1樓：匿名使用者
多次回火一般是為降低含碳化物形成元素較多的鋼中淬火後殘留的奧氏體數量，因為在回火保溫後冷卻過程中合金碳化物會析出，導致殘留奧氏體貧碳貧合金，ms點降至室溫下，殘留奧氏體分解。因此這個過程需要多次回火。
一次回火只是希望降低內應力，獲得穩定的回火組織，對殘留奧氏體分解的量很少，多次回火也有這個目的。
2樓：匿名使用者
回火將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝。或將淬火後的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然後緩慢或快速冷卻。一般用於減小或消除淬火鋼件中的內應力，或者降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。
多次回火，一般針對高合金鋼而言，如高速鋼。
這類鋼的回火不能用一次較長時間的回火代替多次短時間的回火。這是因為殘餘奧氏體轉變為馬氏體是在回火冷卻過程中進行的。因此，在每次回火後，都要空冷至室溫，再進行下一次回火。
否則，容易產生回火不足的現象(回火不足是指鋼中殘餘奧氏體未完全消除)。
鋼材多次淬火和一次淬火有區別嗎
3樓：聊城寬達鋼管****
淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能。
將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性
hr-150型電動洛氏硬度計
，因而廣泛用於各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性下降及疲勞強度，並可獲得這些效能之間的配合（綜合機械效能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊效能的鋼獲得一定的物理化學效能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不鏽鋼提高其耐蝕性等。
淬火工藝主要用於鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨後將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。
與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。
根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。
w18cr4v鋼製銑刀為什麼要高溫淬火？淬火後為什麼560℃三次回火能否用一次長時間回火代替三次回火
4樓：二大旺
不能代替，回火時間太長會使組織的晶粒長大，導致效能變差，所以必須三次回火。
5樓：匿名使用者
知情的某晚來**死人行走？
這種或那種力量總會在遊戲或
謎語中起作用，多動這似乎純屬偶然；
但迷信，正如信仰，必須消滅掉，
等到不相信也沒了，還剩下什麼？
野草，荒徑，荊榛，扶垛，蒼昊
退火和回火有何區別？
6樓：夜新聽
退火：是將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間，然後進行緩慢冷卻，目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝效能和使用效能，或者為進一步淬火作組織準備。
回火：就是鋼件淬硬後，再加熱到低於ac1點以下某一溫度，保溫一定時間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝。用途不同的工件應在不同溫度下回火，以滿足使用中的要求。
7樓：夏天肥魚
1、退火，是生產中常用的預備熱處理工藝。大部分機器零件及工、模具的毛坯經退火後，可消除鑄、鍛及焊件的內應力與成分的組織不均勻性；能改善和調整鋼的力學效能，為下道工序作好組織準備。對效能要求不高、不太重要的零件及一些普通鑄件、焊件，退火可作為最終熱處理。
2、回火，是將淬火鋼加熱至a1點以下某一溫度保溫一定時間後，以適當方式冷到室溫的熱處理工藝。它是緊接淬火的下道熱處理工序，同時決定了鋼在使用狀態下的組織和效能，關係著工件的使用壽命，故是關鍵工序。
退火的目的在於均勻化學成分、改善機械效能及工藝效能、消除或減少內應力併為零件最終熱處理作好組織準備。
回火的主要目的是減少或消除淬火應力；保證相應的組織轉變，使工件尺寸和效能穩定；提高鋼的熱性和塑性，選擇不同的回火溫度，獲得硬度、強度、塑性或韌性的適當配合，以滿足不同工件的效能要求。
8樓：修車林師傅
回答去應力退火是退火方法的一種,二者不存在區別的關係。 退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然後以適宜速度冷卻。去應力退火是將工件加熱到ac1以下的適當溫度(非合金鋼在500~600℃),保溫
9樓：北有喬木
退火：
退火的主要作用是讓金屬軟化，韌性加強，應用於多種金屬加工退火是為了徹底降低硬度，以利於加工。
退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘餘應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向 。
回火：
回火主要用於鋼件淬火後降低脆性，回火是為了調整硬度，以適應工況需求回火的主要目的是減少或消除淬火應力；保證相應的組織轉變，使工件尺寸和 效能穩定；提高鋼的熱性和塑性，選擇不同的回火溫度，獲得硬度、強度、塑性或韌性的適當配合，以滿足不同工件的效能要求。
10樓：李全
回火和退火是兩種不同的金屬熱處理工藝，它們在工藝位置和目的等方面都是有本質的區別的：
退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘餘應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。
退火分類：在臨界溫度以上的退火（重結晶退火），包括完全退火(均勻化退火）、不完全退火、擴散退火、球化退火； 臨界溫度以下的退火， 包括軟化退火，再結晶退火，去應力退火鑄鐵件的退火包括各種石墨化退火及去應力退火； 有色金屬退火主要是擴散退火、再結晶退火及去應力退火。
回火是工件淬硬後加熱到ac1線以下的某一溫度，保溫一定時間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝。
回火一般緊接著淬火進行，其目的是：
(a)消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂；
(b)調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用效能要求；
(c)穩定組織與尺寸，保證精度；
(d)改善和提高加工效能。因此，回火是工件獲得所需效能的最後一道重要工序。
按回火溫度範圍，回火可分為低溫（150～250℃）回火、中溫（350～500℃）回火和高溫（500～650℃）回火。
11樓：紹凱文昕月
燒得很紅突然冷卻叫淬火，退火就是不煉了把火滅掉 回火就是再從新進爐子煅燒
12樓：玥兒科技館
正火、退火、淬火、回火，到底是什麼意思呢？你都搞清楚了嗎
13樓：匿名使用者
退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘餘應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。
回火是將淬火鋼加熱到奧氏體轉變溫度以下，保溫1到2小時後冷卻的工藝。回火往往是與淬火相伴，並且是熱處理的最後一道工序。經過回火，鋼的組織趨於穩定，淬火鋼的脆性降低，韌性與塑性提高，消除或者減少淬火應力，穩定鋼的形狀與尺寸，防止淬火零件變形和開裂，高溫回火還可以改善切削加工效能。
14樓：匿名使用者
退火的主要作用是讓金屬軟化，韌性加強，應用於多種金屬加工；回火主要用於鋼件淬火後降低脆性。
1、鋼的退火
退火是生產中常用的預備熱處理工藝。大部分機器零件及工、模具的毛坯經退火後，可消除鑄、鍛及焊件的內應力與成分的組織不均勻性；能改善和調整鋼的力學效能，為下道工序作好組織準備。對效能要求不高、不太重要的零件及一些普通鑄件、焊件，退火可作為最終熱處理。
鋼的退火是把鋼加熱到適當溫度，保溫一定時間，然後緩慢冷卻，以獲得接近平衡組織的熱處理工藝。退火的目的在於均勻化學成分、改善機械效能及工藝效能、消除或減少內應力併為零件最終熱處理作好組織準備。
鋼的退火工藝種類頗多，按加熱溫度可分為兩大類：一類是在臨界溫度（ac3或ac1）以上的退火，也稱為相變重結晶退火。包括完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火和擴散退火等；另一類是在臨界溫度（ac1）以下的退火，也稱低溫退火。
包括再結晶退火、去應力和去氫退火等。按冷卻方式可分為連續冷卻退火及等溫退火等。
2、鋼的回火
回火是將淬火鋼加熱至a1點以下某一溫度保溫一定時間後，以適當方式冷到室溫的熱處理工藝。它是緊接淬火的下道熱處理工序，同時決定了鋼在使用狀態下的組織和效能，關係著工件的使用壽命，故是關鍵工序。
回火的主要目的是減少或消除淬火應力；保證相應的組織轉變，使工件尺寸和效能穩定；提高鋼的熱性和塑性，選擇不同的回火溫度，獲得硬度、強度、塑性或韌性的適當配合，以滿足不同工件的效能要求。
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