請問鐳射切割機用的是什麼系統,鐳射切割機用的是什麼系統?

2022-02-17 16:44:39 字數 4826 閱讀 3783

1樓:

楚天--自己研發的吧和外國合資的好像是義大利。

法利萊--用的西門子840d

天琪--成都的數控吧 不清楚叫什麼

華俄和天琪差不多把

大族--用的pa8000.

日資的大多用發那科。

國內切割機oem商還有用 法格8055i ,

鐳射切割機是將從鐳射器發射出的鐳射,經光路系統,聚焦成高功率密度的鐳射束。鐳射束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

隨著光束與工件相對位置的移動,最終使材料形成切縫,從而達到切割的目的。

鐳射切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀,具有精度高,切割快速,不侷限於切割圖案限制,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝裝置。鐳射刀頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;鐳射切割速度快,切口光滑平整,一般無需後續加工;切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.

3mm);切口沒有機械應力,無剪下毛刺;加工精度高,重複性好,不損傷材料表面;數控程式設計,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經濟省時。

原理:鐳射是一種光,與其他自然光一樣,是由原子(分子或離子等)躍遷產生的。 但它與普通光不同是鐳射僅在最初極短的時間內依賴於自發輻射,此後的過程完全由激輻射決定,因此鐳射具有非常純正的顏色,幾乎無發散的方向性、極高的發光強度和高相干性。

鐳射切割是應用鐳射聚焦後產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下,通過脈衝使鐳射器放電,從而輸出受控的重複高頻率的脈衝鐳射,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈衝鐳射束經過光路傳導及反射並通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位於待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的鐳射脈衝瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,鐳射加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。

切縫時的工藝引數(切割速度,鐳射器功率,氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

主要工藝:

1、汽化切割。

在鐳射氣化切割過程中,材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導造成的熔化,於是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的鐳射功率。

為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大超過鐳射光束的直徑。該加工因而只適合於應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用於鐵基合金很小的使用領域。

該加工不能用於,像木材和某些陶瓷等,那些沒有熔化狀態因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。另外,這些材料通常要達到更厚的切口。在鐳射氣化切割中,最優光束聚焦取決於材料厚度和光束質量。

鐳射功率和氣化熱對最優焦點位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下,最大切割速度反比於材料的氣化溫度。所需的鐳射功率密度要大於108w/cm2,並且取決於材料、切割深度和光束焦點位置。

在板材厚度一定的情況下,假設有足夠的鐳射功率,最大切割速度受到氣體射流速度的限制。

2、熔化切割。

在鐳射熔化切割中,工件被區域性熔化後藉助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉移只發生在其液態情況下,所以該過程被稱作鐳射熔化切割。

鐳射光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參於切割。鐳射熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高於把材料熔化所需的能量。

在鐳射熔化切割中,鐳射光束只被部分吸收。最大切割速度隨著鐳射功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在鐳射功率一定的情況下,限制因數就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。

鐳射熔化切割對於鐵製材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產生熔化但不到氣化的鐳射功率密度,對於鋼材料來說,在104w/cm2~105 w/cm2之間。

3、氧化熔化切割(鐳射火焰切割)。

熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在鐳射束的照射下被點燃,與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源,使材料進一步加熱,稱為氧化熔化切割。

由於此效應,對於相同厚度的結構鋼,採用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。

鐳射火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)。可以使用脈衝模式的鐳射來限制熱影響,鐳射的功率決定切割速度。在鐳射功率一定的情況下,限制因數就是氧氣的**和材料的熱傳導率。

4、控制斷裂切割。

對於容易受熱破壞的脆性材料,通過鐳射束加熱進行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是:鐳射束加熱脆性材料小塊區域,引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形,導致材料形成裂縫。

只要保持均衡的加熱梯度,鐳射束可引導裂縫在任何需要的方向產生。

2樓:匿名使用者

大族鐳射的鐳射切割機(高功率)的,用的是pa8000系統。是大族自己和國外公司共同研發的,掌握了核心技術。現在所有大族的高功率鐳射切割機、鐳射焊接機、光纖鐳射切割機、三維鐳射切割機都使用的這個系統。

3樓:微雕鐳射

國內的鐳射雕刻機生產廠家分佈來看用的比較集中的是兩大系統:深圳泰智和成都樂創(也叫步進系統),其他的比如廠家品牌粵銘、大族、三工、博業、微雕、華之尊、漢牛、威刻大部分都是這些系統,雖說個別廠家說有自己的智慧財產權,用起來大同小異,生產基地山東首當其衝,機器**低廉,產品定位適中,國內不少oem都在這裡誕生;

4樓:武漢耐霸切割機

北京斯達特sh-2200-h數控系統,美國海寶系統voyagorlll 這些系統很穩定,很方便,中國製造嗎,我支援!!!與武漢耐霸科技合作幾年了,好多產品在公司**上有展示,不妨去看下。這是我推薦的,當然,你也可以瞭解其他的!!!

5樓:匿名使用者

用什麼系統無所謂

關鍵你切割效果怎麼樣

切割效果好的話系統就算一般都沒有關係

但連切割效果都保證不了

再好的切割系統都是沒用

6樓:雙成

倍福、柏楚、維巨集,現在一般用的一些主流品牌

7樓:匿名使用者

現在市面上在小功率方面基本上都是柏楚的系統,大功率與高階裝置上,以發格鐳射專用系統與倍福的為主,發格的基於cnc數控系統,倍福的基於開放式工控pc端開發的軟plc,還有部分用西門子需要進行鐳射的二次開發。

8樓:匿名使用者

法利萊的數控系統是西門子840d,其有點自己可以網上查下!

鐳射切割機用的是什麼系統?

9樓:羊洋楊老師

回答您好,您的問題我已經看到了,正在整理答案,請稍等一會兒哦~

鐳射切割機的軟體也叫做「套料軟體」。在國內外的多種軟體都可用作鐳射切割機的套料,一般套料軟體可分為五部分,包括繪圖模組、程式設計模組、套料模組、校正模組和輸出模組。流程大致是用「cad」軟體畫好要切割的零件圖,儲存為鐳射切割機使用的軟體能讀入和編輯的格式,然後在「套料軟體」上進行處理、套料,然後在轉換成與鐳射切割機廠家相對應的「nc」**,就可以把程式放入鐳射切割機裝置上進行切割

鐳射切割機都有哪些系統組成?

鐳射切割機用的是什麼系統?

10樓:羊洋楊老師

回答您好,您的問題我已經看到了,正在整理答案,請稍等一會兒哦~

鐳射切割機的軟體也叫做「套料軟體」。在國內外的多種軟體都可用作鐳射切割機的套料,一般套料軟體可分為五部分,包括繪圖模組、程式設計模組、套料模組、校正模組和輸出模組。流程大致是用「cad」軟體畫好要切割的零件圖,儲存為鐳射切割機使用的軟體能讀入和編輯的格式,然後在「套料軟體」上進行處理、套料,然後在轉換成與鐳射切割機廠家相對應的「nc」**,就可以把程式放入鐳射切割機裝置上進行切割

鐳射切割機用的是什麼軟體,

11樓:肥仙女

以cad為主,把cad圖匯入鐳射切割軟體圖裡切割的方法:

1、首先用cad儲存起來,重要一點:

回必須儲存下面**格式,答"dxf"格式:在cad檔案裡——另存為——檔名(根據情況起一個就行了)——檔案型別(一定字尾有dxf樣式)

2、用鐳射切割軟體開啟:上面視窗檔案——匯入——匯入dxf檔案,這時找到剛才儲存的路徑,點選一下,然後開啟所需圖形(如果一開始是用鐳射切割軟體儲存的,要用鐳射切割軟體軟體開啟:檔案——匯入——匯入lxd檔案)

3、鐳射切割操作介面類似cad軟體,但是功能比較少。開啟以後,根據自己需要進行操作即可。

12樓:匿名使用者

大多用的是coreldraw cad也有

13樓:匿名使用者

主要du

是zhi

daocad吧!

回答!!

acctek machinery

cnc router,laser cutting

14樓:no1運動控制器

鐳射bai

切割機的軟體,不同公du司開發的是不同的切割zhi軟體,一般都dao支援dxf的資料匯入,還有一些針對版線路板行業應用權的,還可以直接匯入gerber資料,深圳千里智慧公司的切割軟體就支援dxf、gerber資料的匯入,可以切割脆性材料、玻璃切割、陶瓷切割、fpc、指紋晶片、攝像頭模組、tf卡等切割應用。

15樓:匿名使用者

畫要切割的零件圖目前來說才是

工作中的主要任務

對各種彎頭三通大小頭天圓地方的切割圖

目前多是用這個軟體

鋼構cad

只要輸入引數就能自動出整體構件圖和圖

還可以自動提取圖形外輪廓方便切割應用

鐳射切割機的鏈條如何維護,如何對鐳射切割機維修進行正確的保養

鐳射切割機的維護保養工作關乎裝置本身的壽命和產品的品質精度的保證,所以鐳射切割機裝置的日常保養和週期保養工作是起至關重要的,而鐳射切割機的導軌和齒條是機械運動的核心部件,下面就鐳射裝置的導軌與齒條保養說一些方法與步驟說明。首先把鐳射頭移動到最右側 或左側 找到直線導軌和齒條,用幹棉布擦拭直到光亮無塵...

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