1樓：笑傲江湖
生產水泥的石膏淋溼了是不能夠再使用的。
2樓：關振翱
生產水泥的石膏淋溼了，應該還可以使用。
3樓：舞陽人樂園
這個淋溼了應該還可以用，但是效果很不理想的。
4樓：情感**系小企鵝老師
生產水泥的石膏，如果淋溼了，最上面那一袋肯定是用不了了。下面的沒有被雨碰著就沒有
5樓：蘭州房產小祁
如果石膏淋溼的話，是沒有任何作用的。
6樓：
鏟水泥的石膏淋溼了，還有用嗎？石膏淋溼了就不能用了，所以不管是水泥還是石膏，千萬不要讓雨淋溼了
7樓：未來還在那裡嗎
生產水泥的石膏淋溼了沒有用，石膏石膏，溼了還怎麼成石膏啊
8樓：曲奕
石膏淋溼了是沒什麼用了，效能已經改變了。
9樓：愛生活的冀學長
生產水泥的石膏淋溼了，是沒有用了的。
10樓：都市新
生產水泥的石膏淋溼了，不能用，必須扔掉
11樓：無級abc老師
生產水泥的石膏淋溼了還有用嗎時光一代淋溼了就沒有什麼作用了
12樓：匿名使用者
肯定就沒有作用了呀，因為水泥如果車轍有水的話就會發生反應。凝固。
13樓：
生產水泥的石膏淋溼了，我想還是能夠用的
14樓：匿名使用者
生產水泥的石膏淋溼了就不能用了安全第一
15樓：焉建茗
對你石膏的時候有過臨時了，就不能再用了
16樓：闞仙
秦始皇陵15的就是所有人。
17樓：快樂權御天下
在水泥生產中，綜合利用化工石膏
廢棄物可以節約資源，降低生產成本。
目前，熱電煙氣脫硫石膏和磷化工排出
的磷石膏被廣泛用作水泥緩凝劑原料。
在生產應用中，這兩類化工石膏都受到
水分制約，而磷石膏還受到具有超緩凝
作用的po43-影響。
對於化工石膏，水分一般低於15%
從物料倉裡下料比較暢通。水分大於20%，容易引起下料不暢，還會引起粉磨系統區域性黏結堵塞。如果溼混合材同時摻與，其水分疊加效應會使袋收塵器使用效果降低，它會影響磨機系統的運轉率。
一般入磨物料總水分以不超過2.5%為宜。
對於磷石膏，隨著po43-含量增加，超緩凝現象嚴重，一般其含量不超過3%時，可以直接作為水泥緩凝劑原料使用。
生產過程中操作要點如下:
1.水分大的化學石膏可以經陳化或晾晒，水分降低後使用。
2.使用中如遇到v選系統堵塞情況，有條件的可以通過工藝設計、改造，將化工石膏直接計量喂入磨頭進磨，避開容易堵塞的v型選粉機系統。
3.除去磷石膏中超緩凝因子po43-可採用水洗法。讓磷石膏在露天經雨水淋溼，po43-隨雨水一起流走，達到減少磷石膏中超緩凝po43-含量的目的。
18樓：張老師說物理
石膏粉淋溼了就沒有實際的用處了。
19樓：安裝維修李師傅
本來說石膏分生石膏和熟石膏，做生意的話，溼了一般是沒什麼關係的
20樓：春風也是有味道的
淋溼了，應該是沒啥用了，應該扔了，應該是失效了，所以最好不要用
21樓：茫茫人海一亮星
不能用了，淋溼了就化學反應稱石塊了
生產水泥時摻入石膏有何作用？為何要控制石膏的摻量？
22樓：匿名使用者
在生產水泥時，摻入適量石膏調節水泥的凝結速度。若不摻石膏或石膏摻量不足時，水泥可能會發生瞬凝現象。
作用：延緩水泥凝固。
摻量：普通水泥控制在1.8％～2.5％之間為佳。
23樓：手機使用者
摻入石膏可調節水泥的凝結硬化速度。若摻入石膏或石膏參量不足時，水泥灰瞬凝現象；如果石膏參量過多時，則會促使水泥凝結加快。同時還會在後期引起水泥石的膨脹而開裂。
加入石膏後，石膏與水化鋁酸鈣作用，生成明礬，難融入水，沉澱在水泥顆粒表面上形成保護膜，降低了溶液中鋁離子的濃度，並阻礙了鋁酸三鈣的水化，延緩了水泥的凝結。
摻量：普通水泥控制在1.8％～2.5％之間為佳。
為什麼生產矽酸鹽水泥時摻適量石膏對水泥不起破壞作用，而硬化水泥石遇到有硫酸鹽溶液的環境
24樓：匿名使用者
首先，這個問題你提的很好。 其實生產矽酸鹽水泥時摻少量石膏是為了起到緩凝作用，在初始反映階段石膏和水化鋁酸三鈣反應阻礙水化，並且反映後體積膨脹。但這是發生在水泥還沒有強度之前，水泥還有可塑性，所以水泥沒有強度，體積膨脹怎麼能使他裂開呢。
再之生產水泥加入的石膏只是少量的。
但水泥石有硫酸鹽介質時，水泥本身已經是有強度的固體，這是要是從內部再發生體積膨脹就會是水泥裂開。
石膏在水泥生產過程中的作用及原理
25樓：閃亮登場
1、作為原料，生產硫鋁酸鹽體系水泥、石膏礦渣水泥、石膏鋁礬土膨脹水泥等；
2、作為礦化劑，降低煅燒溫度，節約用煤；
3、作為水泥調凝劑，起緩凝效果，使水泥凝結時間符合國標和使用者要求；
4、作為硫酸鹽激發劑，激發粉煤灰、礦渣等工業廢渣的活性和提高粉煤灰水泥、礦渣水泥的強度；
5、適量石膏可改善水泥效能，如強度、收縮效能和抗腐蝕效能；
6、調節熟料中硫鹼化，以降低結皮、堵塞的可能性和改善與混凝土的相容性。
在生產水泥時，摻入適量石膏調節水泥的凝結速度。若不摻石膏或石膏摻量不足時，水泥可能會發生瞬凝現象。一般認為，這是由於水泥中的c3a水化生成溶解度較大的板狀水化鋁酸四鈣（c3ah13）所至。
加入石膏後，石膏與水化鋁酸鈣作用生成鈣礬石，鈣礬石難溶於水，沉澱在水泥顆粒裡面，阻礙鋁酸三鈣的進一步水化，從而延緩水泥的凝結。但如果石膏摻量過多，則會促使水泥凝結加快。同時，還會在後期引起水泥石的膨脹而開裂破壞。
26樓：匿名使用者
石頭高溫磨碎成粉，遇水就會凝固，時間很短，所以加上石膏，起緩凝作用，水泥加水後，可以有足夠的時間運輸、振搗、抹平。
生產水泥時，為什麼要摻加適量的石膏？
27樓：小魚教育
生產水泥時，要摻加適量的石膏的原因：
1、石膏的主要作用是作為緩凝劑，在沒有石膏的情況下水泥熟料磨細後加水會很快凝結，影響施工和檢驗，新增適量石膏後，石膏中的硫酸鈣與水泥熟料中的鋁酸三鈣反映生成鈣礬石，減少水泥的水化速度，從而起到緩凝的作用。
2、適量的石膏摻入量還會增加水泥的強度，過多或者過少的摻入量會造成假凝或急凝現象。因此石膏是水泥生產中必不可少的原料。
28樓：
石膏的主要作用是作為緩凝劑，在沒有石膏的情況下水泥熟料磨細後加水會很快凝結，影響施工和檢驗，新增適量石膏後，石膏中的硫酸鈣與水泥熟料中的鋁酸三鈣反映生成鈣礬石，減少水泥的水化速度，從而起到緩凝的作用。適量的石膏摻入量還會增加水泥的強度，過多或者過少的摻入量會造成假凝或急凝現象。因此石膏是水泥生產中必不可少的原料
在矽酸鹽水泥生產中，加入石膏的作用是什麼？摻量為多少？摻多了有什麼後果？
29樓：匿名使用者
石膏摻入水泥中稱為緩凝劑，就是緩解水泥的凝結時間，是為了施工需要，水泥的凝結時間是產品標準規定的，好像是不早於45分鐘，不遲於12小時。石膏摻多了水泥凝結時間不滿足要求就成為廢品了。
30樓：來自澄水洞客觀的蒲桃
在生產水泥時，摻入適量石膏調節水泥的凝結速度。若不摻石膏或石膏摻量不足時，水泥可能會發生瞬凝現象。一般認為，這是由於水泥中的c3a水化生成溶解度較大的板狀水化鋁酸四鈣（c3ah13）所至。
加入石膏後，石膏與水化鋁酸鈣作用生成鈣礬石，鈣礬石難溶於水，沉澱在水泥顆粒裡面，阻礙鋁酸三鈣的進一步水化，從而延緩水泥的凝結。但如果石膏摻量過多，則會促使水泥凝結加快。同時，還會在後期引起水泥石的膨脹而開裂破壞。
4.既然硫酸鹽對水泥石具有腐蝕作用，那麼為什麼在生產水泥時加入的適量石膏對水泥石無腐蝕作用？
31樓：zhou鈥唈
硫酸鹽的腐蝕是由於硫酸鹽與水泥水化反應後的水化產物發生作用生成了酥弱或體積膨脹產物(鈣釩石)而此時已形成硬化穩定的水泥石，從而導至強度降低或膨裂破壞；在水泥生產過程中加入適量石膏是為了控制c3a的水化和凝結硬化速度快，而不利於施工和溫度的控制，加入石膏與c3a反應，在水泥顆粒表面生成難溶於水的鈣釩石阻礙c3a水化反應，從而起到延緩水泥凝結硬化的作用，由於是在初期水泥石還未硬化產生強度的塑性狀態，所以不會產生體積安全性不良或破壞。
生產水泥時 為什麼要摻入適量的石膏
32樓：
石膏的主要作用是作為緩凝劑，在沒有石膏的情況下水泥熟料磨細後加水會很快凝結，影響施工和檢驗，新增適量石膏後，石膏中的硫酸鈣與水泥熟料中的鋁酸三鈣反映生成鈣礬石，減少水泥的水化速度，從而起到緩凝的作用。適量的石膏摻入量還會增加水泥的強度，過多或者過少的摻入量會造成假凝或急凝現象。因此石膏是水泥生產中必不可少的原料.
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