，安裝好後使用對應型號的試棒，除錯好間隙，同時把電路板正反絲開關調到反絲位置即可。
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12樓：匿名使用者
鋼筋直螺紋滾絲機正反絲調整方法：正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向；反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。
有正絲位置，將紅色按鈕往下壓，鋼筋直螺紋滾絲機正反絲會自動調。
鋼筋滾絲機主要用於建築工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，是實現鋼筋直螺紋連線工藝的關鍵裝置。hgs-40鋼筋直螺紋滾絲機結構由機體、加緊鉗、滑桿、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾扎頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、自動回車機構、冷卻機構、電器控制箱、控制系統等部分組成。
13樓：匿名使用者
看機頭是墊片結構還是偏心套結構。墊片結構：567號墊片調整成765，上下相對，順勢針。
偏心套結構將偏心套轉180°，滾絲輪分123號將13號換位置，有反絲開關的，打到反絲位置；沒有反絲開關的將電源換下相。我是廠家，有問題可以諮詢我。
14樓：天涯明月心
把刀頭卸下來，任意兩個絲交換位置，電源切換到反絲。
15樓：宇工五機頭數控彎箍機
鋼筋直螺紋滾絲機正反絲調是滾絲機原理。
鋼筋直螺紋滾絲機電路原理圖
16樓：哀紹輝
1、鋼筋夾緊結構。鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲槓旋轉帶動夾緊鉗體滑動自定心方式完成的。
2、螺紋頭加工：將鋼筋夾緊，剝肋滾絲頭轉動並作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經減速機以50轉每分的轉速完成。
進給由操作員扳動手柄經齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑槓運動完成。
滾絲輪：滾軋螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。進、退刀。
開啟主電機按鈕，電機帶動減速機及剝肋滾絲頭轉動，操作員扳動手柄進給，螺紋加工完成時，行程開關觸板壓下行程開關按鈕，延時後反轉退回起始位置並自動停機。
鋼筋直螺紋滾絲機操作要點
1、鋼筋端部應先調直再下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
2、滾軋機的滾軋頭冷卻應採用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連線套的絲紋應完好無損，如發現絲紋表面雜制裁，應予清除。
滾不出絲或亂絲
（1）滾壓頭旋轉方向不正確；
（2）滾壓頭規格與鋼筋不一致
（3）定位套順序不正確；
（4）滾壓頭順序安裝是否正確；
（5）滾輪，定位套損壞；
17樓：教育
一、鋼筋直螺紋滾絲機電路原理：
1、鋼筋夾緊結構
鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲槓旋轉帶動夾緊鉗體滑動自定心方式完成的。
2、螺紋頭加工：
將鋼筋夾緊，剝肋滾絲頭轉動並作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經減速機以50轉每分的轉速完成。進給由操作員扳動手柄經齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑槓運動完成。
3、滾絲輪：
滾軋螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。
4、進、退刀
開啟主電機按鈕，電機帶動減速機及剝肋滾絲頭轉動，操作員扳動手柄進給，螺紋加工完成時，行程開關觸板壓下行程開關按鈕，延時後反轉退回起始位置並自動停機。
二、鋼筋直螺紋滾絲機電路原理圖：
18樓：億點點
回答1、鋼筋夾緊結構。鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲槓旋轉帶動夾緊鉗體滑動自定心方式完成的。
2、螺紋頭加工：將鋼筋夾緊，剝肋滾絲頭轉動並作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經減速機以50轉每分的轉速完成。
進給由操作員扳動手柄經齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑槓運動完成。
滾絲輪：滾軋螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。進、退刀。
開啟主電機按鈕，電機帶動減速機及剝肋滾絲頭轉動，操作員扳動手柄進給，螺紋加工完成時，行程開關觸板壓下行程開關按鈕，延時後反轉退回起始位置並自動停機。
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