1樓：便攜數控切割機
火焰切割作為最基礎的切割方式，為了達到最佳的切割效果，在切割工藝設定上需要注意的方面有很多。在使用不同燃氣、不同割嘴切割時也會有所不同，這讓很多剛接觸切割操作的使用者及企業顯得無從下手。一般來說，培養一個成熟的火焰切割操作工需要3個月左右的時間操作磨合，特別是象手持切割這類手工性質的切割方式上，但以數控切割裝置來看，上述時間則要縮短很多，這一方面在於數控裝置的全自動化工作模式，另一方面也在於目前數控切割技術的日益完善。
下面武漢依德焊割裝置****將就使用數控切割的一些小技巧總結出來，以便使用者在實際操作中掌握：
1、根據板厚調整切割引數，切忌一套切割引數加工不同型別材料。
切割引數包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量等，工藝引數的選擇主要根據氣割機械的型別和可切割的鋼板厚度，對未割過的鋼板，應試割同類鋼板，確定切割引數，同時檢查割咀氣通暢性。
2、注意小細節和小問題，切忌誇大裝置的功能及效果。
即使是使用數控切割機，也要明白裝置的使用侷限性，針對如去除鋼材表面的汙垢，油脂等一些細節的問題還需要在切割之前做到位。另外還有如留出空間以利於熔渣吹出、割炬的移動應保持勻速2~5mm、不可使割炬距離鋼板面太近或太遠，以防止切口邊沿熔化或熱量不足等小問題也需要新手注意。
3、在進行厚板切割時，預熱火焰要大，氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角，使零件邊緣均勻受熱。
4、氣割變形方面需要注意的問題。
在鋼板上切割不同尺寸的工件時，應先切割小件，後割大件；窄長條形板的切割，長度兩端留出50mm不割，待割完長邊後在割斷，或者採用多割炬的對稱切割的方法。直條切割時應注意各個切割割嘴的火焰強弱應一致，否則易產生旁彎。
如您還有疑問可隨時諮詢武漢依德焊割裝置****。
2樓：匿名使用者
割嘴型號和鋼板厚度有關係,10-20毫米可用1號的.看一下割嘴空堵住麼有, 用通針通一下.
3樓：匿名使用者
割嘴用的時間久了，鋒線不好了，換一個就好了。
4樓：e_冰
行走太慢了，加快一點
請問用火焰多頭數控切割機切割鋼板時經常出現切割的板材的對角線誤差較大且板的平整度也不行？這是為什麼
5樓：
火焰切割屬於熱切割，切割是溫度非常高，所以板材邊形比較嚴重，這也就是誤差較大的原因了，建議在切割之前，把割槍點火，空跑兩遍，對板材進行預熱，切割時儘量的雙邊同時切割，不要一邊切完再切另一邊，基本上原理就是使邊形量一致。
6樓：匿名使用者
這就是火焰多頭數控切割機的，一個小不到之處，不過技術好的話，也會縮少誤差
為什麼數控火焰切割機切割會掛渣現象
7樓：揭玉蓉示念
我們在使用數控火焰切割機偶爾會出現一些影響質量的問題，除了影響零件外觀外，嚴
重的甚至會造成材料外表面變形，無法進行二次加工。掛渣成了主要的現象，它由於切割氧
壓力或切割割嘴配件不適容易出現斷面掛渣缺陷，在切割斷面上或下邊緣所產生的難以清除
的掛渣不僅影響到割面光潔度。下面我們亞豪將對火焰切割斷面掛渣現象予以分析及處理；
導致數控火焰切割機產生掛渣的因素有以下幾種；
1、切割速度太快或太慢，使用的割嘴號太小，切割氧壓力太低。
2、預熱火焰中燃氣過剩，鋼板表面有氧化皮鏽蝕或不乾淨。
3、割嘴與工件之間的高度太大，預熱火焰太強。
總體來說，火焰切割斷面掛渣缺陷是由於切割氧壓力不足造成。對於此類問題，是在切
前來諮詢，作為專業的數控切割機廠家，我們會在培訓的過程中將能發生的問題一一的為客戶講解。
數控火焰切割機切鋼板下面氧化鐵太多怎麼調
8樓：匿名使用者
火焰切割是最老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1米，但是當您需要切割的絕大多數低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時，應採用其他切割方式。火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果數控火焰切割機是主要適合於中厚板切割加工的機械裝置，相比同類的其他熱切割方式，數控火焰切割機具有切割質量高、割面垂直度好、切割厚度大等特點，是目前國內市場應用最為廣泛的一類切割加工方式。其主要優勢有以下三個方面：
1、割面垂直度高不同於數控等離子切割機因等離子弧造成的v型割面，數控火焰切割機加工的割面垂直度普遍較高，斜度可控制在2-3°以下，特點是針對10mm以上具有一定厚度的板面切割上，表現更佳。2、切割厚度大在實際加工應用中，火焰切割的加工厚度範圍在6-200mm之間，更換氣管氣路及割炬割嘴，切割厚度甚至能達到350mm。為了更好的提高切割質量，針對不同厚度材料，在使用火焰切割時，其相關工藝引數會略有不同。
3、切割質量高一般來說，使用火焰切割多用於中厚板切割加工，類似材料厚度均在20mm以上，在此厚度基本上，100mm厚度以內材料切割由於不易發生變行且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，可採用從鋼板的邊緣進行切入，在保持0-700mm/min速度範圍內切割時，可保持割縫寬度在2mm以內，同時配備自動調高控制系統，使割槍高度在整個切割過程維持平穩。
數控火焰切割機割鋼板有凹槽是什麼原因?
9樓：方君焊割
方君焊割覺得應該是
火焰小了或切割速度快的原因，
可以調整試一下，還有你多厚的鋼板？
氧氣燃氣壓力各多大
數控火焰切割機下料時入點和結束出來的點有偏差是什麼原因???請高手指點
10樓：尚興臣
檢查下繪圖是否準確。也可能是伺服驅動的問題，將數控調到手控，進行左右前後移動並看看配電箱裡的伺服驅動顯示的數字，顯示的數字是否絕對值相等，不相等就會出現類似問題
11樓：
又是這種問題？
我真的不知道
別再問我了~~
12樓：我這就要動手了
板材移動了沒有？熱變形是不是太大了？一般是不會出問題的。
如果還有問題你才檢查一下裝置的重複定位精度！
13樓：眭筠豆光遠
----武漢金嘉數控技術篇
火焰切割是最老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1米，但是當您需要切割的絕大多數低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時，應採用其他切割方式。火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果
數控火焰切割機是主要適合於中厚板切割加工的機械裝置，相比同類的其他熱切割方式，數控火焰切割機具有切割質量高、割面垂直度好、切割厚度大等特點，是目前國內市場應用最為廣泛的一類切割加工方式。其主要優勢有以下三個方面：
1、割面垂直度高
不同於數控等離子切割機因等離子弧造成的v型割面，數控火焰切割機加工的割面垂直度普遍較高，斜度可控制在2-3°以下，特點是針對10mm以上具有一定厚度的板面切割上，表現更佳。
2、切割厚度大
在實際加工應用中，火焰切割的加工厚度範圍在6-200mm之間，更換氣管氣路及割炬割嘴，切割厚度甚至能達到350mm。為了更好的提高切割質量，針對不同厚度材料，在使用火焰切割時，其相關工藝引數會略有不同。
3、切割質量高
一般來說，使用火焰切割多用於中厚板切割加工，類似材料厚度均在20mm以上，在此厚度基本上，100mm厚度以內材料切割由於不易發生變行且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，可採用從鋼板的邊緣進行切入，在保持0-700mm/min速度範圍內切割時，可保持割縫寬度在2mm以內，同時配備自動調高控制系統，使割槍高度在整個切割過程維持平穩。
數控火焰切割機是怎麼回事？它的原理是什麼？
14樓：一葉扁舟輕輕地
數控火焰切割機就是用數字控制技術控制火焰切割槍的運動軌跡，完成下料。它的原理一般是計算機數字控制系統，按照工件形狀編制程式，通過伺服機構使伺服電動機配合動作，完成所需要的運動軌跡，將工件切成所需圖案。
類似的還有數控鐳射切割機，效率更高。
15樓：
數控火焰切割機數控切割機(cnc cutting machine )就是用數字程式驅動機床運動，搭載火焰切割系統，使用數控系統來控制火焰切割系統的開關，對鋼板等金屬材料進行切割。這種機電一體化的切割裝置為數控火焰切割機。數控火焰切割機可分為3大部分：
數控系統、火焰切割系統、驅動系統，不同廠家生產的大體相同。 數控火焰切割機英文名稱flame cutting machine
數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限於碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
16樓：匿名使用者
通過系統與機械傳動裝置的精密配合，做各種規則運動。
數控等離子火焰兩用切割機切割鋼板時對身體的危害
危害 1 等離子切割產生大量的煙塵，對人體肯定不好了，解決辦法就是建議操作帶有除塵器的切割機，戴口罩作用不是很大。2 等離子產生的弧光輻射對人體的生殖系統有點影響。3 等離子切割時噪聲很大。等離子火焰兩用的切割機不是同時兩把槍都工作的，根據板材來確定，比如薄板 不鏽鋼板或其他火焰不能切割的板材需用等...
數控等離子切割機可以切割什麼材料
我是德州西恩數控專業生產各種數控切割機的，所以比較清楚這一點。等離子切割機廣泛運用於鋼結構 鍋爐 燈杆 五金 船隻 航天航空 石油 管道 鈑金 電力 建築 礦山 健身器材 汽車 機車 壓力容器 化工機械 核工業 通用機械 工程機械 等各行各業。等離子切割機發展到現在，可採用的工作氣體 工作氣體是等離...
鐳射切割機哪個好，鐳射切割機哪個好
現在製造業對產品的質量要求越來越高，在下料環節鐳射切割機的使用是一個趨勢，相對金屬加工 下料 而言有兩種結構的鐳射切割機。一種是以德國trumpf 通快 瑞士bystronic 百超 領頭的臺式鐳射加工機 這種鐳射加工機是在數控衝床 剪板機的基礎上開發的。另一種是以日本tanaka 田中 日本koi...