1樓：匿名使用者
對於焊接坡口國家有推薦的標準gb/t985.1~3，你可以參考，不過首先你得知道開坡口的目的是什麼，要達到什麼樣的效果這個目的來確定坡口，並且要根據你們的焊工水平和資格證、焊接方法等內容來確定。不同的單位焊接坡口是不一樣的，當然也包含了加工能力的原因在裡面。
2樓：匿名使用者
沒什麼壓力的說。
角焊縫，比壁厚大就行。
坡口隨便，全焊透就行。
3樓：匿名使用者
採用dn80的不鏽鋼焊接法蘭
4樓：泰拓陶瓷耐磨彎頭
1、焊接坡口一般有25度、30度、35度、45度這幾種常見角度。
2、焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。
3、坡口是指焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有k型坡口，v型坡口，u型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊．
5樓：陳慧明明
給郵箱地址，《壓力管道設計人員常用標準彙編(施工篇、材料篇)》電子稿。
100口徑160壓力的焊接坡口接管尺寸是多少？
6樓：工程任曉
160壓力100口徑的坡口接管尺寸按標準gb 50236-2011 現場裝置、工業管道焊接工程施工規範中的附錄c。
一般這麼高的壓力管道厚度較厚（比如是20號鋼，160壓力100口徑的厚度》12mm），為v型坡口。
焊接坡口尺寸的大小對焊接質量有什麼影響？
7樓：
你好，焊接坡口的尺寸對焊接的影響分別描述如下：
1、坡口角度：決定熔敷金屬的量，影響焊接變形2、坡口鈍邊：防止焊縫燒穿
3、間隙：保證接頭焊透，太小的間隙焊補透
望採納，謝謝。
8樓：匿名使用者
採用坡口焊縫的主要目的是為了保證接頭能焊透而不出現工藝缺陷。在設計或選擇坡口焊縫時，必須注意施焊可達性，其中主要考慮坡口角度、根部間隙、鈍邊和根部半徑等引數。下列是注意事項：
①焊條電弧焊時，為了保證焊條能夠接近接頭根部，並能在多層焊時側邊熔合良好，當減小坡口角時，根部間隙必須增大。注意，前者減小，可用較少的填充金屬量。而後者增大，卻增加填充金屬量。
研究發現，板厚δ＜20mm時，用大坡口角度而用小根部間隙，δ＞20mm時用小坡口角度大根部間隙的坡口形式才算經濟的。
② 根部間隙過小，根部難以熔透，並須採用較小規定的焊條，從而減慢焊接過程;若根部間隙過大，雖然應用襯墊可保證焊接質量，但需較多的填充金屬，從而提高焊接成本，並增加焊接變形。
③ 熔化氣體保護焊由於焊絲細，且使用特殊導電嘴，可以實現厚板（＞200mm）l 形坡口的窄間隙（＜10mm)的對接焊。
④開坡口的接頭，不留鈍邊的坡口稱銳坡口，背面無襯墊情況下焊接第一層焊道時極易燒穿，而且需用較多的填充金屬，故一般都留鈍邊。鈍邊的高度以既保證熔透又不至燒穿為度。焊條電弧焊v或u形坡口的鈍邊一般取0～3mm，雙面v或u形坡口取0～2mm。
埋弧焊的熔深比焊條電弧焊大，故鈍邊可適當加大以減小填充金屬。留鈍邊的接頭，根部間隙的大小主要決定於焊接工藝與焊接位置。在保證焊透的前提下，間隙儘可能小。
平焊時，可允許用較大焊接電流，根部間隙可為零；立焊時根部間隙宜大些，焊厚板時可在3mm以上。在單面焊背面成形操作工藝中，根部間隙一般較大，約與所用焊條的直徑相當。背面有永久性襯墊時，應取消鈍邊，因為這時的鈍邊會減小接頭根部與襯墊之間的熔合。
⑤j形或u形坡口上常做出根部半徑，主要是為了在深坡口內焊條或焊絲能接近焊縫根部，並降低第一層焊道的冷卻速度，以保證根部良好的熔合和成型。焊條電弧焊時，根部半徑一般取r=6～8mm，隨板厚增加和坡口角減小而適當增大。
⑥若條件允許，板厚結構宜設計或選用雙面開坡口的焊縫，雙面v形焊縫不僅比單面v形焊縫少用一半的填充材料，而且可作兩面交替焊接，把焊接角度控制到最小。
⑦背面無襯墊的對接接頭，在鈍邊部位常有未焊透或夾雜等缺陷，一般都要求從背面進行清根。現廣泛採用碳弧氣刨方法清根。清根深度應確保露出無缺陷的焊縫金屬，而且清根後的溝槽輪廓形狀也應便於運條施焊。
給點分啊
9樓：匿名使用者
坡口太大會造成熔敷金屬太多，熱影響區加大，增加內應力焊接變形，或者造成裂紋。另外也會浪費焊條，浪費時間。坡口太小會造成未焊透
小於50壓力管道打磨坡口要求多少度
10樓：假裝沒生氣
坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有k型坡口，v型坡口，u型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊。
焊接接頭坡口形式有以下幾種:
i型:該坡口是垂直的角邊，主要是用於壓力不大的鋼結構，還有薄板和密封焊。即介面兩端一般為垂直不打磨的角邊；適用於較薄的焊接母材。
u型：該坡口的根部比較薄，主要用於厚壁的高壓管道等等 。即介面需打磨成u形狀；適用於較厚的焊接母材。
x型：即介面需打磨成x形狀；適用於比較厚的焊接母材。
v型：即介面需打磨成v形狀；適用於比較薄的焊接母材。
坡口的選擇方法：
坡口除保證焊透外，還能起到調節母材金屬和填充金屬比例的作用，由此可以調整焊縫的效能。坡口型式的選擇主要根據板厚和採用的焊接方法確定，同時兼顧焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工條件等，以提高生產率和降低成本。根據gb985-88規定，焊條電弧焊常採用的坡口形式有不開坡口（i形坡口）、y形坡口、雙y形坡口、u形坡口等。
手工電弧焊板厚6mm以上對接時，一般要開設坡口，對於重要結構，板厚超過3mm就要開設坡口。厚度相同的工件常有幾種坡口型式可供選擇，y型和u型坡口只需一面焊，可焊到性較好，但焊后角變形大，焊條消耗量也大些。雙y型和雙面u型坡口兩面施焊，受熱均勻，變形較小，焊條消耗量較小，在板厚相同的情況下，雙y形坡口比y形坡口節省焊接材料1/2左右，但必須兩面都可焊到，所以有時受到結構形狀限制。
u型和雙面u型坡口根部較寬，容易焊透，且焊條消耗量也較小，但坡口製備成本較高，一般只在重要的受動載的厚板結構中採用。
有沒有各類管道焊接方法及標準？
管道焊接v型坡口的角度是多少
11樓：子聃
單側30度，兩側對位後為60角，對一般管壁都是這樣的，壁厚8毫米以上要採用u型坡口，這是指管道與管道的介面，
12樓：匿名使用者
這個要和你的選用的管道壁厚及用途有關的，不是一概而論的哦。你可以查焊接坡口標準找到你的具體數值。
常見焊接接頭的坡口形式有哪些
13樓：匿名使用者
根據設計或工藝的需要，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀 的溝槽稱坡口。
1、坡口的作用
其主要作用是為了保證焊縫根部焊透，使焊接熱源能深入接頭根部，以保證接頭質量。坡口還能起到調節基本金屬與填充金屬比例的作用。
2、坡口的尺寸名稱及標註
鈍邊是為了防止燒穿，鈍邊尺寸要保證第一層焊縫焊透。根部間隙在打底焊時，能保證報部焊透。坡口角度是用來使電弧能深入焊縫的根部，使得鈍邊焊透，且便於清渣，以獲得美觀的焊縫。
3、常見的坡口形式
常用的坡口形式有i形坡口、y型坡口、帶鈍邊u形坡口、雙y形坡口、帶鈍邊單邊v形坡口等。
4、焊接坡口的選擇
焊接坡口的選擇一般遵循以下原則：
① 能夠保證工件焊透，（手弧焊熔深一般為2～4mm），且便於焊接操作。如在容器內部不便焊接的情況下，要採用單面坡口即在容器的外面焊接。
② 坡口形狀應容易加工。
③ 儘可能提高焊接生產率和節省焊條。
④ 儘可能減小焊後工件的變形。
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